专利名称：对钢丝进行脱脂处理的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及脱脂处理技术领域，尤其涉及一种对钢丝进行脱脂处理的装置。
背景技术：
在胎圈钢丝日常生产过程中，钢丝在拉拔过后表面会残留大量皂化脂等油脂，这种皂化脂在水中的溶解度很低，无法彻底清除。这些皂化脂会对胎圈钢丝后续的镀铜工艺产生极大的影响，造成胎圈钢丝的镀层表面质量不佳以及橡胶粘合力降低等问题。现有技术中的一种对胎圈钢丝进行脱脂的方法为采用单一的酸液对胎圈钢丝进行清洗。该方法的缺点为很难将胎圈钢丝表面残留的皂化脂去除，胎圈钢丝的脱脂效果不好
实用新型内容
本实用新型的实施例提供了一种对钢丝进行脱脂处理的装置，以实现对胎圈钢丝等钢丝进行有效的脱脂处理。一种对钢丝进行脱脂处理的装置，包括脱脂槽，用于盛装电解液，所述电解液对穿过电解液的钢丝表面的油脂产生排挤效果，使油脂对钢丝的附和力降低；直流电源，用于给所述脱脂槽中的电解液提供直流电；阴极板，用于连接所述直流电源的阴极，设置在所述脱脂槽中，当钢丝穿过所述阴极板的中空部分时，所述阴极板通过电磁感应使所述钢丝产生氧化反应，使所述钢丝表面产生氧气，该氧气会撞击所述钢丝表面的油脂，将所述油脂撞击成油珠，并将所述油珠带离钢丝表面；阳极板，用于连接所述直流电源的阳极，设置在所述脱脂槽中，当钢丝穿过所述阳极板的中空部分时，所述阳极板通过电磁感应使所述钢丝产生还原反应，使所述钢丝表面产生氢气，该氢气会撞击所述钢丝表面的油脂，将所述油脂撞击成油珠，并将所述油珠带离钢丝表面。由上述本实用新型的实施例提供的技术方案可以看出，本实用新型实施例通过在所述脱脂槽中设置阴极板、阳极板，利用阴极板、阳极板与钢丝之间的电磁感应，可以对胎圈钢丝等钢丝进行有效的脱脂处理。
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为本实用新型实施例一提供的一种对钢丝进行脱脂处理的装置的结构图；具体实施方式
为便于对本实用新型实施例的理解，下面将结合附图以几个具体实施例为例做进一步的解释说明，且各个实施例并不构成对本实用新型实施例的限定。实施例一该实施例提供的一种对钢丝进行脱脂处理的装置的结构图如图I所示，包括脱脂槽16，用于盛装电解液，所述电解液对穿过电解液的钢丝表面的皂化脂等油脂产生排挤效果，使油脂对钢丝的附和力降低。该脱脂槽的顶部设置有进液口 12，通过该进液口往所述脱脂槽浇注电解液。上述电解液的主要成分为氢氧化钠，其水溶液导电能力较强。为了防止对钢丝基体的腐蚀，还要加入少量亚硝酸盐氧化剂。因此，上述电解液的成分为大部分的氢氧化钠和小部分的亚硝酸盐氧化剂。直流电源11，用于给所述脱脂槽中的电解液提供直流电； 阴极板14，用于连接所述直流电源的阴极，设置在所述脱脂槽中，当钢丝插入脱脂槽中后，通过电解液的导电钢丝将带电。然后，带电的钢丝穿过所述阴极板的中空部分时，所述阴极板通过电磁感应使所述钢丝产生氧化反应，使所述钢丝表面产生氧气，该氧气会撞击所述钢丝表面的油脂，将所述油脂撞击成油珠，并将所述油珠带离钢丝表面。上述阴极板的材料为碳钢。因为极板为阴极板时，其对应的钢丝即为阳极，这时电解液中带负电的Off就会在钢丝表面聚集，上述0H_失去电子，此时钢丝表面即产生氧化反应，析出氧气。上述氧化反应的化学分解公式如下4OH _4e — 2H20+02 个当极板为阴极时，钢丝表面析出氧气，由于氧气分子体积大，气泡大，数量少，浮力相对氢气泡较小，故氧气泡剥离油脂的能力较弱，但氧气泡个体携带油脂能力较强，可去除较大的油脂。阳极板15，用于连接所述直流电源的阳极，设置在所述脱脂槽中，当带电的钢丝穿过所述阳极板的中空部分时，所述阳极板通过电磁感应使所述钢丝产生还原反应，使所述钢丝表面产生氢气，该氢气会撞击所述钢丝表面的油脂，将所述油脂撞击成油珠，并将所述油珠带离钢丝表面。上述阳极板的材料为碳钢。因为极板为阳极板时，其对应的钢丝即为阴极，这时电解液中带正电的H+就会在钢丝表面聚集，上述带正电的H+得到电子。此时钢丝表面即产生还原反应，析出氢气。