一种确定电解铝用炭素糊料混捏温度的方法

文档序号:5277948阅读:708来源:国知局
专利名称:一种确定电解铝用炭素糊料混捏温度的方法
技术领域
本发明涉及一种确定电解铝用炭素糊料混捏温度的方法。
技术背景混捏就是固体炭质物料与煤沥青粘结剂一起,在一定温度下搅拌和混合成 为可塑性糊料的工序。混捏的目的是使各种不同粒级的骨料均匀地混合,使熔 化的沥青浸润、分布在炭颗粒表面,并渗入焦炭孔隙内部,形成具有塑性的糊 料,利于成型。混捏温度是影响混捏效果的主要因素。糊料的最佳混捏温度应 根据沥青软化点、沥青中的主要组分甲苯不溶物、喹啉不溶物以及沥青的流变 性来确定,即根据沥青流变性与软化点的关系曲线、流变性与沥青主要组分甲 苯不溶物、喹啉不溶物的关系来确定。目前在工业生产中,混捏温度是通过沥青的软化点确定, 一般最佳混捏温度范围都选择高于软化点50 80°C,这种方法显然存在一定的局限性,没有科 学依据,只是凭借人工生产经验确定。混捏温度对炭素材料影响很大,主要是 由于混捏温度过低,煤沥青粘度大,浸润效果差,混捏不均匀,不能使炭质材 料和沥青很好均匀混合,糊料塑性性差,导致碳素材料在焙烧过程中出现裂纹。 混捏温度过高,煤沥青粘度小,浸润效果好,但是沥青的性能会发生变化,轻 质组分分解挥发,本分组分发生縮聚反应,分布在骨料表面的沥青有可能受到 空气的氧化,使糊料塑性变差,成型性能差,成品率降低。所以混捏温度在炭 素生产中显得尤为重要。 发明内容本发明的目的就是针对上述已有技术存在的不足,提供一种能使得沥青具 有很好的流动性,能够很好的渗透到骨料的孔隙中,糊料塑性好,有利于混捏成 型,提高炭素制品的质量的铝用炭素糊料混捏温度的方法。本发明的目的是通过以下技术方案实现的。一种确定电解铝用炭素糊料混捏温度的方法,其特征在于混捏炭素糊料时, 控制加入的沥青软化点为90 — 120。C,甲苯不容物为25%—35%,喹啉不容物为6% 一15%;通过测定其沥青的流变性,最终确定出糊料的混捏温度范围150 200°C。
本发明的方法,混捏配料时,通过分析沥青软化点、沥青中的主要组分甲 苯不溶物、喹啉不溶物以及沥青的流变性,研究找到沥青流变性与软化点的关 系曲线、流变性与沥青主要组分甲苯不溶物、喹啉不溶物的关系来确定最佳的 粘度范围,进而确定出糊料的最佳混捏温度,保证沥青对炭素骨料很好浸润效 果,提高炭素糊料的塑性,以利于混捏成型,提高炭素制品质量,增加炭素成
品率的目的。当沥青控制软化点为90 — 12(TC,甲苯不容物为25%_35%,喹啉不 容物为6%_15%,这样的沥青粘度在285 — 700厘泊,炭素糊料具有较好的流动性, 糊料的塑性较强,混捏效果较好,糊料的最佳混捏温度范围为150 200°C。
本发明的方法,通分析煤沥青的软化点、沥青中的主要组分甲苯不溶物、 喹啉不溶物以及煤沥青的流变性,研究找到煤沥青流变性与软化点的关系、流 变性与沥青主要组分甲苯不溶物、喹啉不溶物的关系,确定出最佳的粘度范围, 进而确定出糊料的最佳混捏温度。使沥青在达到一定的粘度,使得沥青具有很 好的流动性,能够很好的渗透到骨料的孔隙中,糊料塑性好,有利于混捏成型, 提高炭素制品的质量。
具体实施例方式
一种确定电解铝用炭素糊料混捏温度的方法,其特征在于混捏炭素糊料配 料时,控制加入的沥青的软化点为90 — 120"C,甲苯不容物为25%—35%,喹啉不 容物为6%_15%;测定其沥青的流变性,最终确定出糊料的混捏温度范围150 200 。C。
实施例1
沥青软化点113'C,甲苯不容物30.5%,喹啉不容物9.58%,沥青粘度在 296 660厘泊,糊料具有较好的流动性,糊料的塑性较强,混捏效果较好,糊料的 最佳混捏温度范围为185 190°C。
实施例2
沥青软化点114°C,甲苯不容物32.5,喹啉不容物14.7%,沥青粘度在 34(T570厘泊,糊料具有较好的流动性,糊料的塑性较强,混捏效果较好,糊料的 最佳混捏温度范围为190 200°C。
实施例3
沥青软化点108°C,甲苯不容物23. 8,喹啉不容物6. 4%,沥青粘度在285 670厘泊,糊料具有较好的流动性,糊料的塑性较强,混捏效果较好,糊料的最佳混 捏温度范围为175 185°C。
实施例4
沥青软化点90°C,甲苯不容物15. 8,喹啉不容物8. 7%,沥青粘度在300 700 厘泊,糊料具有较好的流动性,糊料的塑性较强,混捏效果较好,糊料的最佳混 捏温度范围为150 160°C。
实施例5
沥青软化点117°C,甲苯不容物33.2,喹啉不容物13.7%,沥青粘度在 296~655厘泊,糊料具有较好的流动性,糊料的塑性较强,混捏效果较好,糊料的 最佳混捏温度范围为185 195°C。
权利要求
1.一种确定电解铝用炭素糊料混捏温度的方法,其特征在于混捏炭素糊料时,控制加入的沥青的软化点为90-120℃,甲苯不容物为25%-35%,喹啉不容物为6%-15%;测定其沥青的流变性,最终确定出糊料的混捏温度范围150~200℃。
全文摘要
本发明涉及一种电解铝用炭素糊料混捏的方法,其特征在于混捏炭素糊料配料时,控制加入的沥青的软化点为90-120℃,甲苯不容物为25%-35%,喹啉不容物为6%-15%;沥青最佳粘度范围285-700厘泊,糊料的混捏温度范围150~200℃。本发明的方法通过分析煤沥青的软化点、沥青中的主要组分甲苯不溶物、喹啉不溶物以及煤沥青的流变性,研究找到煤沥青流变性与软化点的关系、流变性与沥青主要组分甲苯不溶物、喹啉不溶物的关系,确定出最佳的粘度范围,进而确定出糊料的最佳混捏温度。使得沥青具有很好的流动性,能够很好的渗透到骨料的孔隙中,糊料塑性好,有利于混捏成型,提高炭素制品的质量。
文档编号C25C3/08GK101308104SQ20081011545
公开日2008年11月19日 申请日期2008年6月24日 优先权日2008年6月24日
发明者刘风琴, 罗英涛, 陈开斌 申请人:中国铝业股份有限公司
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