一种分流式筒式消音器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种分流式筒式消音器，包括壳体，所述壳体的左端和右端分别设置有进气口和排气口，所述进气口的左侧设置有第一排气腔，所述第一排气腔的内部固定安装有消音碗，所述消音碗的一侧的上方和下方分别开设有第一透气孔和第二透气孔，所述第一透气孔的上方设置有第一分流腔，所述第二透气孔的下方设置有第二分流腔，所述第一分流腔和第二分流腔的右端下方均设置有出气口，所述出气口通过管道连接有排气口，该分流式筒式消音器，采用多腔体分流的方法，通过消音碗将气体通过多次膨胀分流达到消音的目的，同时通过外部套接吸音筒的方式，通过蜂窝板和吸音棉进行二次处理，提高消音效果。
【专利说明】
一种分流式筒式消音器
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及环保噪音处理技术领域，具体为一种分流式筒式消音器。
【背景技术】
[0002]消音器是阻止声音传播而允许气流通过的一种器件，是消除空气动力性噪声的重要措施，消音器是大多数机械产品都需要使用到的产品，消音器性能的好坏不仅影响各种机械噪声的大小，而且对于发动机的功率、油耗、扭矩等性能都有较大的影响，而且对人员的身体健康状况也造成非常严重的影响，目前市场上的消音器大都分为第一腔体、第二腔体和第三腔体，第一腔体与第二腔体之间，以及第二腔体与第三腔体之间设置有密封隔板，摩托车的尾气通过第一腔体内的连接管到达第三腔体，进而返回第二腔体，从第二腔体排除，由于气体与消音器腔体的接触时间短，因而当前的消音器消音效果差，为此，我们提出一种分流式摩托车吸音器，以解决上述提出问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种分流式筒式消音器，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种分流式筒式消音器，包括壳体，所述壳体的左端和右端分别设置有进气口和排气口，所述进气口的左侧设置有第一排气腔，所述第一排气腔的内部固定安装有消音碗，所述消音碗的一侧的上方和下方分别开设有第一透气孔和第二透气孔，所述第一透气孔的上方设置有第一分流腔，所述第二透气孔的下方设置有第二分流腔，所述第一分流腔和第二分流腔的右端下方均设置有出气口，所述出气口通过管道连接有排气口，所述排气口的左侧设置有栅格板，所述壳体的外层套接有吸音筒，所述吸音筒的下方设置有蜂窝板，所述蜂窝板的上方设置有吸音棉，所述进气口的左端固定安装有进气管，所述进气管的外侧开设有凹槽。
[0005]优选的，所述壳体为中空圆柱体，且左端设置有与进气管卡扣连接的凸体。
[0006]优选的，所述消音碗为上下开口的中空圆台，其中数量为N个，且N22个。
[0007]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该分流式筒式消音器，采用多腔体分流的方法，通过消音碗将气体通过多次膨胀分流达到消音的目的，同时通过外部套接吸音筒的方式，通过蜂窝板和吸音棉进行二次处理，提高消音效果。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图；
[0009]图2为本实用新型的A区放大图。
[0010]图中:1壳体、11进气口、2第一排气腔、21消音碗、22第一透气孔、23第二透气孔、3第一分流腔、4第二分流腔、5出气口、6排气口、61栅格板、7吸音筒、71蜂窝板、72吸音棉、8进气管、81凹槽。
【具体实施方式】
[0011]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0012]请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案:一种分流式筒式消音器，包括壳体I，所述壳体I的左端和右端分别设置有进气口 11和排气口6，所述进气口 11的左侧设置有第一排气腔2，所述第一排气腔2的内部固定安装有消音碗21，所述消音碗21的一侧的上方和下方分别开设有第一透气孔22和第二透气孔23，所述第一透气孔22的上方设置有第一分流腔3，所述第二透气孔23的下方设置有第二分流腔4，所述第一分流腔3和第二分流腔4的右端下方均设置有出气口 5，所述出气口 5通过管道连接有排气口 6，所述排气口 6的左侧设置有栅格板61，所述壳体I的外层套接有吸音筒7，所述吸音筒7的下方设置有蜂窝板71，所述蜂窝板71的上方设置有吸音棉72，所述进气口 11的左端固定安装有进气管8，所述进气管8的外侧开设有凹槽81，所述壳体I为中空圆柱体，且左端设置有与进气管8卡扣连接的凸体，所述消音碗21为上下开口的中空圆台，其中数量为N个，且2个。
[0013]工作原理:废气通过进气管8进入到第一排气腔2，通过消音碗21进行膨胀导流通过第一透气孔22和第二透气孔23进入到第一分流腔3和第二分流腔4，降低废气流速，减少噪音，进入到第一分流腔3和第二分流腔4中的废气，通过管道到达排气口 6，进行排出，进行一次削弱后的噪音，通过壳体I外层的吸音筒7进行二次削弱，通过蜂窝板71进行声音的不断折射，并通过外层的吸音棉72进行吸收。
[0014]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种分流式筒式消音器，包括壳体(I)，其特征在于:所述壳体(I)的左端和右端分别设置有进气口(II)和排气口(6)，所述进气口(II)的左侧设置有第一排气腔(2)，所述第一排气腔(2)的内部固定安装有消音碗(21)，所述消音碗(21)的一侧的上方和下方分别开设有第一透气孔(22)和第二透气孔(23)，所述第一透气孔(22)的上方设置有第一分流腔(3)，所述第二透气孔(23)的下方设置有第二分流腔(4)，所述第一分流腔(3)和第二分流腔(4)的右端下方均设置有出气口(5)，所述出气口(5)通过管道连接有排气口(6)，所述排气口(6)的左侧设置有栅格板(61)，所述壳体(I)的外层套接有吸音筒(7)，所述吸音筒(7)的下方设置有蜂窝板(71)，所述蜂窝板(71)的上方设置有吸音棉(72)，所述进气口(11)的左端固定安装有进气管(8)，所述进气管(8)的外侧开设有凹槽(81)。2.根据权利要求1所述的一种分流式筒式消音器，其特征在于:所述壳体(I)为中空圆柱体，且左端设置有与进气管(8)卡扣连接的凸体。3.根据权利要求1所述的一种分流式筒式消音器，其特征在于:所述消音碗(21)为上下开口的中空圆台，其中数量为N个，且2个。
【文档编号】F01N13/00GK205477857SQ201620172223
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月7日
【发明人】吴波, 吴顺忠
【申请人】武汉凯通石化机械有限公司