专利名称：环保电镀设备的制作方法
技术领域：
环保电镀设备技术领域：
本实用新型系有关一种利用植物性有机生物液，达到环保、无毒、 无污染目标的电镀设备。背景技术：
近年来对环境、空气及水源造成污染的方式，实在是多得不胜枚 举，尤其是我国进入工业时代时，工业上的严重污染，颇令环保人员 伤透脑筋，原因在于过度强制要求，可能降低影响经济发展，而不强 制要求却衍生今日农田重金属污染的严重现象(此即是电镀废水的污 染问题)，以致所生产的稻米根本不能食用，必须面临废耕的窘境， 且污染农田是否能改善土质后复耕，亦是一项人力、花费不少的可观支出； 一般而言，电镀时会产生大量的清洗废水，其水质系含酸性、 碱性或含重金属废水，是造成水源及土壤污染的主要原因，因而严重 影响湖泊及海洋、河川的自然物链生态，及栽植农作物的土壤食物链， 可见得电镀废水污染对水与土壤的危害相当深远。习用一般装饰电镀 的典型制程，大致是在镀件进行脱脂、水洗、电解脱脂、水洗、酸洗、 水洗、镀铜、水洗、镀镍、水洗、预镀银或金、水洗、镀银或金、水 洗及干燥过程后，成为所需的电镀成品，其会在脱脂、电解脱脂与酸 洗制程区位产生废液(即有毒性化学液体)，及每一道水洗制程则形 成废水(为含有重金属的污染水)，因此，大量产生的废液及废水势 必成为污染性危害，更是现阶段废水环保处理不易的一大困扰，又加 上废水处理用药剂相当昂贵，以致中、小型企业无法负担，所以，常 见废水、废液的违规排放、对河川造成严重污染的现象；而且，清洗废水是电镀过程中，由一个程序到另 一个程序之前将附在被镀物表面 的化学物质清洗干净，以免妨害下一个处理步骤而产生的废水，虽然 清洗废水中污染物的含量不及废液，但因排放水量大时必会因废水中 富含重金属脏物，而造成废物、液累积的污染性，故解决上述问题实 是刻不容緩。固然较早期电镀手段能降低电镀废水污染功效；但现有电镀设备 仍以重铬酸钾或其它含有重金属及毒物含量的化学物品作为抗氧化 的原料，而重铬酸钾已为现今世界先进大国限用的重金属污染的化学 药品，其电镀抗氧化背后所需承担的代价，包括排放的高污染金属问 题以及汞污泥重金属污染两大环保技术课题，另外，电镀原料采用重 铬酸钾，基本电镀物而言存在易氧化以及稳定性不足技术课题。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种环保电镀设备，能够大量减少清 洗用水，而且实现排放的废水无有害物。本实用新型是这样实现的， 一种环保电镀设备，在一药液槽之后 设有至少二个水洗槽区位，并在第二道水洗槽起之间隔墙的上缘分设 溢水槽，各溢水槽并采由低而高布列，令水洗槽内清洗水量满涨时可 往前一溢水槽溢流再利用，另，电镀设备预设处增设一个或一个以上 的具抗氧化作用植物性着色槽，槽内则装有植物性天然有机生物液 体。上述的植物性天然有机生物液体乃取用食盐、花蕊石、酸杨桃、 乌梅、海金砂、明矾、海藻植物性材料的粉末，予以混合水而拌匀形成。上迷的食盐1 5 g、花蕊石1 5 g、酸杨桃1 0 0 0 g、乌梅3 g、海金砂3g、明石凡5g、海藻7g、水2 0公升。上述的每一 区位中最后 一道水洗槽设有至少 一淋水装置。这样，本实用新型通过电镀设备大幅降低洗清水用量外，还透过取代重铬酸钾槽的具抗氧化作用植物性着色槽，利用槽内采天然植物制成的有机生物液体为电镀着色材料，以延伸被电镀物抗氧性的褪色时间拉长，以及电镀排放的废水无有害毒物功效者。
图1系本实用新型电镀设备局部外观图。图2系本实用新型电镀设备局部结构简单示意图。图3系本实用新型电镀设备的简单示意图。