专利名称：自动破碎锤的制作方法
技术领域：
本实用新型属于工程机械技术领域，涉及一种电解铝阳极组装生产中的设备，尤其是涉及一种用于清除阳极炭块上电解质的自动破碎锤。
背景技术：
目前，在电解铝阳极组装生产中，国内对阳极炭块残极表面上的电解质处理方法有两种，一种为国内大多数铝厂使用的人工手动清理，主要采用人工操作风镐，对阳极炭块残极表面的电解质进行清理，该方法工作环境非常恶劣，工人劳动强度大，生产效率低 ’另一种为自动清理，主要是利用自动清理机，采用破碎锤横向对电解质进行振打，将电解质振碎，这种预清理的效果很不理想，原因是电解质的外表层大概有40mm到80mm甚至IOOmm厚的板结层，板结层坚硬不易破碎，采用横向振打时，容易把电解质打一个洞，板结层粘附在钢爪上不容易脱落，对下一个工位的处理带来很多不便，还需要人工进行干预，造成清理效率下降。
发明内容为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种操作方便、工作效率高、安全可靠的自动破碎锤。为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案一种自动破碎锤，其包括机架、破碎锤及其驱动装置、以及控制系统，驱动装置由第一液压缸、轨道和轨道架组成，轨道倾斜安装在机架的侧部，轨道与机架的顶板之间具有一倾斜夹角，轨道架安装在轨道上，第一液压缸安装在机架上，第一液压缸的活塞杆端部通过连接杆与轨道架连接；破碎锤安装在轨道架上；破碎锤、驱动装置与控制系统相连。所述的自动破碎锤，其机架的框架由型钢焊接而成，框架外部设置有密封钢板。所述的自动破碎锤，其机架每一侧面设置有至少一个破碎锤及其驱动装置。所述的自动破碎锤，其还包括安装在机架上的导杆组定位机构和举升机构，导杆组下端与阳极炭块连接。所述的自动破碎锤，其导杆组定位机构主要由支座、以及安装在支座上的第二液压缸和钳臂组成，支座固定安装在机架上，第二液压缸的活塞杆与钳臂连接。所述的自动破碎锤，其举升机构主要由第三液压缸、连杆和托架组成，第三液压缸通过其底座安装在机架上，第三液压缸的活塞杆通过连杆与托架连接。 所述的自动破碎银，其控制系统为PLC控制系统。由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下优越性该自动破碎锤，其结构简单，操作方便，通过控制系统使驱动装置、破碎锤运动，破碎锤能够将阳极炭块残极上任何坚硬的电解质打穿粉碎，轻便灵活，打击频率高，冲击力大，使用效果好，安全可靠，制造成本低，生产效率高，维修工作量小。
图I是本实用新型自动破碎锤的结构示意图；图中1 —机架；2 —第二液压缸；3 —支座；4 —钳臂；5 —导杆组；6 —电解质；7 一阳极炭块；8 —托架；9 一连杆；10 —第三液压缸；11 一破碎锤；12 —轨道架；13 —连接
杆；14 一第一液压缸。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步详细说明。如图I所示，该自动破碎锤，其包括机架I、破碎锤11及其驱动装置、以及PLC控制系统，机架的框架由型钢焊接而成，框架外部设置有密封钢板，机架I侧面设置有两个破碎锤11及其驱动装置；驱动装置由第一液压缸14、轨道和轨道架12组成，轨道倾斜安装在机 架的侧部，轨道与机架的顶板之间具有一倾斜夹角，夹角为60°，轨道架安装在轨道上，第一液压缸14通过其底座安装在机架I上，第一液压缸14的活塞杆端部通过连接杆13与轨道架12连接；破碎锤11安装在轨道架12上；破碎锤、驱动装置与PLC控制系统相连。上述破碎锤为现有技术，其主要由缸体、垂体、钎锤、阀、润滑机构、电磁阀、气动控制机构组成，由PLC控制系统控制电磁阀的带电通气、断电断气，以控制垂体在缸体内上下往复工作。