大产率高效盐水电解次氯酸钠系统的制作方法

本实用新型涉及一种次氯酸钠制备系统，具体涉及一种大产率高效盐水电解次氯酸钠系统。

背景技术：

传统的自来水、污水处理消毒方法通常为氯气、二氧化氯发生器，存在安全隐患、管理困难、运行成本高等缺点，而次氯酸钠发生器以食盐为原料，通过电解制备次氯酸钠溶液用于消毒，具有安全、管理方便、使用成本低廉等优点，特别适用于发电机组冷却循环水、海水淡化厂后处理、自来水厂、城市市政管网、无负压泵站的加氯消毒。

国内目前通过电解盐水制备次氯酸钠的设备的最大产率停留在20kg/h左右，为小产率设备，其结构框图如图1所示，包括依次相连的浓盐水罐、稀盐水贮存罐、次氯酸钠发生器、次氯酸钠贮存罐和加药泵，其中，次氯酸钠贮存罐上设有风机，将次氯酸钠中的氢气吹入大气中。次氯酸钠发生器的出口处还连接有盐酸贮酸罐，用于次氯酸钠发生器的清洗。现有技术的产率较小，若强行提高产率，会因工作电流大、停留时间长使热量产生高且积累多，造成电解设备不能正常工作，缩短了设备的酸洗周期。

现有技术不能满足内陆火力发电厂、内陆核电厂、化工厂等需要对大量冷却循环水处理的应用场所。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决上述技术问题，在小产率盐水电解制备次氯酸钠的系统的基础上作出改进，提供一种大产率高效盐水电解次氯酸钠系统，提高次氯酸钠的产率。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种大产率高效盐水电解次氯酸钠系统，包括浓盐水罐、稀盐水贮存罐、次氯酸钠发生器、次氯酸钠贮存罐和加药泵，所述浓盐水罐、稀盐水贮存罐和次氯酸钠发生器通过管道依次相连，所述加药泵与次氯酸钠贮存罐的出口相连，所述次氯酸钠贮存罐上连接有风机，所述次氯酸钠发生器和次氯酸钠贮存罐之间连接有循环贮存罐，所述循环贮存罐的出口通过除氢设备和冷却机组与次氯酸钠发生器的入口循环连接，所述循环贮存罐上设有次氯酸钠浓度检测仪，连接所述循环贮存罐和除氢设备、循环贮存罐和次氯酸钠贮存罐的管道上均设有阀门；

所述次氯酸钠发生器的出口处还连接有盐酸贮酸罐，所述盐酸贮酸罐通过酸洗泵与次氯酸钠发生器的入口循环连接；

所述浓盐水罐上设有浓盐水加注口，所述盐酸贮酸罐上设有工业盐酸加注口；

所述加药泵的出液口与待处理水的加药口相连。

其中，所述稀盐水贮存罐内设有过滤器。

优选地，所述加药泵为计量加药泵。

其中，连接所述稀盐水贮存罐和次氯酸钠发生器的管道上设有盐水输送计量泵。

其中，所述稀盐水贮存罐上设有稀释水加注口。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型在系统中增加一个循环贮存罐，能够在控制盐耗的情况下，将低速电解变为高速循环电解。在系统中增加电解液冷却和电解液除氢设备，可控制循环的电解液的温度在25℃并将电解液中氢气排出，保证次氯酸钠发生器正常、高效工作。

附图说明

图1是现有技术的次氯酸钠制备系统的结构框图。

图2是本实用新型实施例一的结构框图。

附图标记说明：1、浓盐水罐；100、浓盐水加注口；2、稀盐水贮存罐；200、过滤器；201、稀释水加注口；3、次氯酸钠发生器；4、次氯酸钠贮存罐；5、加药泵；6、风机；7、循环贮存罐；8、除氢设备；9、冷却机组；10、次氯酸钠浓度检测仪；11、阀门；12、盐酸贮酸罐；1200、工业盐酸加注口；13、酸洗泵；14、盐水输送计量泵。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

请参阅说明书附图2所示，本实用新型为一种大产率高效盐水电解次氯酸钠系统，包括浓盐水罐1、稀盐水贮存罐2、次氯酸钠发生器3、次氯酸钠贮存罐4和加药泵5，所述浓盐水罐1上设有浓盐水加注口100，用于向罐内注入浓盐水。所述稀盐水贮存罐2上设有稀释水加注口201。所述稀盐水贮存罐2内设有过滤器200，用于过滤稀盐水中的杂质。

所述浓盐水罐1、稀盐水贮存罐2和次氯酸钠发生器3通过管道依次相连，连接所述稀盐水贮存罐2和次氯酸钠发生器3的管道上设有盐水输送计量泵14。

所述加药泵5优选计量加药泵，其入液口与次氯酸钠贮存罐4的出口相连，出液口与待处理水的加药口相连。

所述次氯酸钠贮存罐4上连接有风机6，将次氯酸钠中的氢气吹入大气中。

所述次氯酸钠发生器3和次氯酸钠贮存罐4之间连接有循环贮存罐7，所述循环贮存罐7的出口通过除氢设备8和冷却机组9与次氯酸钠发生器3的入口循环连接，所述循环贮存罐7上设有次氯酸钠浓度检测仪10，连接所述循环贮存罐7和除氢设备8、循环贮存罐7和次氯酸钠贮存罐4的管道上均设有阀门11。

所述次氯酸钠发生器3的出口处还连接有盐酸贮酸罐12，所述盐酸贮酸罐12通过酸洗泵13与次氯酸钠发生器3的入口循环连接；所述盐酸贮酸罐12上设有工业盐酸加注口1200。

本实用新型的工作原理为：浓盐水在稀盐水贮存罐内被稀释成稀盐水，稀盐水高速通过次氯酸钠发生器的电解槽电解后进入循环贮存罐，次氯酸钠浓度检测仪自动检测次氯酸钠浓度，浓度未到要求时，进入除氢设备进行排氢、再进入冷却机组冷却处理后，再次高速进入次氯酸钠发生器的电解槽电解，当次氯酸钠浓度检测仪自动检测的次氯酸钠浓度达到要求时将电解液排入次氯酸钠贮存罐，同时控制系统控制次氯酸钠发生器进口阀门打开，让新的稀盐水进入，一个工作循环完成。

以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。