叶片式双转子内燃机<del/>的制作方法

文档序号:99207阅读:240来源:国知局
专利名称:叶片式双转子内燃机<del/>的制作方法
本发明属于机械工程领域内的活塞式内燃机部分。
本发明为多缸结构四冲程内燃机。采用叶片式对置双圆柱转子。由于转子在由上、下两部分组合成的缸体内作相对旋转运动,从而改变燃烧室的工作容积,使燃料燃烧,将热能转换为机械能。
本发明与以往同类机械不同之处,在于气缸是由上、下缸体组合而成,以及采用叶片径向面能相互接触的对置圆柱形双转子。其效果在于能克服其他同类型双转子内燃机活塞结构复杂、形状特殊、加工困难、汽缸密封性不良以及低速运转性能差的缺点。本发明可克服汪克尔(WANKEL ENGINE)旋转式内燃机的三角形转子行星传动难以产生大功率动能的缺点。
本发明适用于多种燃料,不需要配气结构,可产生高输出功率,对于产生中、低速运转大功率性能最佳。本发明与往复式内燃机比较,在同排量、同油耗情况下其有效功率大于往复式内燃机55%以上。与中、低速大功率往复式内燃机相比其有效功率高出60%以上。
本发明的特点还在于与相同排量,相同缸数的多缸往复式内燃机相比,所使用的零件可以减少15%以上,而体积可缩小30~60%。
本发明的结构、装配及工作原理为由上、下缸体(图一之9、14)构成8字形汽缸,将主轴(图一之12)装入转子花键孔(图一之11),然后将叶片(图一之3)插入转子(图一之10)叶片槽(图一之4)内。再装配径向和端面密封环(图二之9、12)。以后把主轴、转子、叶片(图一之12、10、3)放入缸体内。用紧固螺栓(图三之6)插入螺栓孔(图三之7)。将前、后端盖(图三之16、22)紧固于缸体端面。並在后端盖(图三之22)将同步齿轮(图三之23)插在主轴(图三之15)上装入背面齿轮壳(图三之1)内。叶片(图一之3)装入转子(图一之10)叶片槽(图一之4)。叶片柱塞孔(图一之2)对准柱塞(图二之14)插入。通过主轴(图三之15)分配孔(图三之14),使液压油或压气进入柱塞(图二之14)。由于压力推动叶片(图一之3)向外伸出,使之达到叶片的径向圆弧面与缸体(图一之9、14)的内壁(图一之8)紧密接触。两个转子对置圆周面的叶片(图一之3)同时伸出。当在一定位置时使叶片的径向圆弧面同时相互接触。这样则由叶片(图一之3)分隔成密闭的燃烧室。在转子(图一之10)连续旋转时使密闭的燃烧室工作容积不断发生变化,从而构成内燃机工作原理四个过程吸气过程-以缸体内壁两个转子周面最小距离,两轴水平线为0度。叶片径向弧面沿偏心缸体内壁滑动,同时由于柱塞压力使叶片伸出,与转子同轴转动,並随缸壁弧度使叶片继续延伸,使燃烧室容积加大。从0度~25度时完成吸气过程。
压缩过程-叶片关闭进气口后,形成密封容积95度~165度。两个转子同一位置的两个叶片的圆弧面,在缸体内壁两个圆弧交点相接触。由于两个转子固定中心距离,使两相互接触的叶片强行回缩,从而使两个密封容积相连通,使之形成一个密封容积,叶片转到180度时叶片停止回缩。
膨胀过程-叶片转动过180度以后便开始延伸,在150度30分~202度30分为最高压缩比,此时火花塞打火。叶片转动过202度30分以后气体开始膨胀。由于前两个叶片继续延伸,而后两个叶片继续回缩,使燃烧膨胀工作容积变大,偏离水平线。膨胀推动叶片使转子向一定方向转动。
排气过程-当叶片转动到225度时,由缸体圆弧交点将两个相接触的叶片分离,並且沿缸体弧线转动。叶片转到270度时打开排气口。由于缸体的弧线内壁而强行使叶片回缩。同时由后一个叶片将废气从排气口排出。
权利要求
1.一种双转子内燃机。其特征在于在上、下缸体中使用对置圆柱形双转子内有可伸缩的叶片。
2.根据权利要求
1所述,其特征在于叶片做同步相对方向运动,並且其径向面能相互接触。
3.根据权利要求
2所述,其特征在于采用液压或气压柱塞推动叶片伸缩。
专利摘要
本发明为间歇系多缸结构内燃机。工作方式为四冲程旋转运动间歇点火。它由相对置的两个圆柱转子、上下缸体和前后端盖组成。
文档编号F01C11/00GK86103105SQ86103105
公开日1987年11月25日 申请日期1986年5月13日
发明者孙占根 申请人:孙占根导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan
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