专利名称：一种焊丝镀铜过线定位保护装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种定位保护装置，尤其是涉及一种焊丝镀铜过线定位保护装置。
背景技术：
现有对焊丝在镀铜池内过线进行定位保护普遍采用U型陶瓷块结构，在生产过程中焊丝因为受到拉力，成一条直线，采用U型结构能对焊丝起到一定保护定位的作用；但因 U型结构，上下开口大小一致，使焊丝易弹出U型槽，在焊丝停机的过程中，因为没有拉力， 焊丝会出现松弛现象，多数焊丝会弹出U型块槽，再次开机时需通过工人对每处U型块进行检查，将弹出U型块槽的焊丝放入槽内，增强了工人的劳动强度。同时，为减小镀铜液的溢流速度，保证镀铜液能将焊丝完全淹没，现有的U型块的开口约为3 5mm，显得过于狭窄，此种情况将造成，焊丝易与U型块接触摩擦，并出现U型块壁结铜，刮伤焊丝，对焊丝质量产生较大影响。
实用新型内容本实用新型的目的解决上述现有技术的缺点和不足，提供一种焊丝镀铜过线定位保护装置，该装置结构简单，不会影响镀铜液溢流速度，减少焊丝和内壁的摩擦，能有效的防止焊丝出现跳出，提高焊丝的质量，降低工人的劳动强度。本实用新型的目的通过下述技术方案实现一种焊丝镀铜过线定位保护装置，主要由挡板构成，所述挡板上设置有若干U型槽，还包括固定在U型槽内的板块，所述板块在垂直U型槽的方向上设置有通孔。所述板块上端设置有通槽，所述通槽的底部与通孔连通。所述板块通过设置在侧壁的卡槽与挡板固定，所述卡槽的宽度与挡板的厚度一致，卡槽的距离与U型槽的宽度一致。所述板块采取陶瓷材料制成。所述板块数量至少一个以上。所述挡板上设置有固定安装孔。综上所述，本实用新型的有益效果是该装置结构简单，不会影响镀铜液溢流速度，减少焊丝和内壁的摩擦，能有效的防止焊丝出现跳出，提高焊丝的质量，降低工人的劳动强度。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是板块的结构示意图。附图中标记及相应的零部件名称1 一挡板；2—板块；3—固定安装孔；4一通槽； 5—卡槽；6—通孔。
具体实施方式
下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。实施例如图1、图2所示的一种焊丝镀铜过线定位保护装置，包括挡板1、板块2、固定安装孔3、通槽4、卡槽5、通孔6。一种焊丝镀铜过线定位保护装置，主要由挡板1构成，所述挡板1上设置有若干U 型槽，还包括固定在U型槽内的板块2，所述板块2在垂直U型槽的方向上设置有通孔6。 由于本实用新型设置的通孔6圆型结构，在实际使用中，焊丝直接穿过圆型结构中，空间较大，能有效解决焊丝与板块2出现接触摩擦的可能性。而且操作简便，同时能预防停机时焊丝的跳出。所述板块2上端设置有通槽4，所述通槽4的底部与通孔6连通。设置通槽4，在实际的使用过程中，焊丝能够直接从通槽4中放入通孔6中，通槽呈一定的角度，使得焊丝在停机的过程中不会跳出，操作过程更加简便。焊丝的通入至少有两种方式，操作人员可以根据需要调整。所述板块2通过设置在侧壁的卡槽5与挡板1固定，所述卡槽5的宽度与挡板1 的厚度一致，卡槽5的距离与U型槽的宽度一致。通过卡槽5能够将板块2牢牢固定在挡板1上。本实用新型不会影响镀铜液溢流速度，从而能确保镀铜液将焊丝完全淹没，使焊丝不会与板块2内壁相接触摩擦，更不会出现因接触摩擦而造成结铜等严重影响焊丝质量的情况发生。所述板块2采取陶瓷材料制成。陶瓷材料化学性质比较稳定，不会与镀铜液发生化学反应，保证了产品的质量。所述板块2数量至少一个以上。安装多个板块2，能够同时对多根焊丝进行镀铜， 提高工作效率。所述挡板1上设置有固定安装孔3。通过固定安装孔3，可以将本装置与其他设备固定。采取上述方式，就能较好地实现本实用新型。
权利要求1.一种焊丝镀铜过线定位保护装置，主要由挡板(1)构成，所述挡板(1)上设置有若干 U型槽，其特征在于还包括固定在U型槽内的板块(2)，所述板块(2)在垂直U型槽的方向上设置有通孔(6)。
2.如权利要求1所述的一种焊丝镀铜过线定位保护装置，其特征在于所述板块(2)上端设置有通槽(4)，所述通槽(4)的底部与通孔(6)连通。
3.如权利要求1所述的一种焊丝镀铜过线定位保护装置，其特征在于所述板块(2)通过设置在侧壁的卡槽(5)与挡板(1)固定，所述卡槽(5)的宽度与挡板(1)的厚度一致，卡槽(5)的距离与U型槽的宽度一致。
4.如权利要求1所述的一种焊丝镀铜过线定位保护装置，其特征在于所述板块(2)采取陶瓷材料制成。
5.如权利要求1所述的一种焊丝镀铜过线定位保护装置，其特征在于所述板块(2)数量至少一个以上。
6.如权利要求1所述的一种焊丝镀铜过线定位保护装置，其特征在于所述挡板(1)上设置有固定安装孔(3)。
专利摘要本实用新型公开了一种焊丝镀铜过线定位保护装置，主要由挡板构成，所述挡板上设置有若干U型槽，还包括固定在U型槽内的板块，所述板块在垂直U型槽的方向上设置有通孔。该装置结构简单，不会影响镀铜液溢流速度，减少焊丝和内壁的摩擦，能有效的防止焊丝出现跳出，提高焊丝的质量，降低工人的劳动强度。
文档编号C25D17/00GK201962392SQ201120062318
公开日2011年9月7日 申请日期2011年3月11日 优先权日2011年3月11日
发明者毛天平, 马宏胜 申请人:成都新大洋焊接材料有限责任公司