本实用新型涉及水处理应用领域，涉及一种电化学去除金属离子电解槽，尤其涉及一种旋流电解除铅电解槽。
背景技术：
铅是一种在地球上储量较为丰富的重金属资源。我国铅矿资源储量居世界第二位，铅资源并广泛应用于现代工业生产如冶炼、制药行业之中。过量的铅会对人体健康产生严重后果。含铅污水的排放对人体健康和工农业活动具有严重危害，具有持久性、毒性大、污染严重等危害，一旦进入环境后不能被生物降解，大多数参与食物链循环，并最终在生物体内积累，破坏生物体正常生理代谢活动，危害人体健康。随着人类对重金属的开采、冶炼、加工等生产活动的日益增加，产生的重金属污水无论是从数量上还是种类上都大大增加，造成了严重的环境污染和资源浪费。
因此含铅污水的治理在世界环保领域中仍是一个有待解决的问题。目前，国内外根据其处理手段的不同，可分为物化法和生物法，根据铅在溶液中存在的形态不同，常用的处理方法分两类第一类是使污水中呈溶解状态的铅离子转变为不溶的重金属化合物，经过沉淀或浮上法从污水中除去，具体方法有化学沉淀法、离子交换法、吸附法等；第二类是使污水中的重金属在不改变其化学形态的条件下进行浓缩和分离，具体方法有反渗透法、电渗析法、蒸发浓缩法。这类方法能有效的去除污水中的铅，但都存在着投资大，运行费用高，治理后的水难以达标，污泥产量大等问题。
技术实现要素：
为克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种旋流电解除铅电解槽，可有效地分离金属铅，能够对金属铅离子进行选择性电积，尤其适用于金属铅回收行业针对低浓度溶液、成份复杂溶液的选择性电积去除废水中金属铅离子，具有安全可靠、易操作的优点。
为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种旋流电解除铅电解槽，包括阴极导电铜排(3)和阳极导电铜排(4)，所述阴极导电铜排(3)与直流电源负极输出端电性连接，所述阳极导电铜排(4)与直流电源正极输出端电性连接，还包括阴极管体(1)、阳极导电柱(2)、阳极和始极片集成件、进水口(5)、出水口(8)、上端塑料件(9)、下端塑料件(10)及盖板(17)，所述上端塑料件(9)与所述阴极管体(1)上端连接，所述下端塑料件(10)与所述阴极管体(1)下端连接，所述上端塑料件(9)、阴极管体(1)及下端塑料件(10)形成中空腔体管状结构，所述阳极和始极片集成件设置在所述中空腔体管状结构内，所述阳极和始极片集成件与所述盖板(17)卡扣式连接，所述盖板(17)与所述上端塑料件(9)卡扣式连接，所述阳极和始极片集成件包括阳极(13)和始极片(14)，所述阳极(13)和所述始极片(14)卡扣式连接，所述阳极(13)与所述阳极导电柱(2)连接，所述阳极导电柱(2)与所述阳极导电铜排(4)连接，所述阴极管体(1)与所述阴极导电铜排(3)连接，所述进水口(5)与所述下端塑料件(10)连接，所述出水口(8)与所述上端塑料件(9)连接。阳极和始极片集成件与盖板可便捷地从阴极管体中装入或拆出，阳极和始极片集成件与盖板可便捷的组合和拆卸，同时由于阳极和始极片集成件中的阳极和始极片卡扣式连接，阳极和始极片也可以便捷的组合和拆卸，有益效果为：1、始极片上析出铅粉，始极片可以从旋流电解除铅电解槽中便捷的拆卸下来，通过刮除的方法除去铅粉，整个除铅过程具有安全可靠、易操作的优点；2、从始极片上刮除铅粉操作之前，先将始极片和阳极进行拆卸分离，可防止刮伤阳极，有效的延长了阳极的实用寿命。
进一步地，所述阳极和始极片集成件还包括上端固定件(15)及下端固定件(16)，所述始极片(14)为中空腔体筒状结构，所述阳极(13)为管状结构，所述阳极(13)设置在所述始极片(14)的中空腔体内，所述阳极(13)上端与通过上端固定件(15)与所述始极片(14)上端卡扣式连接，所述阳极(13)下端与通过下端固定件(16)与所述始极片(14)下端卡扣式连接，所述上端固定件(15)上设置通孔，所述阳极导电柱(2)穿过所述通孔与所述阳极(13)连接。始极片和阳极通过上端固定件和下端固定件卡扣式连接设计，拆卸简易并且在拆卸过程中更好保护阳极被刮伤。
进一步地，还包括排污阀(11)和排污口(12)，所述排污阀(11)设置在所述下端塑料件(10)和所述排污口(12)之间，所述下端塑料件(10)与所述排污阀(11)连接，所述排污阀(11)与所述排污口(12)连接。始极片上析出铅粉部分会在旋流电解除铅电解槽内掉落，排污口配合排污阀的设计，有利于始极片掉落的铅粉排出电解槽，避免铅粉淤积最终导致阴、阳极短路。
