本发明涉及一种不锈钢连续电镀镍磷硼合金卷板及其制备方法。
背景技术：
：目前，不锈钢具有良好的防锈性能，被广泛运用，但不锈钢表面硬度低容易产生划痕，不易焊接等问题，限制了其应用的范围。不锈钢表面进行镀镍的工艺已较为成熟，cn101824636a公开了一种用于扣式锂电池壳体的表面处理不锈钢带及其制备工艺，描述了在不锈钢表面进行纳米镀镍的工艺，可以增加镀层的耐蚀性，改善不锈钢的钎焊性等；cn102409375a公开了一种电镀镍磷合金的方法，主要适用于铁质工件的挂镀；不锈钢卷表面进行连续电镀镍磷硼合金的工艺未见相关文献，与上述已知的专利存在明显的区别。技术实现要素：本发明目的是针对现有技术存在的缺陷提供一种不锈钢连续电镀镍磷硼合金卷板的生产过程，涉及不锈钢预浸入和预镀镍技术、电镀镍磷硼三元合金技术以及镀后的钝化封闭技术。本发明为实现上述目的，采用如下技术方案：一种不锈钢连续电镀镍磷硼合金卷板，该卷板是采用sus304或者sus430牌号不锈钢作为基板，经连续电镀镍磷硼形成的卷板。一种不锈钢连续电镀镍磷硼合金卷板的制备方法，制备工序依次包括：脱脂、电解脱脂、水洗、活化、水洗、预浸入、预镀镍、水洗、电镀暗镍、电镀镍磷硼合金、水洗、钝化、水洗、封闭、水洗和烘干。进一步的，所述脱脂的工艺为采用重量百分比为5～10％的金属脱脂剂，温度65～75度；所述电解脱脂的工艺为采用重量百分比为5～10％的金属电解脱脂剂，温度65～75度，电流密度5～10a/dm2；所述预浸入和预镀镍的工艺配方均为：氯化镍150-200g/l，盐酸80-150g/l，温度为45-55度，其中预浸入为化学浸泡，而预镀镍的阴极电流密度为3-10a/dm2，ph值2-4，阳极采用钛蓝装配镍角。进一步的，所述电镀镍磷硼合金的工艺配方为：硫酸镍250-350g/l，氯化镍40-50g/l，硼酸40-50g/l，次亚磷酸钠70-90g/l，二甲氨基硼烷1～3g/l，半光亮剂dn-99a2-4ml/l，十二烷基硫酸钠0.2-0.4ml/l，温度为45-55度，阴极电流密度为3-20a/dm2，ph值4-5，阳极采用钛蓝装配镍角，镀层磷含量5-12％，硼含量为0.1-0.5％。进一步的，所述钝化的工艺为采用铬酸化学钝化，所述封闭的工艺为bn-96b封闭处理。进一步的，所述水洗采用多级逆流水洗，其中最后一道水洗为循环水，电导率小于10us/cm，烘干温度为100度，通过热风循环加速烘干速度。本发明的有益效果：本发明所述的不锈钢电镀镍磷硼合金卷板具有表面硬度高，耐蚀性好，易焊接等优点。具体实施方式为了更好地理解本发明，下面结合实施例进一步阐明本发明的内容。但这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样在本申请所列权利要求书限定范围之内。本发明按gb/t6548采用jk～60中性盐雾实验箱进行镀层耐蚀性能检测；采用荧光光谱仪edx-1800bs测电镀层厚度；采用辉光放电仪gds检测镀层磷、硼元素含量。实施例1选用0.1*406mm的sus304不锈钢作为基板，先经过脱脂、电解脱脂、水洗、活化、水洗、预浸入、预镀镍、水洗、电镀暗镍、电镀镍磷硼合金、水洗、钝化、水洗、封闭、水洗和烘干等工序。(1)采用化学脱脂剂进行浸入式除油，脱脂剂浓度5％，温度70℃，脱脂时间20s。(2)采用电解脱脂剂进行浸入式电解除油，脱脂剂浓度5％，温度70℃，电流密度为10a/dm2，电解时间20s，再经3级逆流水洗冲洗板面，后一道水洗为循环水，电导率要求小于10us/cm；(3)采用3％质量浓度硫酸和3％体积浓度盐酸混合溶液进行酸洗活化，酸洗时间为20s，再经3级逆流水洗冲洗板面，后一道水洗为循环水，电导率要求小于10us/cm；(4)预浸入采用的工艺配方为：氯化镍150g/l，盐酸80g/l，温度为50度，浸入时间20s；(5)预镀镍采用的工艺配方为:氯化镍150g/l，盐酸80g/l，温度为50度，阴极电流密度为5a/dm2，阳极采用钛蓝装配镍角，时间为20s；(6)电镀暗镍采用的工艺配方为:硫酸镍250g/l，氯化镍40g/l，硼酸40g/l，温度为50度，阴极电流密度为5a/dm2，阳极采用钛蓝装配镍角，时间为60s；(7)电镀镍磷硼合金采用工艺配方为：硫酸镍250g/l，氯化镍40g/l，硼酸40g/l，次亚磷酸钠70g/l，二甲氨基硼烷1g/l，半光亮剂dn-99a3ml/l，十二烷基硫酸钠0.3ml/l，温度为50度，阴极电流密度为6a/dm2，ph值4.5,阳极采用钛蓝装配镍角，电镀时间40s；(8)铬酸钝化采用：铬酐30g/l，温度40度，钝化时间10s；(9)封闭采用：bn-96b质量浓度3％，温度40度，封闭时间10s；实施例2选用0.1*406mm的sus304不锈钢作为基板，先经过脱脂、电解脱脂、水洗、活化、水洗、预浸入、预镀镍、水洗、电镀暗镍、电镀镍磷硼合金、水洗、钝化、水洗、封闭、水洗和烘干等工序。(1)同实施例1中(1)～(6)步骤；(2)电镀镍磷硼合金采用工艺配方为：硫酸镍250g/l，氯化镍40g/l，硼酸40g/l，次亚磷酸钠80g/l，二甲氨基硼烷2g/l，半光亮剂dn-99a3ml/l，十二烷基硫酸钠0.3ml/l，温度为50度，阴极电流密度为6a/dm2，ph值4.5，阳极采用钛蓝装配镍角，电镀时间40s；(3)同实施例1中(8)～(9)步骤；实施例3选用0.1*406mm的sus304不锈钢作为基板，先经过脱脂、电解脱脂、水洗、活化、水洗、预浸入、预镀镍、水洗、电镀暗镍、电镀镍磷硼合金、水洗、钝化、水洗、封闭、水洗和烘干等工序。(1)同实施例1中(1)～(6)步骤；(2)电镀镍磷硼合金采用工艺配方为：硫酸镍250g/l，氯化镍40g/l，硼酸40g/l，次亚磷酸钠90g/l，二甲氨基硼烷3g/l，半光亮剂dn-99a3ml/l，十二烷基硫酸钠0.3ml/l，温度为50度，阴极电流密度为6a/dm2，ph值4.5，阳极采用钛蓝装配镍角，电镀时间40s；(3)同实施例1中(8)～(9)步骤；案例预镀镍层暗镍层镍磷硼层结合力中性盐雾48h焊接性磷含量％硼含量％实施例10.3um0.9um0.7um良好8级良好6.30.1实施例20.3um0.9um0.7um良好9级良好7.20.15实施例30.3um0.9um0.7um良好10级良好8.50.17表1本发明所列举的各工艺参数(如温度、电流密度，时间等)的上下限取值、以及其区间值，都能实现本发明，在此不一一列举实施例。以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。当前第1页12