本实用新型涉及PCB板清洗装置技术领域，具体为一种PCB板电镀线循环节水清洗装置。
背景技术：
PCB板又称印制电路板，是电子元器件电气连接的提供者，它的发展已经有100多年的历史了，它的设计主要是版图设计。
电镀行业不仅可以提高产品的防护和装饰性能，而且为工业生产提供了很多新材料，是一个重要的工业行业，为了减少镀件上附着的镀液污染后工序药水，保证产品质量，镀件从电镀缸中出来以后需要经过清洗，减少镀件上附着的镀液量，而现有的清洗装置大多结构单一，清洗的质量和效率均不够高，同时清洗时一直保持清洗装置的运行，也做不到对水资源的循环利用造成过多的浪费，针对上述情况，在现有的清洗装置基础上进行技术创新。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种PCB板电镀线循环节水清洗装置，以解决上述背景技术中提出一般的清洗装置大多结构单一，清洗的质量和效率均不够高，同时清洗时一直保持清洗装置的运行，也做不到对水资源的循环利用造成过多的浪费的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PCB板电镀线循环节水清洗装置，包括操作面、清洗箱、底座板、控制齿轮、电动机和传动齿轮，所述操作面的前方上端安装有蓄水箱，且蓄水箱的左端下方连接有管道，所述管道的中部安装有抱箍，且管道的下端连接有过滤器，所述清洗箱的内部安装有旋转面，且清洗箱位于过滤器的右侧，所述旋转面的下方安装有水泵，且水泵位于清洗箱的内部，所述底座板的上方安装有旋转轴，且底座板位于蓄水箱的右侧，所述控制齿轮的右侧设置有操作手柄，且控制齿轮位于旋转轴的下端内部，所述控制齿轮的下方安装有升降轴，且升降轴的下端安装有电路板卡槽，所述电动机的下方安装有主动齿轮，且电动机位于操作面的后方上端，所述主动齿轮的下方安装有从动齿轮，所述从动齿轮的下方安装有调节杆，且调节杆位于旋转轴的后方，所述传动齿轮的前方设置有限位槽，且传动齿轮位于调节杆的下端，所述限位槽的右侧设置有主皮带轮，所述主皮带轮的下方连接有次皮带轮，且次皮带轮位于旋转面的后方。
优选的，所述蓄水箱与过滤器之间、过滤器与清洗箱之间、清洗箱与蓄水箱之间均通过管道相连接，且管道通过抱箍与操作面相连接，并且蓄水箱与操作面之间为焊接。
优选的，所述水泵设置为四个，且其均为单向输出设置，同时水泵通过螺丝与清洗箱的内部相连接。
优选的，所述升降轴贯穿于旋转轴的前端，且升降轴与控制齿轮之间为齿轮啮合结构，同时控制齿轮配合操作手柄构成旋转结构。
优选的，所述从动齿轮与传动齿轮之间、主皮带轮与次皮带轮之间均为皮带轮传动，且传动齿轮与主皮带轮之间为齿轮啮合，同时传动齿轮的后端尺寸大小与限位槽的内部尺寸大小相吻合。
优选的，所述限位槽设置为弧度32°的圆弧状，且传动齿轮的后端外部尺寸大小与限位槽的内部尺寸大小相吻合，同时传动齿轮与限位槽之间为活动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该PCB板电镀线循环节水清洗装置，相比于普通的清洗装置，拥有更好的结构体系，增加结构的同时整个装置的使用变得更加快捷方便，有效的提高了清洗的质量和工作的效率，并且做到对水资源的循环利用，不会造成资源浪费，尽可能的降低该装置的使用成本；整个装置的主体的部分均与操作面之间为固定连接，保证装置在使用时的稳定性；通过四个单向输出设置的水泵，可以形成两个水循环系统，保证工作效率的同时降低对资源的浪费；通过控制齿轮配合操作手柄构成的旋转结构，可以旋转操作手臂调节升降轴的上升和下降操作起来简单快捷；从动齿轮与传动齿轮之间、主皮带轮与次皮带轮之间的皮带轮传动，使用时运行平稳、低噪音、低振动；传动齿轮可以沿限位槽的弧形范围而移动，传动齿轮配合不同的主皮带轮，可以带动不同的旋转面转动，使两个清洗箱可以独立运作。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型侧视结构示意图；
图3为本实用新型后视传动结构示意图；
图4为本实用新型A处局部放大结构示意图。