图号说明S-----电镀组件 2-----物料架3 A----第一道水洗槽3 B----第二道水洗槽3 C----第三道水洗槽4-----间隔墙4 1、 4 2 -溢水槽 W-----清洗水5-----抽水管 6-----过滤装置7-----供水管 8-----排水管9-----自动淋水装置11----回收贮水槽12----蒸汽锅炉 13----烟囟14----处理槽 i5----入水管16----回收槽 17----冷却管18----纯水p&槽 19----管路具体实施方式本实用新型系有关 一种利用植物性有机生物液体为电镀材料的环保电镀设备，该电镀设备较佳实施例结构空间形态，以及藉由该电镀设备体现环保电镀的制程流程，兹请配合图1至图3说明之本实用新型的电镀设备结构特色系在于电镀流程中的药液槽之 后，及装有电镀组件S的物料架2行进方向，设置具有二个以上水洗 槽的数个制程区位(图式仅绘制三组水洗槽表示，其数量可依实际需 求任意增、减，故区分成3 A、 3 B、及3 C ),其在第二道水洗槽 3 B起之间隔墙4上缘分设有溢水槽4 1 ，该群溢水槽4 1及4 2是 成由低而高状布列，使水洗槽3 B及3 C内清洗水W可在水量满涨 时，经由溢水槽4 1、 4 2产生向前一顺位溢流形成再利用，且藉污 泥沉淀原理将脏水由底側抽水管5抽出，每一制程区位并辅以一组具 定时器、压力表等实施态样的过滤装置6完成水质处理，才由供水管 7送入该区位的水洗槽3 A ， 3 B及3 C中回收使用，直到清洗水W 污染到不能再回收及再利用时，则是由排水管8排出并作废水处理， 俾可改善原有电镀用水正常用量的8 0 %以上节水作用，进而达到省 水暨附低废水排出量的目的(结构外观如图1所示)。其中本说明的工作流程系先将电镀组件S作冷或热酸脱脂处理 后，才进行超音波作业及泡入第一道水洗槽3 A，随后经过电解槽处 理后，再实施第二道与第三道的水洗槽3 B及3 C清洗，此为第一区 位的处理过程；待透过活性酸处理后，即进入第二区位的第一、第二 道水洗槽3 A及3 B ，再浸泡氰化铜槽后续进入一回收槽及以第三道 水洗槽3C、第四道水洗槽完成清洗；再者，续将电镀組件S置于聚磷酸槽后通过第一道水洗槽3 A处 理，则依序进入焦磷酸槽与马磷酸回收槽，之后，再由第二、第三道 水洗槽3 B、 3 C完成第三区位的处理，经过中和酸槽后复以水洗槽 洗净，此乃第四区位的处理作业；而置入光泽镍槽及光泽镍回收槽后，经过第一道水洗槽3 A、第二道超音波水洗槽(在于避免污染下一道 制程)及第三道水洗槽3 C的清洗，乃属第五区位的处理；待进入青 铜槽后予以第一、第二及第三道水洗槽3 A、 3 B及3 C清洗，则是 第六区位的处理作业；另外，再置于植物性着色槽后经过第一、第二 道水洗槽3A、 3 B与第三道超音波水洗槽，即为第七区位处理，最 后，进入水切槽处理后遂完成整个电镀流程。另夕卜，请再配合图2的说明所示，本说明可在每个制程区位中的 最后一道水洗槽部分，增设气、水混合式的自动淋水装置9 ,并依据 物料架2棵露时才实施喷水，可藉强力的淋水作用完全沖除附着的浸 液，俾达到确保电镀组件S、物料架2表面彻底洁净的效果。又，请配合图3的说明所示，将经废水处理场除去重金属污泥的 水，以不断循环方式集收到回收贮水槽中1 l回收使用，长时间的累 积仍不免造成水中的氰化钠含量偏高，由于氰化钠无法经由 一般废水 处理完成清除，必须藉由高温使其结晶后，才可完成与水分离的萃取； 因此，遂利用厂房中原有的蒸汽锅炉1 2 (提供生产线蒸汽WR使 用)，加装一可耐3 0 0 。C高温的烟自1 3 ，并在该烟囟1 3周边固 设处理槽l 4，且^f吏处理槽l 4分置在楼层板F的上、下位，分别有 入水管l 5连接回收贮水槽1 1 、装有球阀控制开关的OV水管连接 回收槽1 6 (用以控制处理槽1 4水位保持在2 / 3量)，以及有冷 却管17延接一純水贮槽18;其工作流程系将回收贮水槽11中的 水，透过7jc入管1 5输送到处理槽1 4中，经由锅炉1 2的高温加热 产生汽化，形成的水蒸气待进入冷却管1 7后，即可使水蒸气凝结成 纯水，由纯水贮槽l 8集收使用(可供锅炉或电镀处理使用)，至于 氰化钠则因高温而在处理槽1 4中形成结晶，完成结晶后的氰化钠处 理上乃较为方i更，而控制处理槽l 4水量的回收槽1 6,则会透过管路l 9将其内装水送入回收贮水槽1 l中，如此一来，才算彻底达到用水完全回收使用的目的。本实用新型经由上述各机构组成的环保电镀设备，较习知设备更 实用、好用的进步性功效如下第一、本实用新型的电镀设备，由于采用直式不锈钢及不锈钢管 过滤机，以内装可耐高温热脱脂98目滤袋做直接过滤，因有活性接 口剂故很容易利用高密度过滤使油脂、污物分离，在滤袋内过滤后的 药剂可以继续^_用，直接导入工作站槽内，不需排;故到废水处理区。