进一步地，还包括流量计(6)和调节阀(7)，所述流量计(6)、调节阀(7)分别设置在所述进水口(5)与所述下端塑料件(10)之间，所述进水口(5)输出端与所述调节阀(7)输入端连接，所述调节阀(7)输出端与所述流量计(6)输入端连接，所述流量计(6)输出端与所述下端塑料件(10)连接。含铅废水经进水口流入后，观察流量计的流量，通过调节阀调节含铅废水流量，更好的保证电解槽及时析出分离铅，除铅效率高。
进一步地，所述下端塑料件(10)为锥形结构。废水经过锥形结构设计的下端塑料件从排污口排出，有一个缓冲时间，可将电解槽内掉落铅粉更好的冲刷排出。
进一步地，还包括法兰件a(18a)、法兰件b(18b)和法兰件c(18c)，所述上端塑料件(9)通过所述法兰件a(18a)与所述阴极管体(1)上端连接，所述下端塑料件(10)锥形结构宽口端通过所述法兰件b(18b)与所述阴极管体(1)下端连接，所述下端塑料件(10)锥形结构窄口端通过所述法兰件c(18c)与所述排污阀(11)连接。上端塑料件、下端塑料件、排污阀与阴极管体拆卸方便快捷，便于上端塑料件、下端塑料件及排污阀后期的清洁维护。
附图说明
图1为旋流电解除铅电解槽结构示意图
图2为阳极和始极片集成件组装后结构示意图
图3为阳极和始极片集成件拆卸后结构示意图
图中：
1－阴极管体；2－阳极导电柱；3－阴极导电铜排；4－阳极导电铜排；5－进水口；6－流量计；7－调节阀；8－出水口；9－上端塑料件；10－下端塑料件；11－排污阀；12－排污口；13－阳极；14－始极片；15－上端固定件；16－下端固定件；17－盖板；18a－法兰件a；18b－法兰件b；18c－法兰件c。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
结合附图1、附图2和附图3所示，本实施例的一种旋流电解除铅电解槽，包括阴极管体1、阳极导电柱2、阴极导电铜排3、阳极导电铜排4、阳极和始极片集成件、进水口5、流量计6、调节阀7、出水口8、上端塑料件9、下端塑料件10、排污阀11、排污口12、盖板17、法兰件a18a、法兰件b18b和法兰件c18c，上端塑料件9与阴极管体1上端连接，下端塑料件10与阴极管体1下端连接，上端塑料件9、阴极管体1及下端塑料件10形成中空腔体管状结构，阳极和始极片集成件设置在中空腔体管状结构内，阳极和始极片集成件与盖板17卡扣式连接，盖板17与上端塑料件9卡扣式连接，阳极和始极片集成件包括阳极13、始极片14、上端固定件15及下端固定件16，始极片14为中空腔体筒状结构，阳极13为管状结构，阳极13设置在始极片14的中空腔体内，阳极13上端与通过上端固定件15与始极片14上端卡扣式连接，阳极13下端与通过下端固定件16与始极片14下端卡扣式连接，上端固定件15上设置通孔，阳极导电柱2穿过通孔与阳极13连接，阳极13与阳极导电柱2连接，阳极导电柱2与阳极导电铜排4连接，阳极导电铜排4与直流电源正极输出端电性连接，阴极管体1与阴极导电铜排3连接，阴极导电铜排3与直流电源负极输出端电性连接，其中上端塑料件9中的盖板固定阳极导电柱2，可将盖板与阳极和始极片集成件、阳极导电柱2从阴极管体1中同时取出，方便快捷；流量计6、调节阀7分别设置在进水口5与下端塑料件10之间，进水口5输出端与调节阀7输入端连接，调节阀7输出端与流量计6输入端连接，流量计6输出端与下端塑料件10连接；排污阀11设置在下端塑料件10和排污口12之间，下端塑料件10与排污阀11连接，排污阀11与排污口12连接；上端塑料件9通过法兰件a18a与阴极管体1上端连接，下端塑料件10为锥形结构，下端塑料件10锥形结构宽口端通过法兰件b18b与阴极管体1下端连接，下端塑料件10锥形结构窄口端通过法兰件c18c与排污阀11连接。
旋流电解除铅电解槽工作流程：将阴极导电铜排3和阳极导电铜排4分别接入直流电源负正极输出端，运行直流电源，分别将进水口5与含铅废水输送泵出水口连接，出水口8与外部储液槽进水口连接，将排污口12与排污管道连接，含铅废水经进水口5流入，根据观察流量计6示数、通过调节阀7调节流量至预设值，通过旋流电解除铅电解槽电解析出铅，铅粉析出在阳极和始极片集成件内的始极片上，处理过的废液从出水口8流出。
除铅操作工作流程：8－24h为一个除铅周期，停止含铅废水输送泵和直流电源，从上端塑料件9上拆下阳极导电铜排4和盖板17，盖板17上连接阳极和始极片集成件，阳极和始极片集成件上连接阳极导电柱2，将阳极和始极片集成件从盖板17中拆卸下来，然后拆下上端固定件15及下端固定件16，继而将阳极13与始极片14分离，拆下始极片14，刮除始极片14上析出的铅粉，同时，打开排污阀11，使槽内所存废水将电解槽内掉落铅粉排出，如铅粉掉落较多，可从上端塑料件9打入废水冲刷，将槽内掉落的铅粉彻底排出。
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。