本实用新型涉及抛光设备领域，尤指一种滚动支架抛光设备。
背景技术：
抛光设备操作的关键是要设法得到最大的抛光速率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响最终观察到的组织，即不会造成假组织。前者要求使用较粗的磨料，以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层，但抛光损伤层也较深；后者要求使用最细的材料，使抛光损伤层较浅，但抛光速率低，工件及模具的抛光一直是机械加工行业的一项主要工作，抛光对于提高工件及模具的表面质量及使用性能起着至关重要的作用。但是，由于有些工件及模具的形状比较复杂，无法采用机床进行加工，所以，至今仍有很多工厂仍在使用原始的砂、锉、磨、刮等手工方法进行操作，这不仅与现代化的工业不相适应，同时也给操作工人增添了繁重的劳动，抛光技术为单一面的加工，当加工一面完毕之后再对另一面进行抛光处理，加工工序繁琐，工作效率低下，不利于生产，而且加工一般不具备化学抛光机，这样使得抛光不彻底，而且化学抛光机的废液不易收集体来说，原先使用直流电源进行支架抛光，抛光效果不好。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺点，提供一种抛光自动化高精度高，操作步骤简单、实用多功能的滚动支架抛光设备。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：本实用新型一种滚动支架抛光设备，包括电解抛光箱、控制面板、抛光设备主体和电解液控制箱，抛光设备主体一侧设置有排气孔，抛光设备主体内部设置有电解液控制箱，电解液控制箱上方设置有气泵，气泵通过内部导线连接有控制模块，控制模块电能输入端连接有电源模块，控制模块信号输出端连接有接线板模块，抛光设备主体通过隔板上方设置有电解抛光箱，电解抛光箱前面面板设置有控制面板，电解抛光箱内部设置有滚动支架。
作为本实用新型的一种优选技术方案，控制面板包括控制按键和液晶显示屏，液晶显示屏右侧设置有若干个控制按键，方便对整个装置的控制与监控。
作为本实用新型的一种优选技术方案，电源模块为脉冲电源，避免了直流抛光的不彻底性，普通电流是持续的，不间断的电流。脉冲电流是方向不变，强度随时间周期性改变的电流。脉冲电源使抛光效果更稳定，。
作为本实用新型的一种优选技术方案，接线板模块通过内部导线分别与液晶显示屏、电解液控制箱和气泵电连接，提高电解的效率。
作为本实用新型的一种优选技术方案，控制模块包括PLC控制器和存储模块，PLC控制器信号输出端连接有存储模块，实现了自动化的功能。
本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型为一种滚动支架抛光设备，通过对原先使用直流电源进行支架抛光，现更改为脉冲电源进行支架抛光，避免了直流抛光的不彻底性，普通电流是持续的，不间断的电流。脉冲电流是方向不变，强度随时间周期性改变的电流。脉冲电源使抛光效果更稳定，本实用新型自动化程度高，不仅方便了下面的抛光工序，而且使得抛光更为彻底，通过环形废液槽和废液收集槽可以对于使用过的抛光液进行收集，使得抛光液不会到处流淌，方便了工作之后的清洁，而且从一定程度上还可以节约抛光时间和成本，具有很强的实用性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型整体结构示意图；
图2是本实用新型功能模块示意图。
图中标号：1、滚动支架；2、电解抛光箱；3、控制面板；4、控制按键；5、液晶显示屏；6、排气孔；7、抛光设备主体；8、电解液控制箱；9、气泵；10、控制模块；11、PLC控制箱；12、存储模块；13、接线板模块；14、电源模块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例：如图1-2所示，本实用新型提供一种滚动支架抛光设备，包括电解抛光箱2、控制面板3、抛光设备主体7和电解液控制箱8，抛光设备主体7一侧设置有排气孔6，抛光设备主体7内部设置有电解液控制箱8，电解液控制箱8上方设置有气泵9，气泵9通过内部导线连接有控制模块10，控制模块10电能输入端连接有电源模块14，控制模块10信号输出端连接有接线板模块13，抛光设备主体7通过隔板上方设置有电解抛光箱2，电解抛光箱2前面面板设置有控制面板3，电解抛光箱2内部设置有滚动支架1。
控制面板3包括控制按键4和液晶显示屏5，液晶显示屏5右侧设置有若干个控制按键4，方便对整个装置的控制与监控，电源模块14为脉冲电源，避免了直流抛光的不彻底性，普通电流是持续的，不间断的电流。脉冲电流是方向不变，强度随时间周期性改变的电流。脉冲电源使抛光效果更稳定，接线板模块13通过内部导线分别与液晶显示屏5、电解液控制箱8和气泵9电连接，提高电解的效率，控制模块10包括PLC控制器11和存储模块12，PLC控制器11信号输出端连接有存储模块12，实现了自动化的功能。
工作原理：主要由电解抛光箱2、控制面板3、抛光设备主体7和电解液控制箱8构成，当工作人员使用该装置时，首先将滚动支架1放入电解抛光箱2中，开启电源，通过控制控制面板3，电解液控制箱8的电解液通过内部管流通到电解抛光箱2中，气泵9运行，从而进行电解抛光，另外稳定的脉冲电源使得脉冲电流是方向不变，强度随时间周期性改变的电流。脉冲电源使抛光效果更稳定。
本实用新型为一种滚动支架抛光设备，通过对原先使用直流电源进行支架抛光，现更改为脉冲电源进行支架抛光，避免了直流抛光的不彻底性，普通电流是持续的，不间断的电流。脉冲电流是方向不变，强度随时间周期性改变的电流。脉冲电源使抛光效果更稳定，本实用新型自动化程度高，不仅方便了下面的抛光工序，而且使得抛光更为彻底，通过环形废液槽和废液收集槽可以对于使用过的抛光液进行收集，使得抛光液不会到处流淌，方便了工作之后的清洁，而且从一定程度上还可以节约抛光时间和成本，具有很强的实用性。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。