3构成，在每个加热喷管的端部均安装一加热喷嘴12-1-4。所述喷管式保温装置包括对称设置在传动链条上方两侧的两组保温喷管组件13-1、分别支撑两组保温喷管组件的两组保温喷管支架13-2及分别设置在两组保温喷管组件下方的两组点火针13-3，两组保温喷管支架分别安装在设置于床身两侧的辅助机座的台面上，每组保温喷管组件由直立的竖向保温干管13-1-1、与竖向保温干管连接的水平保温干管13-1-2及平行安装在水平保温干管内侧的多个保温喷管13-1-3构成，在每个保温喷管的端部均安装一保温喷嘴13-1-4。所述设置在两组预热喷管组件下方的两组点火针、设置在两组加热喷管组件下方的两组点火针和设置在两组保温喷管组件下方的两组点火针均通过高压导线与设置在火焰加热焊接室外的点火装置连接。上述多组点火针、高压导线及外设的点火装置构成整个点火系统，点火系统可参见现有的灶台点火系统。
[0037]上述结构中，两组预热喷管组件和两组保温喷管组件优选分别上下可调式固定安装在两组预热喷管支架上和两组保温喷管支架上。具体的，两组预热喷管组件和两组保温喷管组件分别通过直线导轨副与对应侧的预热喷管支架和保温喷管支架滑连接。在每组预热喷管组件及每组保温喷管组件的下方分别安装一驱动油缸。这样通过对应位置的驱动油缸可分别调整预热喷管组件或保温喷管组件的上下位置，从而改变对应喷嘴的位置，以满足预热喷嘴、及保温喷嘴相对于集液管和微通道扁管接缝位置的不同设计要求。
[0038]上述结构中，所述辅助工装优选包括底部横梁9-1和顶部横梁9-2 ο两横梁通过分别设置在两端的两立梁9-3连接。在底部横梁的上端面按间距布置有多个向上延伸的下定位托板9-4，在顶部横梁的下端面按间距布置有多个向下延伸的上定位托板9-5，在每个下定位托板的上端面及每个上定位托板的下端面均设有与集液管的外形相匹配的定位凹面。在底部横梁和顶部横梁之间设有上、下两组夹板组件9-6，每组夹板组件由固定夹板9-6-1和活动夹板9-6-2构成，固定夹板与两立梁固定连接，活动夹板通过设置在两端的螺纹连接件9-7与固定夹板可拆卸式连接。螺纹连接件可采用常见的块拆时螺纹连接结构。两立梁均为可调长式多段连接结构，这样，可改变立梁的长度，从而调整底部横梁与顶部横梁之间的距离，进而满足不同长度规格的微通道扁管换热器的焊接要求。
[0039]上述结构中，所述手动补焊装置优选包括设置在床身下方的横向补焊干管14-1。在横向补焊干管的两端连接有向上延伸的两竖向补焊干管14-2，两竖向补焊干管分别位于床身的两侧。在每个竖向补焊干管的上端连接有与传动链条的输送方向相平行的纵向补焊干管14-3。在每个纵向补焊干管上连接有多个向内弯的补焊喷管14-4，在每个补焊喷管的端部安装有一补焊喷嘴14-5。所述横向补焊干管通过直线导轨副14-6与床身的底面形成滑动连接，在横向补焊干管上设有进气接口，横向补焊干管通过连接进气口的输气管路与外设的储气装置连接。在上述其中一竖向补焊干管上固定安装一向外延伸的平托板14-7，在平托板上靠近外端的位置安装一操作杆14-8。采用本手动补焊装置，补焊用可燃性气体依次通过横向补焊干管、两竖向补焊干管、两纵向补焊干管、两侧的多个补焊喷管后从喷嘴喷出，在可燃性气体手动点燃后，通过推动或拉动操作杆带动整个手动补焊装置沿床身纵向移动，这样就可以对经火焰加热焊接室焊接后的接缝焊接缺失部位进行手动补焊了。
[0040]上述结构中，所述空气冷却装置由对称设置在床身两侧的两组导气弯管组件构成。每组导气弯管组件由一导气弯管支座15-1和多个导气弯管15-2组成。导气弯管支座固定在床身的对应侧面上，在导气弯管支座上设有一个进气口和多个排气口，在导气弯管支座内设有连通进气口和多个排气口的通道，导气弯管支座上的进气口通过输气管路与外设供气系统连接，导气弯管支座上的多个排气口与多个导气弯管一一连接。在每个导气弯管的端部均安装一排气嘴15-3。采用本空气冷却装置，冷却用空气通过导气弯管支座的进气口进入到导气弯管支座内，然后通过导气弯管支座的多个排气口排入到多个导气弯管内，最后通过导气弯管端部的排气嘴排出，这样用排气嘴排出的空气可对集液管与微通道扁管的焊接部位进行冷却。
[0041]上述结构中，所述床身由平行设置的两侧板2-1、设置在两侧板下端的底板2-2及设置在两侧板上端的两导轨平板2-3构成，两导轨平板之间形成导向槽2-4，链传动机构的传动链条设置在所述导向槽的正下方。
[0042]上述结构中，所述左侧导向护架和右侧导向护架均由设置在床身上方的横向导杆及连接横向导杆的多根立杆构成，具体的，左侧导向护架由左侧横向导杆7-1及多根左侧立杆7-2构成，右侧导向护架由右侧横向导杆8-1及多根右侧立杆8-2构成。横向导杆沿传动链条的传动方向设置，每根立杆的下端部均与床身的对应侧面固定连接。
[0043]用本组焊成型机对微通道扁管换热器进行焊接的过程为:
[0044]首先将构成微通道扁管换热器的各构件按照设计要求拼接在一起，然后将拼接后的组合结构置于上述辅助工装内；然后将辅助工装及换热器组合结构1，从床身的输入端放置到传动链条上，并使辅助工装置于左侧导向护架和右侧导向护架之间的空间内；在传动链条传动的过程中，带动辅助工装及换热器组合结构由床身的输入端至床身的输出端方向移动，当辅助工装及换热器的组合结构移动到火焰加热焊接室的输入端口时，被该位置的传感器检测到，电机降速，使辅助工装及换热器组合结构以较慢的速度通过火焰加热焊接室，换热器的组合结构在火焰加热焊接室移动的过程中依次通过预热区、加热区和保温区，在通过预热区时对接缝位置进行预加热，在通过加热区内对接缝进行加热焊接，在通过保温区时加热焊接后的位置进行加热保温；当辅助工装及焊接后的换热器组合结构从火焰加热焊接室的输出端口移出时，被该位置的传感器检测到，电机提速，使辅助工装及焊接后的换热器组合结构以较块的速度向后输送，在向后输送的过程中，先通过手动补焊装置，当上述焊接存在缺失时，操作人员操作手动补焊装对缺失部位进行补焊，然后通过空气冷却装置，对焊接部分进行冷却，最后当焊接后的换热器组合结构被输送至床身的输出端时，就可将辅助工装及换热器组合结构从床身上卸下，这样，通过上述过程就完成了一端接缝的焊接。同一换热器组合结构的另一端接缝的焊接过程与上述过程相同，只需将换热器组合结构翻转180°，使两端的集液管颠倒位置即可。
【主权项】
1.无翅片微通道扁管换热器的组焊成型机，其特征在于:包括主机座，主机座由数组按间距平行设置的支撑腿和固定安装在数组支撑腿上方的床身构成，床身的一端为输入端，另一端为输出端；包括链传动机构