第二、电解槽的槽液与脱脂剂系呈H9-10的碱性液体，而其清洗 水PH是8以上，而本实用新型是利用下一工作站的中和酸，清洗槽 的清洗水，当其达到需换水时利用其酸碱中和特性，把中和酸清洗槽 水导入电解槽的清洗槽水达到中和作用，去除活性接口剂，其产生的 白色熬和物利用活性碳过滤机去除之。第三、各电镀槽组的清洗槽水，因为只是负责清洗工作不作导电 工作，所以即使内含金属物并不影响清洗质量，加上在下一工作站前 特创中和槽，利用酸碱中和特性中和上一工作站的遗留在镀件及挂具 的酸性或碱性药剂，可保证不会影响下一工作站的电镀质量。第四、各电镀槽组增设一电镀液回收槽，回收后作为回补前槽液 因挂具带出及液槽加温蒸发所流失的液体，并且用此回收液作为调制 此镀槽所需补充药剂的水体。第五、各过滤系统皆配设有定时调整器，可以达到分区、分段月 电，避免各过滤系统同时操作的耗电情况，改以事先设定时间定时、 定点、启动、操作及关闭动作，让设定时间符合清洁所需的时数即可, 不必全程开机，以获得大量电费的浪费。第六、本实用新型的电镀设备可分为粗过滤、中过滤及精密过滤,其中，(1 )由前段(多层棉体)过滤可不致造成中段及后段的滤体急速阻塞；(2)中段活性碳素材以1M/M大小颗粒体组成，98目滤 布袋组装可防止素材流失，及达到最经济的过滤重金属及有色物质、 异味等；(3)后段以0. 0015M/M的精密陶资棒其密度极微可有效过 滤活性碳所不能过滤的重金属及有机物，且其质地坚硬可重复使用达 —年以上，只要卸下清洗即可重复使用，如RO逆渗透的回洗使用大 量纯水。再，活性碳棒使用后以5%的稀硫酸浸泡12小时，可达到连 续重复使用8-9次的特性，有效地节省资源并减少废弃物者。第七、本实用新型在各电镀槽上方系可覆盖不锈钢板，藉以防止 槽液因加温造成槽液蒸发及污染空气，俾可免于公共安全事件的发 生。第八、至于本实用新型与习知结构最大的差异，系将电镀过程中 影响环境最大的电镀材料重铬酸钾，改由植物性环保电镀材料取代， 该植物性着色槽内使用的环保电镀材料乃取用食盐l 5g、花蕊石 1 5 g、酸杨桃1 0 0 0 g、乌梅3 g、海金砂3 g、明矾5 g、海藻7 g 等植物性材料，经研磨出预设粒径的粉末，混入及2 0公升的『水Ji, 复藉由一加热装置(图未示)加温至预设温度，并静置待其自然冷却 后，即得将置入的被电镀物表面披覆一电镀层。电镀层由于系萃取纯天然的植物混水形成无毒害的生物液体，电 镀过程中自然不会排放任何危害土地、河川的有害毒物(如重金属 汞)，进而达到最环保的电镀目标；再者，环保电镀材料所占比重最 大的酸杨桃由于原料取得容易，故可降低电镀材料成本，且酸杨桃本 身有抗氧化效果相当优异，故可延长电镀褪色的时效，让被电镀物与 电镀层的链接关系更稳固，以获得更长时效的电镀功效，甚且此溶液 可长时间使用，而只需视需要而予以补充添加即可。
权利要求1. 一种环保电镀设备，其特征在于在一药液槽之后设有至少二个水洗槽，并在第二道水洗槽起之间隔墙的上缘分设溢水槽，各溢水槽并采由低而高布列，令水洗槽内清洗水量满涨时可往前一溢水槽溢流再利用，另，电镀设备预设处增设一个或一个以上的具抗氧化作用植物性着色槽，槽内则装有植物性天然有机生物液体。
2、 如权利要求1所述的环保电镀设备，其特征在于该每一区位中最 后 一道水洗槽设有至少 一淋水装置。
专利摘要本实用新型有关一种环保电镀设备，该电镀设备主要于一药液槽之后设有至少二个水洗槽制程区位，并在第二道水洗槽起之间隔墙上缘分设溢水槽，各溢水槽并采由低而高布列，令水洗槽内清洗水量满涨时得往前一溢水槽溢流再利用；另于电镀设备预设处增设一具抗氧化作用植物性着色槽，槽内则装有植物性天然有机生物液体，可将被电镀物表面杂质去除并强化长时间抗氧化的效能，令该电镀设备电镀排放的废水无任何重金属污染物及毒物。
文档编号C25D3/00GK201087220SQ200720120238
公开日2008年7月16日 申请日期2007年5月22日 优先权日2007年5月22日
发明者王玺钧 申请人:王玺钧