本发明涉及金刚石生产装置技术领域，具体涉及一种金刚石电解提纯装置。
背景技术：
人造金刚石是加工成珠宝的主要原料，硬度高、耐磨性好，广泛用于切削、磨削、钻探。由于人造金刚石导热率高、电绝缘性好，可作为半导体装置的散热板；有优良的透光性和耐腐蚀性，在电子工业中也得到广泛应用。在进行金刚石的生产过程中，为了提高金刚石的纯度，需要对金刚石合成棒进行粉碎、电解，从而去除混有的媒介金属。
本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：目前的电解装置不便于实现混合粉的取放，影响装置的使用性能；同时装置无法实现搅拌，混合粉与电解液接触不充分，影响电解效率。
技术实现要素：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种金刚石电解提纯装置，以解决现有技术中目前的电解装置不便于实现混合粉的取放，影响装置的使用性能；同时装置无法实现搅拌，混合粉与电解液接触不充分，影响电解效率等技术问题。本发明提供的诸多技术方案中优选的技术方案通过压紧环和安装槽配合能够实现放置袋的快速拆装，便于实现混合粉的取放，有助于提高装置的使用性能；通过搅拌电机带动旋转轴，使旋转箱旋转，实现对混合粉的搅拌，能够使混合粉与电解液充分接触，有助于提高电解效率等技术效果，详见下文阐述。
为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：
本发明提供的一种金刚石电解提纯装置，包括电解池，所述电解池内壁安装有阴极，所述电解池底部安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端伸入所述电解池内部，所述搅拌电机的输出端安装有旋转轴，所述旋转轴的上端部安装有旋转箱，所述旋转箱采用镂空结构，所述旋转箱上端面设置有安装槽，所述旋转箱内部放置有放置袋；
所述电解池一侧安装有承载板，所述承载板底端安装有调高电机，所述承载板上端安装有调高丝杠，所述调高丝杠与所述调高电机固定连接；所述调高丝杠上通过螺母安装有升降板，所述升降板底部安装有固定柱，所述固定柱内底部安装有阳极，所述阳极穿出所述固定柱；所述固定柱外侧通过轴承安装有密封压板，所述密封压板底端面安装有压紧环，所述压紧环与所述安装槽相对应。
采用上述一种金刚石电解提纯装置，使用装置时，将金刚石合成棒的混合粉放置在所述放置袋内部，并将所述放置袋套装在所述旋转箱内部，通过所述调高电机带动所述调高丝杠旋转，从而使所述升降板在所述调高丝杠外侧下降，直至所述压紧环进入所述安装槽内部，且所述密封压板与所述旋转箱的上端面紧密接触，最终实现所述放置袋的固定，使所述调高电机反向旋转，便能够实现所述放置袋的固定状态的解锁，便于实现金刚石混合粉的取放，有助于提高装置的使用性能；进行电解时，所述搅拌电机工作，通过所述旋转轴带动所述旋转箱旋转，由于所述密封压板通过轴承安装在所述固定柱外侧，因此所述密封压板会随着所述旋转箱旋转，最终使所述放置袋与所述旋转箱同步旋转，能够使金刚石混合粉与电解液充分接触，有助于提高电解效率。
作为优选，所述旋转轴、所述旋转箱和所述密封压板表面均喷涂有绝缘膜。
作为优选，所述固定柱采用中空结构，且所述固定柱的上端部穿过所述升降板。
作为优选，所述承载板上端对称安装有两根导向柱，所述导向柱位于所述调高丝杠两侧，且穿过所述升降板。
作为优选，所述压紧环的外部尺寸与所述安装槽的内部尺寸相等，且采用间隙配合。
作为优选，所述压紧环的高度尺寸小于所述安装槽的深度尺寸。
有益效果在于：1、通过所述压紧环和所述安装槽配合能够实现所述放置袋的快速拆装，便于实现混合粉的取放，有助于提高装置的使用性能；
2、通过所述搅拌电机带动所述旋转轴，使所述旋转箱旋转，实现对混合粉的搅拌，能够使混合粉与电解液充分接触，有助于提高电解效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的内部结构示意图；
图2是本发明的局部放大示意图；
图3是本发明的右视图。
附图标记说明如下：
1、电解池；2、阴极；3、密封压板；301、压紧环；4、固定柱；5、升降板；6、调高丝杠；7、承载板；8、调高电机；9、旋转箱；901、安装槽；10、旋转轴；11、搅拌电机；12、阳极；13、放置袋；14、导向柱。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
参见图1-图3所示，本发明提供了一种金刚石电解提纯装置，包括电解池1，电解池1内壁安装有阴极2，电解池1底部安装有搅拌电机11，搅拌电机11的输出端伸入电解池1内部，搅拌电机11的输出端安装有旋转轴10，旋转轴10的上端部安装有旋转箱9，旋转箱9采用镂空结构，旋转箱9上端面设置有安装槽901，旋转箱9内部放置有放置袋13；
电解池1一侧安装有承载板7，承载板7底端安装有调高电机8，承载板7上端安装有调高丝杠6，调高丝杠6与调高电机8固定连接；调高丝杠6上通过螺母安装有升降板5，升降板5底部安装有固定柱4，固定柱4内底部安装有阳极12，阳极12穿出固定柱4；固定柱4外侧通过轴承安装有密封压板3，密封压板3底端面安装有压紧环301，压紧环301与安装槽901相对应。
作为可选的实施方式，旋转轴10、旋转箱9和密封压板3表面均喷涂有绝缘膜，这样设置能够对旋转轴10、旋转箱9和密封压板3起到保护作用，有助于提高装置的使用寿命；
固定柱4采用中空结构，且固定柱4的上端部穿过升降板5，这样设置便于实现阳极12的电连接；
承载板7上端对称安装有两根导向柱14，导向柱14位于调高丝杠6两侧，且穿过升降板5，这样设置能够对升降板5起到导向和限位作用，保证升降板5升降平稳；
压紧环301的外部尺寸与安装槽901的内部尺寸相等，且采用间隙配合，这样设置能够提高，密封压板3与旋转箱9之间的密封性，防止造成金刚石混合粉泄露；
压紧环301的高度尺寸小于安装槽901的深度尺寸，这样便于将放置袋13压入安装槽901内部，保证放置袋13的安装稳固性。
采用上述结构，使用装置时，将金刚石合成棒的混合粉放置在放置袋13内部，并将放置袋13套装在旋转箱9内部，通过调高电机8带动调高丝杠6旋转，从而使升降板5在调高丝杠6外侧下降，直至压紧环301进入安装槽901内部，且密封压板3与旋转箱9的上端面紧密接触，最终实现放置袋13的固定，使调高电机8反向旋转，便能够实现放置袋13的固定状态的解锁，便于实现金刚石混合粉的取放，有助于提高装置的使用性能；进行电解时，搅拌电机11工作，通过旋转轴10带动旋转箱9旋转，由于密封压板3通过轴承安装在固定柱4外侧，因此密封压板3会随着旋转箱9旋转，最终使放置袋13与旋转箱9同步旋转，能够使金刚石混合粉与电解液充分接触，有助于提高电解效率。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。