所述的自动破碎锤，其还包括导杆组定位机构和举升机构，导杆组5下端与阳极炭块7连接，导杆组定位机构安装在机架I上部，举升机构安装在机架下部。所述导杆组定位机构主要由支座3、以及安装在支座上的第二液压缸2和钳臂4组成，支座3固定安装在机架I上，第二液压缸2的活塞杆与钳臂4连接，钳臂与导杆组5垂直相对应，当导杆组被送至破碎锤11中间工位停下后，第二液压缸2驱动钳臂4向前运动，钳臂抱住导杆组5，以确保导杆组准确停在破碎锤的中间工位，当阳极炭块7残极上电解质6被打穿粉碎后，第二液压缸2复位打开钳臂4，导杆组5移动离开。所述举升机构主要由第三液压缸10、连杆9和托架8组成，第三液压缸10通过其底座安装在机架I上，第三液压缸的活塞杆通过连杆9与托架8连接。第三液压缸10驱动连杆9，推动托架8向上移动，将输送过来的导杆组5举升起来，防止在破碎锤11破碎阳极炭块7残极上的电解质6时，阳极炭块晃动，同时也防止导杆组向下受力。本实用新型自动破碎锤的工作过程导杆组5被送至破碎锤11中间工位停下后，通过PLC控制系统，导杆组定位机构的第二液压缸2驱动钳臂4向前运动，钳臂抱住导杆组，将导杆组固定在工作工位，然后举升机构托起导杆组；驱动装置的第一液压缸14驱动轨道架12在轨道上由上向下运动，轨道架带动破碎锤11由上向下运动，当破碎锤的钎锤顶住阳极炭块7残极上的电解质6结壳层时，破碎锤的垂体在缸体内上下往复冲击钎锤，钎锤击穿打破电解质，然后断电复位，驱动装置复位，导杆组定位机构的钳臂打开并复位，举升机构的第三液压缸10驱动托架8向下运动，导杆组移动离开。按照上述过程进行下一个导杆组的阳极炭块电解质破碎。
权利要求1.一种自动破碎锤，其特征是其包括机架(I)、破碎锤(11)及其驱动装置、以及控制系统，驱动装置由第一液压缸(14)、轨道和轨道架(12)组成，轨道倾斜安装在机架的侧部，轨道与机架的顶板之间具有一倾斜夹角，轨道架安装在轨道上，第一液压缸安装在机架上，第一液压缸的活塞杆端部通过连接杆(13)与轨道架连接；破碎锤安装在轨道架上；破碎锤、驱动装置与控制系统相连。
2.根据权利要求I所述的自动破碎锤，其特征是其机架(I)的框架由型钢焊接而成，框架外部设置有密封钢板。
3.根据权利要求I所述的自动破碎锤，其特征是其机架(I)每一侧面设置有至少一个破碎锤及其驱动装置。
4.根据权利要求I所述的自动破碎锤，其特征是其还包括安装在机架(I)上的导杆组定位机构和举升机构。
5.根据权利要求4所述的自动破碎锤，其特征是其导杆组定位机构主要由支座(3)、以及安装在支座上的第二液压缸(2)和钳臂(4)组成，支座固定安装在机架(I)上，第二液压缸的活塞杆与钳臂连接。
6.根据权利要求4所述的自动破碎锤，其特征是其举升机构主要由第三液压缸(10)、连杆(9)和托架(8)组成，第三液压缸通过其底座安装在机架上，第三液压缸的活塞杆通过连杆与托架连接。
7.根据权利要求I所述的自动破碎锤，其特征是其控制系统为PLC控制系统。
专利摘要本实用新型公开一种自动破碎锤，其包括机架、破碎锤及其驱动装置、以及控制系统，驱动装置由第一液压缸、轨道和轨道架组成，轨道倾斜安装在机架的侧部，轨道与机架的顶板之间具有一倾斜夹角，轨道架安装在轨道上，第一液压缸安装在机架上，第一液压缸的活塞杆端部通过连接杆与轨道架连接；破碎锤安装在轨道架上；破碎锤、驱动装置与控制系统相连。本实用新型结构简单，操作方便，使破碎锤能够将阳极炭块残极上任何坚硬的电解质打穿粉碎，打击频率高，冲击力大，使用效果好，安全可靠，生产效率高，维修工作量小。
文档编号C25C3/14GK202786457SQ20122044389
公开日2013年3月13日 申请日期2012年9月3日 优先权日2012年9月3日
发明者关新民, 王书远, 梁斌 申请人:洛阳震动机械有限公司