一种整体玻璃钢换热器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种整体玻璃钢换热器，其特征在于：包括了玻璃钢材质的前端管箱、后端管箱、管板、接管法兰、壳体、换热管和支座，所述的支座设置在壳体底部，接管法兰设置在壳体顶部和底部，壳体两端分别设有管板，换热管设置在壳体内部并通过管板固定，壳体两端的开口分别通过密封橡胶垫与前端管箱、后端管箱连接，所述的管板、接管法兰、壳体、换热管和支座通过包裹或粘接工艺加工成为一个整体；本实用新型的有益效果是：结构设计合理，采用的玻璃钢材质的产品重量比钢材轻、耐腐蚀性比钢材高，能够彻底解决腐蚀问题，同时降低了维护成本。
【专利说明】
一种整体玻璃钢换热器
技术领域
[0001]本实用新型涉及换热器技术领域，尤其涉及一种整体玻璃钢换热器。
【背景技术】
[0002]随着我国国民经济建设的持续、快速增长，环保、节能成为中央空调产品发展的主题，将化工废水、海水、污水、河水、地下水等有重度、轻度腐蚀倾向的热源余热回收应用，从中提取余热、增效节能，成为市场发展趋势。
[0003]目前制做的换热器多为钢材部件装配的换热器，为了防止重度、轻度腐蚀倾向的热源腐蚀，增加了相应的耐蚀措施，比如采用耐蚀的高合金钢材、在钢材上溅射耐蚀合金、刷涂耐蚀涂料，不是大大增加成本，就是不能彻底解决腐蚀问题。
【发明内容】
[0004]为了解决现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀性高的整体玻璃钢换热器。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0006]—种整体玻璃钢换热器，其特征在于:包括了玻璃钢材质的前端管箱、后端管箱、管板、接管法兰、壳体、换热管和支座，所述的支座设置在壳体底部，接管法兰设置在壳体顶部和底部，壳体两端分别设有管板，换热管设置在壳体内部并通过管板固定，壳体两端的开口分别通过密封橡胶垫与前端管箱、后端管箱连接，所述的管板、接管法兰、壳体、换热管和支座通过包裹或粘接工艺加工成为一个整体。
[0007]综上所述，本实用新型的有益效果是:结构设计合理，采用的玻璃钢材质的产品重量比钢材轻、耐腐蚀性比钢材高，能够彻底解决腐蚀问题，同时降低了维护成本。
【附图说明】
[0008]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]图中:I前端管箱、2密封橡胶垫、3接管法兰、4换热管、5壳体、6管板、7后端管箱、8支座。
【具体实施方式】
[0011]以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
[0012]如图1所示:一种整体玻璃钢换热器，其特征在于:包括了玻璃钢材质的前端管箱
1、后端管箱7、管板6、接管法兰3、壳体5、换热管4和支座8，所述的支座8设置在壳体5底部，接管法兰3设置在壳体5顶部和底部，壳体5两端分别设有管板6，换热管4设置在壳体5内部并通过管板6固定，壳体5两端的开口分别通过密封橡胶垫2与前端管箱1、后端管箱7连接。
[0013]所述的管板6、接管法兰3、壳体5、换热管4和支座8通过包裹或粘接工艺加工成为一个整体，前端管箱1、后端管箱7分别通过螺栓与壳体5连接固定。
[0014]以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型的目的技术方案，都属于本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种整体玻璃钢换热器，其特征在于:包括了玻璃钢材质的前端管箱、后端管箱、管板、接管法兰、壳体、换热管和支座，所述的支座设置在壳体底部，接管法兰设置在壳体顶部和底部，壳体两端分别设有管板，换热管设置在壳体内部并通过管板固定，壳体两端的开口分别通过密封橡胶垫与前端管箱、后端管箱连接，所述的管板、接管法兰、壳体、换热管和支座通过包裹或粘接工艺加工成为一个整体。
【文档编号】F28F21/00GK205718590SQ201620659469
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月29日
【发明人】栗伟, 苑秀敏, 张树光, 王富华
【申请人】山东格瑞德集团有限公司