一种电解铝单缝隙焊铝母线并可阴阳两极共用多功能焊机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型一种电解铝单缝隙焊铝母线并可阴阳两极共用多功能焊机，属于电解铝技术领域。
【背景技术】
[0002]电解铝厂的铝母线，是在电解铝厂生产电解铝的过程中，一个非常非常重要的，也是必不可少的一个对电源输送的主导体。
[0003]但是当前，在铝母线和铝母线相连接的焊接方法上，截至目前，还没有一个比较理想的，也就是如何能多、快、好、省的去焊接铝母线，还没有一个比较好的焊接设备及工艺。
[0004]就整个当前采用传统式的铝母线和铝母线对接的焊接工艺来说，是一种比较复杂的，多层次的堆叠式过渡铝板，采用两个缝隙的焊接方法。即:首先将铝母线和铝母线在连接的地方，要拉开一个至少要大于200?250毫米以上的大宽口子，然后再去做很多个略小于这两个大口子连接用的，和铝母线同层等厚的铝板块，然后再分别从左右两侧的两个端面分成两个焊区，然后才能进行多层次的堆叠焊接，来分别进行:左焊缝，右焊缝的焊接后，再加叠一块连接板，再去左焊接，右焊接，也就是必须要用两个焊缝交叉式的，来回的，往复式的去进行多层次的焊接铝母线。
[0005]因此上，就它的焊接工艺来说，是个比较复杂的，同时又耗时、耗工、耗料。所以这种焊接方法特别特别的笨，它的效率，也就不言而喻，特别特别的低。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种电解铝单缝隙焊铝母线并可阴阳两极共用多功能焊机，利用该焊机不仅焊接过程简单、效率高，而且省工省料，并还可以阴阳两极共用。
[0007]为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为:一种电解铝单缝隙焊铝母线并可阴阳两极共用多功能焊机，包括焊接车、焊接调整架、窄间隙焊枪本体和操作面板，所述焊接调整架设置在焊接车上，所述焊接调整架上铰接有窄间隙焊枪本体，所述窄间隙焊枪本体可沿其铰接部转动，实现立式或卧式焊接，所述窄间隙焊枪本体通过焊接车和焊接调整架调整位置，可在三维空间内自由移动，所述操作面板设置在焊接调整架上，用于手动控制窄间隙焊枪本体；
[0008]所述焊接调整架的结构为:包括纵向调节架和横向调节架，所述纵向调节架竖直设置在焊接车上，所述横向调节架横向活动设置在纵向调节架上，所述纵向调节架的上端设置有第一步进电机，所述第一步进电机的输出端竖直朝下设置，所述第一步进电机的输出端上连接有第一丝杆，所述第一丝杆对应与横向调节架上设置的第一丝母配合，通过第一步进电机驱动横向调节架上下移动，所述横向调节架上横向设置有第二步进电机，所述第二步进电机的输出端上连接有第二丝杆，所述第二丝杆对应与窄间隙焊枪本体上的第二丝母配合，通过第二步进电机驱动窄间隙焊枪本体横向移动；
[0009]所述窄间隙焊枪本体的结构为:包括焊接机器人、焊接电源、送丝机构和窄间隙焊枪枪咀，所述焊接机器人铰接在横向调节架上，所述窄间隙焊枪枪咀设置在焊接机器人端部，且可随焊接机器人绕其与横向调节架铰接处转动90°，实现立式或卧式焊接，所述送丝机构设置在焊接机器人上，用于给窄间隙焊枪枪咀连续提供焊丝，所述焊接电源设置在地面上，所述焊接电源与焊接机器人之间电连接，为焊接机器人提供电源。
[0010]所述焊接车上设置有支撑腿，所述支撑腿铰接在焊接车的侧边上，通过旋转螺纹结构实现伸缩，起固定支撑焊接车的作用。
[0011]所述纵向调节架顶部设置有起吊环，所述起吊环用于大距离移动焊机时与吊车连接。
