无翅片微通道扁管换热器的组焊成型机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及换热器技术领域，特别涉及一种无翅片微通道扁管换热器的组焊成型机。
【背景技术】
[0002]无翅片微通道扁管换热器是一种由上、下集液管及连通上下集液管的多组微通道扁管构成。该种微通道扁管换热器与带翅片的微通道扁管换热器的区别为:1、相邻微通道扁管之间不设置翅片；2、微通道扁管与集液管的焊接方向不同，具体的，带翅片的微通道扁管换热器中的微通道扁管的宽度方向与集液管的长度方向垂直，导致整个微通道换热器较厚，而不带翅片的微通道换热器中的微通道扁管的宽度方向与集液管的长度方向一致，这样整个微通道换热器较薄。目前无翅片微通道扁管换热器主要用于热栗热水器上或家用空调上。该种换热器的组焊成型方式采用现有微通道扁管换热器的通用组焊方式，具体的:构成换热器的各构件铸造成型后或加工成型后，先将各构件按照设计要求组装在一起，并用工装夹具固定，然后将整个组合结构及工装夹具置于输送带或输送链上，随着输送带或输送链的运行，将换热器的组合结构及夹具送入钎焊炉中，在钎焊炉中进行加热组焊。采用上述在钎焊炉中进行组焊的方式存在电能消耗大和生产效率低的不足，通常电能消耗为400千瓦/时，而单台焊接时间为40min左右。
【发明内容】
[0003]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种节省电能、提高焊接生产效率、从而降低产品生产成本的无翅片微通道扁管换热器的组焊成型机。
[0004]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
[0005]一种无翅片微通道扁管换热器的组焊成型机，其特征在于，包括:主机座，主机座由数组按间距平行设置的支撑腿和固定安装在数组支撑腿上方的床身构成，床身的一端为输入端，另一端为输出端；包括链传动机构，所述链传动机构由分别支撑在床身两端的两传动链轮和连接两传动链轮的传动链条构成；包括电机，电机通过主驱动链轮与传动链条驱动连接，所述主驱动链轮支撑在床身上靠近中部的位置；包括分别固定安装在床身两侧的左侧导向护架和右侧导向护架；包括用于支撑微通道换热器组合结构的辅助工装，所述辅助工装滑动安装于两侧导向护架之间、并直立支撑在传动链条上；包括设有输入端口和输出端口的火焰加热焊接室，火焰加热焊接室设置在床身的中部位置，按照传动链条的传动方向，火焰加热焊接室内依次被分为预热区、加热区和保温区，在预热区内设有喷管式预热装置，在加热区内设有喷管式加热焊接装置，在保温区内设有喷管式保温装置；包括设置在火焰加热焊接室外的储气装置，储气装置通过输气管路将可燃性气体输送至预热区、加热区和保温区；包括手动补焊装置，手动补焊装置设置在火焰加热焊接室输出端口的外侧；包括空气冷却装置，空气冷却装置设置在手动补焊装置输出端的外侧；包括分别设置在床身的输入端、火焰加热焊接室的输入端口、火焰加热焊接室的输出端口及床身的输出端的传感器A、传感器B和传感器C和传感器D。
[0006]本实用新型还可以采取的技术方案为:
[0007]所述喷管式预热装置包括对称设置在传动链条上方两侧的两组预热喷管组件、分别支撑两组预热喷管组件的两组预热喷管支架及分别设置在两组预热喷管组件下方的两组点火针，两组预热喷管支架分别安装在设置于床身两侧的辅助机座的台面上，每组预热喷管组件由直立的竖向预热干管、与竖向预热干管连接的水平预热干管及平行安装在水平预热干管内侧的多个预热喷管构成，在每个预热喷管的端部均安装一预热喷嘴；所述喷管式加热焊接装置包括对称设置在传动链条上方两侧的两组加热喷管组件、分别支撑两组加热喷管组件的两组加热喷管支架及分别设置在两组加热喷管组件下方的两组点火针，两组加热喷管支架分别安装在设置于床身两侧的辅助机座的台面上，每组加热喷管组件由直立的竖向加热干管、与竖向加热干管连接的水平加热干管及平行安装在水平加热干管内侧的多个加热喷管构成，在每个加热喷管的端部均安装一加热喷嘴；所述喷管式保温装置包括对称设置在传动链条上方两侧的两组保温喷管组件、分别支撑两组保温喷管组件的两组保温喷管支架及分别设置在两组保温喷管组件下方的两组点火针，两组保温喷管支架分别安装在设置于床身两侧的辅助机座的台面上，每组保温喷管组件由直立的竖向保温干管、与竖向保温干管连接的水平保温干管及平行安装在水平保温干管内侧的多个保温喷管构成，在每个保温喷管的端部均安装一保温喷嘴；所述设置在两组预热喷管组件下方的两组点火针、设置在两组加热喷管组件下方的两组点火针和设置在两组保温喷管组件下方的两组点火针均通过高压导线与设置在火焰加热焊接室外的点火装置连接。
[0008]两组预热喷管组件和两组保温喷管组件分别上下可调式固定安装在两组预热喷管支架上和两组保温喷管支架上，在每组预热喷管组件及每组保温喷管组件的下方分别安装一驱动油缸。
[0009]所述辅助工装包括底部横梁和顶部横梁，两横梁通过分别设置在两端的两立梁连接，在底部横梁的上端面按间距布置有多个向上延伸的下定位托板，在顶部横梁的下端面按间距布置有多个向下延伸的上定位托板，在每个下定位托板的上端面及每个上定位托板的下端面均设有与集液管的外形相匹配的定位凹面；在底部横梁和顶部横梁之间设有上、下两组夹板组件，每组夹板组件由固定夹板和活动夹板构成，固定夹板与两立梁固定连接，活动夹板通过设置在两端的螺纹连接件与固定夹板可拆卸式连接；两立梁均为可调长式多段连接结构。
[0010]所述手动补焊装置包括设置在床身下方的横向补焊干管，在横向补焊干管的两端连接有向上延伸的两竖向补焊干管，两竖向补焊干管分别位于床身的两侧，在每个竖向补焊干管的上端连接有与传动链条的输送方向相平行的纵向补焊干管，在每个纵向补焊干管上连接有多个向内弯的补焊喷管，在每个补焊喷管的端部安装有一补焊喷嘴；所述横向补焊干管通过直线导轨副与床身的底面形成滑动连接，在横向补焊干管上设有进气接口，横向补焊干管通过连接进气口的输气管路与外设的储气装置连接；在其中一竖向补焊干管上固定安装一向外延伸的平托板，在平托板上靠近外端的位置安装一操作杆。
[0011]所述空气冷却装置由对称设置在床身两侧的两组导气弯管组件构成；每组导气弯管组件由一导气弯管支座和多个导气弯管组成，导气弯管支座固定在床身的对应侧面上，在导气弯管支座上设有一个进气口和多个排气口，在导气弯管支座内设有连通进气口和多个排气口的通道，导气弯管支座上的进气口通过输气管路与外设供气系统连接，导气弯管支座上的多个排气口与多个导气弯管一一连接，在每个导气弯管的端部均安装一排气嘴。
[0012]所述床身由平行设置的两侧板、设置在两侧板下端