专利名称：打壳机万向进风管的制作方法
技术领域：
本实用新型是属于铝电解多功能起重机打壳机构的结构的改进。
技术背景铝电解多功能起重机打壳机构中的连杆升降打壳机是最重要的部件之一，其主要 作用是打壳机构就是为了把电解槽内铝电解过程中阳极表面结壳打碎，由于电解槽内部 的空间有限，以往的打壳机由于进气管在垂直高度上过大，所以，无法进入电解槽内部进行 打壳，从而增加了劳动强度，影响生产效率
实用新型内容
本实用新型就是针对上述问题，提供一种可缩短在垂直方向尺寸的打壳机万向进
风管。 为实现本实用新型的上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括 打壳机，打壳机顶部的侧方设置有进气嘴，进气嘴通过螺钉固定于打壳机上，进气嘴同打壳 机接触处设置密封垫，其结构要点进气嘴的底端设置有垂直进气接头，垂直进气接头通过 内有气孔的外螺纹同进气嘴的内螺纹结合。本实用新型的有益效果由于本实用新型进气嘴的底端设置有垂直进气接头，垂直进气接头通过内有气孔 的外螺纹同进气嘴的内螺纹结合；本实用新型基本上为横向进气，改变了原有的垂直进气， 就降低了进气管的高度，即打壳机的高度，可使本实用新型的打壳机可进入电解槽内的有 限空间进行打壳工作。
图1为原有打壳机结构示意图；图2为本实用新型的结构示意图；图3是图2的A部放大图；图4是本实用新型的正向视图。
具体实施方式
本实用新型包括打壳机1，打壳机1顶部的侧方设置有进气嘴2，进气嘴2通过螺 钉6固定于打壳机1上，进气嘴2同打壳机1接触处设置密封垫5，进气嘴2的底端设置有 垂直进气接头4，垂直进气接头4通过内有气孔7的外螺纹9同进气嘴2的内螺纹8结合。垂直进气接头4的外螺纹9及进气嘴2的内螺纹8均采用细牙螺纹；使其结合紧 密，而不易松动。使用时，将垂直进气接头4的进气口同进气管3相连即可。
权利要求打壳机万向进风管，包括打壳机(1)，打壳机(1)顶部的侧方设置有进气嘴(2)，进气嘴(2)通过螺钉(6)固定于打壳机(1)上，进气嘴(2)同打壳机(1)接触处设置密封垫(5)，其特征在于进气嘴(2)的底端设置有垂直进气接头(4)，垂直进气接头(4)通过内有气孔(7)的外螺纹(9)同进气嘴(2)的内螺纹(8)结合。
2.根据权利要求1所述的打壳机万向进风管，其特征在于垂直进气接头(4)的外螺纹 (9)及进气嘴(2)的内螺纹(8)均采用细牙螺纹。
专利摘要打壳机万向进风管属于铝电解多功能起重机打壳机构的结构的改进。本实用新型提供一种可缩短在垂直方向尺寸的打壳机万向进风管。本实用新型包括打壳机，打壳机顶部的侧方设置有进气嘴，进气嘴通过螺钉固定于打壳机上，进气嘴同打壳机接触处设置密封垫，其结构要点进气嘴的底端设置有垂直进气接头，垂直进气接头通过内有气孔的外螺纹同进气嘴的内螺纹结合。
文档编号C25C3/14GK201614421SQ201020112258
公开日2010年10月27日 申请日期2010年2月11日 优先权日2010年2月11日
发明者张伟, 张佳亮, 李福俊, 赵新民, 高忠江 申请人:中国有色(沈阳)冶金机械有限公司