专利名称：铝电解用阳极钢爪的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铝电解用阳极钢爪。
背景技术：
铝电解用阳极钢爪在铝电解生产过程中的一个主要作用是导电，阳极钢爪是铸钢的，需要通过钢-铝爆炸焊块与铝导杆连接，具体连接结构是阳极钢爪上部焊接斜面与钢-铝爆炸焊块的钢板焊接，铝导杆焊接斜面与钢-铝爆炸焊块的铝板焊接。该连接结构存在几个问题铝导杆与钢-铝爆炸焊块焊接处及阳极钢爪与钢-铝爆炸焊块焊接处的中心部分未焊接，影响导电效果；铝导杆与钢-铝爆炸焊块焊接处的中心部分未焊接，此部位易断裂，增加修理费用，断裂前该部位电阻增大，影响导电效果；钢-铝爆炸焊块的铝板和钢板生产中存在开裂现象，开裂后钢爪报废，增加原材料消耗，且开裂前该部位电阻增大， 影响导电效果；阳极钢爪易氧化，钢爪直径逐渐变小，电阻逐渐增大，影响导电效果，修理费用增加，氧化严重至钢爪报废，增加原材料消耗；为保护阳极钢爪不氧化，一般使用阳极钢爪保护环，但增加保护环使用费用，且有限的阳极钢爪保护环高度上方的阳极钢爪部分仍然会氧化。因此，阳极钢爪至铝导杆各部位的焊接质量和阳极钢爪、钢-铝爆炸焊块、铝导杆的产品质量将直接影响铝电解生产过程的电耗指标、原材料消耗费用、修理费用，增加生产成本。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是阳极钢爪与钢-铝爆炸焊块以及铝导杆连接结构所带来的电耗指标高、原材料消耗费用及修理费用高，最终体现生产成本高的问题。为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种铝电解用阳极钢爪，该阳极钢爪包括阳极钢爪本体(1)，所述阳极钢爪本体(1)上部连接一开口向上的空腔(8)。进一步，所述空腔(8)固定连接在所述阳极钢爪本体(1)上部。进一步，所述空腔(8)的形状为四周封闭、上部开口的船形空腔。进一步，所述空腔(8)的形状为四周封闭、上部开口的方形空腔。进一步，所述空腔(8)的形状为四周封闭、上部开口的椭圆形空腔。作为一种优选方案，所述空腔(8)的内壁设置有加强筋。作为另一种优选方案，所述空腔(8)的内壁设置有加强板。作为又一种优选方案，所述空腔(8)的内壁设置有加强点。本实用新型的有益效果在于1、本实用新型在阳极钢爪本体上部固定连接一个开口向上的空腔，在与铝导杆连接时，在空腔内铸铝，铸铝直接与铝导杆焊接，摒弃了连接阳极钢爪与铝导杆所用的钢-铝爆炸焊块；再对阳极钢爪进行抗氧化处理，不使用保护环，这样就可以避免焊接不完全、断裂、开裂、氧化等原因引起的电阻逐渐增大、影响导电效果的现象，可以降低电耗、修理费用、原材料消耗，省去铝-钢爆炸焊块、保护环费用，有利于降低生产成本。[0014]2、本实用新型结构合理、导电效果好、免修理、抗氧化的铝电解用阳极钢爪，以便降低铝电解生产过程的电耗、原材料消耗费用、修理费用，降低生产成本。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细描述。
图1是现有技术阳极钢爪的主视结构示意图。图2是现有技术阳极钢爪的左视结构示意图。图3是现有技术阳极钢爪的俯视结构示意图。图4为现有技术阳极钢爪与铝导杆主视连接示意图。图5为现有技术阳极钢爪与铝导杆左视连接示意图。图6为现有技术阳极钢爪与铝导杆俯视连接示意图。图7为本实用新型阳极钢爪的主视结构示意图。图8为本实用新型阳极钢爪的左视结构示意图。图9为本实用新型阳极钢爪的俯视结构示意图。图10为本实用新型阳极钢爪与铝导杆的主视连接示意图。图11为本实用新型阳极钢爪与铝导杆的左视连接示意图。图12为本实用新型阳极钢爪与铝导杆的俯视连接示意图。