[0012]本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是:本实用新型在电解铝厂焊接铝母线时，改变了当前传统式的双缝隙堆叠式焊接方法，采用单缝隙的填补式焊接方法，来进行对铝母线和铝母线的焊接。使用本实用新型单缝缝隙焊铝母线并可阴阳两极共用多功能焊机后，就可以将铝母线和铝母线相衔接的地方，只要求有一个相距14?18毫米宽的很窄的缝隙，作为铝母线相对接焊接的区间，就可以进行直接的，采取填补式的对接焊接、也就是单缝焊的去对接焊接铝母线。做到省员工，省材料，省时间，高效率，省费用。同时，因为其焊机的装备特点是采用数控装置，并附带有自动检测，自动跟踪等功能，在焊接质量上，将远远要超过人工的焊接质量。
[0013]本实用新型可同时将阴极钢棒和阴极爆炸焊块处进行衔接的对焊，还可以将阳极铝导杆和爆炸焊块等衔接的对焊，都能实现了快速衔接对焊。同时，因为所有缝隙焊接形式都是采用充填式的满焊，并在填充量上将会大大的提高了全方位的焊接质量。本实用新型不但可以进行全截面的阳极钢爪焊接，而且还可以修复阳极钢爪。
【附图说明】
[0014]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
[0015]图1为本实用新型中焊机采用立式焊接时的结构示意图。
[0016]图2为本实用新型中焊机采用卧式焊接时的结构示意图。
[0017]图3为本实用新型中涉及的窄缝焊接工艺中协调控制系统的工作示意图。
[0018]图4为本实用新型中涉及的窄缝焊接工艺中前馈控制系统的工作示意图。
[0019]图中:1为焊接车、2为焊接调整架、21为纵向调节架、22为横向调节架、23为第一步进电机、24为第二步进电机、3为窄间隙焊枪本体、31为焊接机器人、32为焊接电源、33为送丝机构、34为窄间隙焊枪枪咀、4为支撑腿、5为起吊环、6为操作面板。
【具体实施方式】
[0020]如图1、图2所示，本实用新型一种电解铝单缝隙焊铝母线并可阴阳两极共用多功能焊机，包括焊接车1、焊接调整架2、窄间隙焊枪本体3和操作面板6，所述焊接调整架2设置在焊接车I上，所述焊接调整架2上铰接有窄间隙焊枪本体3，所述窄间隙焊枪本体3可沿其铰接部转动，实现立式或卧式焊接，所述窄间隙焊枪本体3通过焊接车I和焊接调整架2调整位置，可在三维空间内自由移动，所述操作面板6设置在焊接调整架2上，用于手动控制窄间隙焊枪本体3 ;
[0021]所述焊接调整架2的结构为:包括纵向调节架21和横向调节架22，所述纵向调节架21竖直设置在焊接车I上，所述横向调节架22横向活动设置在纵向调节架21上，所述纵向调节架21的上端设置有第一步进电机23，所述第一步进电机23的输出端竖直朝下设置，所述第一步进电机23的输出端上连接有第一丝杆，所述第一丝杆对应与横向调节架22上设置的第一丝母配合，通过第一步进电机23驱动横向调节架22上下移动，所述横向调节架22上横向设置有第二步进电机24，所述第二步进电机24的输出端上连接有第二丝杆，所述第二丝杆对应与窄间隙焊枪本体3上的第二丝母配合，通过第二步进电机24驱动窄间隙焊枪本体3横向移动；
[0022]所述窄间隙焊枪本体3的结构为:包括焊接机器人31、焊接电源32、送丝机构33和窄间隙焊枪枪咀34，所述焊接机器人31铰接在横向调节架22上，所述窄间隙焊枪枪咀34设置在焊接机器人31端部，且可随焊接机器人31绕其与横向调节架22铰接处转动90°，实现立式或卧式焊接，所述送丝机构33设置在焊接机器人31上，用于给窄间隙焊枪枪咀34连续提供焊丝，所述焊接电源32设置在地面上，所述焊接电源32与焊接机器人31之间电连接，为焊接机器人31提供电源。
[0023]所述焊接车I上设置有支撑腿4，所述支撑腿4铰接在焊接车I的侧边上，通过旋转螺