图中：1、操作面，2、蓄水箱，3、管道，4、抱箍，5、过滤器，6、清洗箱，7、旋转面，8、水泵，9、底座板，10、旋转轴，11、控制齿轮，12、操作手柄，13、升降轴，14、电路板卡槽，15、电动机，16、主动齿轮，17、从动齿轮，18、调节杆，19、传动齿轮，20、限位槽，21、主皮带轮，22、次皮带轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种PCB板电镀线循环节水清洗装置，包括操作面1、清洗箱6、底座板9、控制齿轮11、电动机15和传动齿轮19，操作面1的前方上端安装有蓄水箱2，且蓄水箱2的左端下方连接有管道3，管道3的中部安装有抱箍4，且管道3的下端连接有过滤器5，蓄水箱2与过滤器5之间、过滤器5与清洗箱6之间、清洗箱6与蓄水箱2之间均通过管道3相连接，且管道3通过抱箍4与操作面1相连接，并且蓄水箱2与操作面1之间为焊接，整个装置的主体的部分均与操作面1之间为固定连接，保证装置在使用时的稳定性，清洗箱6的内部安装有旋转面7，且清洗箱6位于过滤器5的右侧，旋转面7的下方安装有水泵8，且水泵8位于清洗箱6的内部，水泵8设置为四个，且其均为单向输出设置，同时水泵8通过螺丝与清洗箱6的内部相连接，通过四个单向输出设置的水泵8，可以形成两个水循环系统，保证工作效率的同时降低对资源的浪费，底座板9的上方安装有旋转轴10，且底座板9位于蓄水箱2的右侧，控制齿轮11的右侧设置有操作手柄12，且控制齿轮11位于旋转轴10的下端内部，控制齿轮11的下方安装有升降轴13，且升降轴13的下端安装有电路板卡槽14，升降轴13贯穿于旋转轴10的前端，且升降轴13与控制齿轮11之间为齿轮啮合结构，同时控制齿轮11配合操作手柄12构成旋转结构，通过控制齿轮11配合操作手柄12构成的旋转结构，可以旋转操作手臂12调节升降轴13的上升和下降操作起来简单快捷，电动机15的下方安装有主动齿轮16，且电动机15位于操作面1的后方上端，主动齿轮16的下方安装有从动齿轮17，从动齿轮17的下方安装有调节杆18，且调节杆18位于旋转轴10的后方，传动齿轮19的前方设置有限位槽20，且传动齿轮19位于调节杆18的下端，限位槽20的右侧设置有主皮带轮21，从动齿轮17与传动齿轮19之间、主皮带轮21与次皮带轮22之间均为皮带轮传动，且传动齿轮19与主皮带轮21之间为齿轮啮合，同时传动齿轮19的后端尺寸大小与限位槽20的内部尺寸大小相吻合，从动齿轮17与传动齿轮19之间、主皮带轮21与次皮带轮22之间的皮带轮传动，使用时运行平稳、低噪音、低振动，主皮带轮21的下方连接有次皮带轮22，且次皮带轮22位于旋转面7的后方，限位槽20设置为弧度32°的圆弧状，且传动齿轮19的后端外部尺寸大小与限位槽20的内部尺寸大小相吻合，同时传动齿轮19与限位槽20之间为活动连接，传动齿轮19可以沿限位槽20的弧形范围而移动，传动齿轮19配合不同的主皮带轮21，可以带动不同的旋转面7转动，使两个清洗箱6可以独立运作。
工作原理：在使用该PCB板电镀线循环节水清洗装置时，首先在两个蓄水箱2内注满清洗液，通过水泵8的工作使清洗液流入至清洗箱6内，接着通过清洗箱6内的水泵8将清洗液通过管道3经过过滤器5流回蓄水箱2内，以上的流程为整个装置提供了清洗液的循环利用，如需要对PCB板进行清洗时，先将PCB板安装与电路板卡槽14内，启动电动机15，使主动齿轮16旋转，从而通过齿轮啮合带动从动齿轮17旋转，从动齿轮17通过皮带传动带动传动齿轮19的旋转，这时候传动齿轮19位于限位槽20的中部，当底座板9上方的旋转轴10移动位置时便会带动调节杆18一起移动，如果需要将PCB板放入左侧的清洗箱6内，则通过旋转轴10将升降轴13移动至清洗箱6的正上方，这时调节杆18会随之而动，使传动齿轮19移动至限位槽20的最右侧，通过啮合带动右侧的主皮带轮21转动，主皮带轮21带动次皮带轮22转动，从而实现左侧清洗箱6内的旋转面7转动，旋转面7转动带动内部的清洗液运作，当旋转面7运转后，逆时针旋转操作手柄12，转动控制齿轮11，使升降轴13缓慢下降至清洗液可以将PCB板淹没位置即可，这就是该PCB板电镀线循环节水清洗装置的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。