上述还原反应的化学分解公式如下4H20+4e — 2H2 f +40F当极板为阳极时，钢丝表面析出氢气，由于氢气分子体积小，气泡小，数量多，浮力大，故氢气泡剥离油脂的能力较强，但是，氢气泡个体携带油脂能力较弱，不能去除较大的油脂。所述的阴极板、阳极板的形状可以为U字形，钢丝穿过上述U字形的阴极板、阳极板的中空部分。在实际应用中，所述的阴极板、阳极板的数量为多个，在所述的脱脂槽中交替设置，阴极板、阳极板之间间隔20cm左右。由于上述氧气泡剥离油脂的能力较弱，但氧气泡个体携带油脂能力较强，可去除较大的油脂。上述氢气泡剥离油脂的能力较强，但是，氢气泡个体携带油脂能力较弱，不能去除较大的油脂。故本实用新型实施例综合阴阳极板的油脂碱洗特点，采用阴极板、阳极板交替设置。并且实验表明，第一个采用阳极板时，上述装置的油脂碱洗效果不稳定是间歇性的，而第一个采用阴极时，上述装置的油脂碱洗效果良好。因此，装置中的第一个极板必须为阴极板。所述的装置还包括固定瓷卡13，设置在所述脱脂槽的两端，所述钢丝从每个固定瓷卡中穿过，该固定瓷卡对钢丝进行位置固定。在实际应用中，可以将多个上述脱脂槽连接在一起，让钢丝依次穿过每个脱脂槽。上述钢丝可以为胎圈钢丝。综上所述，本实用新型实施例通过在所述脱脂槽中设置阴极板、阳极板，利用阴极板、阳极板与钢丝之间的电磁感应，可以对胎圈钢丝等钢丝进行有效的脱脂处理。本实用新型实施例可以使胎圈钢丝在后续镀覆时，保持表面光洁，无残留皂化脂等油脂，并缩短后续镀覆所需时间且提高镀层表面质量，提高钢丝与橡胶间的粘合力、附胶率。以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式
，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
权利要求1.一种对钢丝进行脱脂处理的装置，其特征在于，包括 脱脂槽，用于盛装电解液，所述电解液对穿过电解液的钢丝表面的油脂产生排挤效果，使油脂对钢丝的附和力降低； 直流电源，用于给所述脱脂槽中的电解液提供直流电； 阴极板，用于连接所述直流电源的阴极，设置在所述脱脂槽中，当钢丝穿过所述阴极板的中空部分时，所述阴极板通过电磁感应使所述钢丝产生氧化反应，使所述钢丝表面产生氧气，该氧气会撞击所述钢丝表面的油脂，将所述油脂撞击成油珠，并将所述油珠带离钢丝表面； 阳极板，用于连接所述直流电源的阳极，设置在所述脱脂槽中，当钢丝穿过所述阳极板的中空部分时，所述阳极板通过电磁感应使所述钢丝产生还原反应，使所述钢丝表面产生氢气，该氢气会撞击所述钢丝表面的油脂，将所述油脂撞击成油珠，并将所述油珠带离钢丝表面。
2.根据权利要求I所述的对钢丝进行脱脂处理的装置，其特征在于，所述的阴极板、阳极板的数量为多个，在所述的脱脂槽中交替设置。
3.根据权利要求I所述的对钢丝进行脱脂处理的装置，其特征在于，所述的脱脂槽中的钢丝第一个经过的极板为阴极板。
4.根据权利要求I所述的对钢丝进行脱脂处理的装置，其特征在于，所述的装置还包括 固定瓷卡，设置在所述脱脂槽的两端，所述钢丝从每个固定瓷卡中穿过，该固定瓷卡对钢丝进行位置固定。
5.根据权利要求I所述的对钢丝进行脱脂处理的装置，其特征在于，所述的脱脂槽的顶部设置有进液口，通过该进液口往所述脱脂槽浇注电解液。
6.根据权利要求I至5任一项所述的对钢丝进行脱脂处理的装置，其特征在于，所述的阴极板、阳极板的形状为U字形。
专利摘要本实用新型提供了一种对钢丝进行脱脂处理的装置，包括脱脂槽，用于盛装电解液；直流电源，用于给所述脱脂槽中的电解液提供直流电；阴极板，用于连接所述直流电源的阴极，设置在所述脱脂槽中；阳极板，用于连接所述直流电源的阳极，设置在所述脱脂槽中。本实用新型实施例通过在所述脱脂槽中设置阴极板、阳极板，利用阴极板、阳极板与钢丝之间的电磁感应，可以对胎圈钢丝等钢丝进行有效的脱脂处理。
文档编号C25F1/06GK202705558SQ20122035590
公开日2013年1月30日 申请日期2012年7月20日 优先权日2012年7月20日
发明者陆海, 徐一铭, 徐丹 申请人:张家港市胜达钢绳有限公司