图13为本实用新型阳极钢爪空腔的船形结构主视示意图。图14为本实用新型阳极钢爪空腔的船形结构左视示意图。图15为本实用新型阳极钢爪空腔的船形结构俯视示意图。图16为本实用新型阳极钢爪空腔的方形结构主视示意图。图17为本实用新型阳极钢爪空腔的方形结构左视示意图。图18为本实用新型阳极钢爪空腔的方形结构俯视示意图。图19为本实用新型阳极钢爪空腔的椭圆形结构主视示意图。图20为本实用新型阳极钢爪空腔的椭圆形结构左视示意图。图21为本实用新型阳极钢爪空腔的椭圆形结构俯视示意图。其中1、阳极钢爪本体，2、焊接斜面，3、爆炸块钢板，4、爆炸块铝板，5、阳极铝导杆，6、钢焊接体，7、铝焊接体，8、空腔。
具体实施方式
如图1至图6所示，现有技术的阳极钢爪是由阳极钢爪本体1和阳极钢爪本体上部的焊接斜面2构成，所述焊接斜面2通过钢焊接体与钢-铝爆炸焊块的爆炸块钢板3焊接，其中阳极钢爪中部与爆炸块钢板3未焊接，影响了导电性能；所述钢-铝爆炸焊块的爆炸块铝板4通过铝焊接体7与阳极铝导杆5连接，其中爆炸块铝板4的中部与阳极铝导杆 5未焊接，该部位易断裂，增加修理费用，断裂前该部位电阻增大，影响导电效果。如图7至图9所示，本实用新型阳极钢爪是由阳极钢爪本体1和阳极钢爪本体上部固定连接一开口向上的空腔8构成，该空腔8与阳极钢爪本体1上部连接可以采用焊接， 也可采用一体铸造连接。如图10至图12所示，本实用新型阳极钢爪的空腔8通过空腔内铸铝与阳极铝导杆5焊接连接。如图13至图21所示，本实用新型的空腔8是一形状为四周封闭、上部开口的船形空腔、方形空腔和椭圆形空腔。为了增加空腔内铸铝与空腔内壁的联接强度，空腔8的内壁上设置有加强筋、加强板或加强点。本实用新型的保护范围不限于上述实施例，凡是依据本实用新型技术原理所作的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种铝电解用阳极钢爪，该阳极钢爪包括阳极钢爪本体(1)，其特征在于，所述阳极钢爪本体(1)上部连接一开口向上的空腔(8)。
2.根据权利要求1所述的铝电解用阳极钢爪，其特征在于，所述空腔(8)固定连接在所述阳极钢爪本体(1)上部。
3.根据权利要求2所述的铝电解用阳极钢爪，其特征在于，所述空腔(8)的形状为四周封闭、上部开口的船形空腔。
4.根据权利要求2所述的铝电解用阳极钢爪，其特征在于，所述空腔(8)的形状为四周封闭、上部开口的方形空腔。
5.根据权利要求2所述的铝电解用阳极钢爪，其特征在于，所述空腔(8)的形状为四周封闭、上部开口的椭圆形空腔。
6.根据权利要求1至5所述的任一项铝电解用阳极钢爪，其特征在于，所述空腔(8)的内壁设置有加强筋。
7.根据权利要求1至5所述的任一项铝电解用阳极钢爪，其特征在于，所述空腔(8)的内壁设置有加强板。
8.根据权利要求1至5所述的任一项铝电解用阳极钢爪，其特征在于，所述空腔(8)的内壁设置有加强点。
专利摘要本实用新型公开一种铝电解用阳极钢爪，该阳极钢爪包括阳极钢爪本体(1)，所述阳极钢爪本体(1)上部连接一开口向上的空腔(8)；本实用新型在阳极钢爪本体上部固定连接一个开口向上的空腔，在与铝导杆连接时，在空腔内铸铝，铸铝直接与铝导杆焊接，摒弃了连接阳极钢爪与铝导杆所用的钢-铝爆炸焊块；再对阳极钢爪进行抗氧化处理，不使用保护环，这样就可以避免焊接不完全、断裂、开裂、氧化等原因引起的电阻逐渐增大、影响导电效果的现象，可以降低电耗、修理费用、原材料消耗，省去铝-钢爆炸焊块、保护环费用，有利于降低生产成本。
文档编号C25C3/12GK202054906SQ20112005587
公开日2011年11月30日 申请日期2011年3月7日 优先权日2011年3月7日
发明者陈虎政 申请人:陈虎政