本实用新型涉及铜电解技术领域，具体涉及一种硫酸铜电解液循环装置。
背景技术：
将粗铜预先制成厚板作为阳极，纯铜制成薄片作阴极，以硫酸(H2SO4)和硫酸铜(CuSO4)的混合液作为电解液。通电后，铜从阳极溶解成铜离子(Cu)向阴极移动，到达阴极后获得电子而在阴极析出纯铜（亦称电解铜）。粗铜中杂质如比铜活泼的铁和锌等会随铜一起溶解为离子(Zn和Fe)。由于这些离子与铜离子相比不易析出，所以电解时只要适当调节电位差即可避免这些离子在阴极上析出。比铜不活泼的杂质如金和银等沉积在电解槽的底部。这样生产出来的铜板，称为“电解铜”，质量极高，可以用来制作电气产品。本标准将原GB 467-82 中的电解铜（Cu-1）改名为标准阴极铜（Cu-CATH-2），相当于ASTMB115中的2号阴极铜。
现有技术中硫酸铜电解液进入电解槽时，会出现密度不均匀，同时硫酸铜分布不均匀的情况，影响了铜的产量和质量，综上所述，现急需一种硫酸铜电解液循环装置来解决上述出现的问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种硫酸铜电解液循环装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，操作简单，系统性高，实用性强。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种硫酸铜电解液循环装置，包括装置主体和均匀密度上料机构，所述装置主体包括电解槽、支架、供液板、进液管、阳极板和阴极板，所述供液板通过支架固定设置在电解槽内部底端，所述阴极板与阳极板对称设置在电解槽内的供液板上，所述进液管下端与供液板连接，所述均匀密度上料机构与进液管连接，所述均匀密度上料机构包括供液管道、导流罩、转轴、螺旋搅龙叶、驱动电机和上料口，所述供液管道左端固定设置导流罩，所述导流罩与进液管相连接，所述上料口设置在供液管道上端右侧，且上料口下端与供液管道连接，所述驱动电机设置在供液管道右端，所述转轴转动连接在供液管道内部，所述转轴右端穿过供液管道右端，并与驱动电机的输出端固定连接，所述搅龙叶片固定安装于转轴上。
进一步地，所述电解槽下端左侧设置有阳极泥排液口。
进一步地，所述电解槽下端右侧设置有上清液排液口。
进一步地，所述供液板内部设置有分布液管，且分布液管与进液管相连接。
进一步地，所述上料口内部设置有过滤网，且过滤网为双层结构，且下层网格密度是上层网格密度的两倍。
进一步地，所述螺旋搅龙叶内表面上有对电解液进行搅拌的搅拌叶。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：因本实用新型添加了供液管道、导流罩、转轴、螺旋搅龙叶、驱动电机和上料口，该设计利用驱动电机和螺旋搅龙叶的配合，保证了硫酸铜电解液的密度和硫酸铜的均匀分布。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中均匀密度上料机构的结构示意图。
附图标记中：2.均匀密度上料机构；11.电解槽；12.阳极泥排液口；13.支架；14.上清液排液口；15.供液板；16.进液管；17.阳极板；18.阴极板；21.供液管道；22.导流罩；23.转轴；24.螺旋搅龙叶；25.驱动电机；26.上料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种硫酸铜电解液循环装置，包括装置主体和均匀密度上料机构2，装置主体包括电解槽11、支架13、供液板15、进液管16、阳极板17和阴极板18，供液板15通过支架13固定设置在电解槽11内部底端，阴极板18与阳极板17对称设置在电解槽11内的供液板15上，进液管16下端与供液板15连接。
优选地，均匀密度上料机构2与进液管16连接，均匀密度上料机构2包括供液管道21、导流罩22、转轴23、螺旋搅龙叶24、驱动电机25和上料口26，供液管道21左端固定设置导流罩22，导流罩22与进液管16相连接，上料口26设置在供液管道21上端右侧，且上料口26下端与供液管道21连接，驱动电机25设置在供液管道21右端，转轴23转动连接在供液管道21内部，转轴23右端穿过供液管道21右端，并与驱动电机25的输出端固定连接，搅龙叶片固定安装于转轴23上，该设计利用驱动电机25和螺旋搅龙叶24的配合，保证了硫酸铜电解液的密度和硫酸铜的均匀分布。
优选地，电解槽11下端左侧设置有阳极泥排液口12，电解槽11下端右侧设置有上清液排液口14，供液板15内部设置有分布液管，且分布液管与进液管16相连接，上料口26内部设置有过滤网，且过滤网为双层结构，且下层网格密度是上层网格密度的两倍，螺旋搅龙叶24内表面上有对电解液进行搅拌的搅拌叶。
本实用新型在工作时：将硫酸铜电解液从上料口26送入供液管道21，运行驱动电机25，驱动电机25的输出端转动带动转轴23转动，转轴23转动带动螺旋搅龙叶24转动，螺旋搅龙叶24转动带动硫酸铜电解液向左移动，硫酸铜电解液相互挤压，保证了密度，同时螺旋搅龙叶24上的搅拌叶对硫酸铜电解液进行搅拌，最终，硫酸铜电解液从导流罩22进入进液管16，进而进入电解槽11内进行电解操作，从而解决了现有技术中硫酸铜电解液进入电解槽11时，会出现密度不均匀，同时硫酸铜分布不均匀的情况，影响了铜的产量和质量的问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。