本发明涉及到一种金属线的在线镀锡工艺，具体涉及到一种铝线的在线镀锡工艺。
背景技术：
目前，用于铝线的传统镀锡工艺，其通常相对比较简单。经过传统镀锡工艺形成的镀锡铝线，其表面的镀锡与铝线结合得不够紧密，使得在实际使用过程中，铝线上的锡层容易剥落，影响到镀锡铝线的正常使用，大大缩短了镀锡铝线的使用寿命。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是：提供一种可使锡层与铝线结合得更加紧密的铝线的在线镀锡工艺。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：一种铝线的在线镀锡工艺，其步骤为：
将铝线依次经过除油、第一次清洗、第一次浸锌后，采用质量百分比浓度为50％以上的硝酸脱锌，然后，依次经过第二次清洗、第二次浸锌、第三次清洗、镀铜、第四次清洗、烘干并退火、第五次清洗、镀锡、第六次清洗和烘干后，得到成品；
在上述的镀锡过程中，浸锌在浸锌液中进行，每升浸锌液中含有：200～250克的氢氧化钠、30～40克的氧化锌、7～8克的酒石酸钾钠、2～3克的三氯化铁和1～2克的销酸钠；镀铜在镀铜液中进行，每升镀铜液中含有：25～35克的碳酸钾、70～90克的氢氧化钠、70～90克的硫酸铜和280～320克的添加剂；镀锡在镀锡液中进行，每升镀锡液中含有：25～35克的硫酸亚锡、110～130克的硫酸、2～4克的明胶、4～6克的乳化剂和8～12毫升的光亮剂。
作为一种优选方案，在所述的一种铝线的在线镀锡工艺中，所述的乳化剂为op乳化剂，其主要成分为辛基酚聚氧乙烯醚。
作为一种优选方案，在所述的一种铝线的在线镀锡工艺中，所述的第五次清洗采用热水清洗，热水的温度控制在65～75℃之间。
本发明的有益效果是：采用本发明所述的镀锡工艺得到的镀锡铝线，锡层通过铜层、铜层再通过锌层牢固地附着在内部的铝丝上，使得锡层与内部铝丝的结合更加紧密，在实际使用过程中，锡层不易剥落，从而大大提高了镀锡铝线的使用寿命。
具体实施方式
下面结合具体的实施例，详细描述本发明所述的一种铝线的在线镀锡工艺的具体实施方案。
本发明所述的一种铝线的在线镀锡工艺，其步骤为：将不锈钢丝依次经过除油、第一次清洗、第一次浸锌后，采用质量百分比浓度为50％以上的硝酸脱锌，然后，依次经过第二次清洗、第二次浸锌、第三次清洗、镀铜、第四次清洗、烘干并退火、第五次清洗、镀锡、第六次清洗和烘干后，得到成品；
在上述的镀锡过程中，第五次清洗采用热水清洗，热水的温度控制在65～75℃之间；浸锌在浸锌液中进行，每升浸锌液中含有：200～250克的氢氧化钠、30～40克的氧化锌、7～8克的酒石酸钾钠、2～3克的三氯化铁和1～2克的销酸钠；镀铜在镀铜液中进行，每升镀铜液中含有：25～35克的碳酸钾、70～90克的氢氧化钠、70～90克的硫酸铜和280～320克的添加剂，其中的添加剂选用羟基乙叉二膦酸(业内人士所说的hedp)；镀锡在镀锡液中进行，每升镀锡液中含有：25～35克的硫酸亚锡、110～130克的硫酸、2～4克的明胶、4～6克的乳化剂和8～12毫升的光亮剂，其中的乳化剂选用主要成分为辛基酚聚氧乙烯醚的op乳化剂。
综上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用来限定本发明实施的范围，凡依本发明权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所作的均等变化与修饰，均应包括在本发明的权利要求范围内。