一种抗菌皮带扣及其制造方法与流程

本发明属于五金饰品技术领域，具体涉及一种抗菌皮带扣及其制造方法。

背景技术：

皮带是人们平常生活的必需品，皮带的使用消除了不同体型穿衣时的不便，皮带更是人们穿衣搭配不可缺少的配饰，是重要的时尚元素。

人们常用的皮带结构是由皮带扣、皮带扣尾夹和皮带组成。皮带扣尾夹一边与皮带扣铰装，另一边卡装皮带，皮带上制有一排等距的卡孔或卡齿，皮带扣上安装有相应的卡针或卡扣。使用时，只需将皮带扣上的卡针或卡扣插入皮带上适当位置的卡孔或卡齿即可。

目前，皮带在人们的长期使用中，由于使用者一般不会清洗皮带，期间必然造成在长时间使用后容易藏纳细菌，这样对人们的身体健康产生较大的影响。皮带在使用过程中，由于人们往往将衬衣通过皮带扎在裤子里面，使得皮带扣上残留手印或者其他污渍，显得不雅观，使穿戴者的形象大打折扣。

现有的皮带制作工业中，一般只是进行皮带外观的设计，或者皮带扣的结构进行设计，如专利号cn201320144476.3公开了一种保健皮带，包括本体，本体的一端与皮带扣固定连接；本体为三层复合结构，包括内层、外层和中间层，内层和外层为皮层，中间层为抗菌活性炭纤维层。本发明的优点在于：结构简单，设计新颖，通过本体中层设有抗菌活性炭纤维层，可以有效地抑制细菌生长，防止皮带长期使用后出现异味，满足使用者的需求，给人们的使用带来了极大的方便，但是其皮带扣不具有抗菌性能，容易粘结手上污渍，从而滋生细菌，影响皮带的外观。

技术实现要素：

为了解决上述皮带扣不具有抗菌性能，容易残留污渍，滋生细菌，影响皮带扣外观等问题，本发明提供一种抗菌皮带扣及其制造方法。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种抗菌皮带扣，包括皮带扣板体，所述皮带扣板体一面形成有抗菌层，另一面形成有疏水层，，所述抗菌层和疏水层设置有孔道，所述孔道等间距设置于皮带扣板体表面，所述抗菌层的孔道内沉积有抗菌粒子和色素粒子，所述疏水层的孔道中沉积有疏水粒子和色素粒子。

一种抗菌皮带扣的制造方法，制造上述的抗菌皮带扣，其方法具体如下：

步骤一，激光加工制备皮带扣板体表面，制造抗菌层和疏水层孔道；

步骤二，将加工完成皮带扣进行贴膜处理；

步骤三，将步骤二中皮带扣板体作为阳极，放入酸性电解槽中进行氧化反应；

步骤四，将氧化后的皮带扣板体作为阴极，浸入含有抗菌剂的电解液进行着色和沉积反应，制得皮带扣抗菌层；

步骤五，将步骤四中的抗菌层进行贴膜处理，同时撕去皮带扣未电镀部分的膜；

步骤六，将步骤五中皮带扣板体作为阳极，放入酸性电解槽中进行氧化反应；

步骤七，将氧化后的皮带扣板体作为阴极，浸入含有疏水剂的电解液进行着色和沉积反应，制得皮带扣疏水层。

进一步的，贴膜处理前先进行等离子清洗，除去皮带扣表面盲孔内残留的杂质。

进一步的，等离子清洗后还包括对皮带扣板体进行表面预处理，所述表面预处理包括酸性除油、水洗、碱洗中的一种或多种方式。

进一步的，步骤四中着色和沉积反应的时间为5-15min，且其反应的电流密度与步骤三中氧化反应的电流密度之比为8-16:1。

进一步的，步骤七中着色和沉积反应的时间为10-20min，且其反应的电流密度与步骤六中氧化反应的电流密度之比为9-18:1。

进一步的，步骤四电解液中色素：硝酸银：铜绿：有机羟基羧酸的质量比为1:10-20:10-20:1-5。

进一步的，步骤七电解液中色素：疏水剂：络合剂的质量比为1:10-20:1-5。

进一步的，色素包括合成色素、天然色素中的一种或多种，所述天然色素包括碳黑、胭脂树红、叶绿素、姜黄素中的一种或多种。

进一步的，酸性电解槽含有180-200g/l硫酸、2-8g/l氯化铝、0.5-1.0g/l氧化锌中的一种或多种。

本发明提供一种抗菌皮带扣，包括皮带扣板体，所述皮带扣板体一面形成有抗菌层，另一面形成有疏水层，，所述抗菌层和疏水层设置有孔道，所述孔道等间距设置于皮带扣板体表面，所述抗菌层的孔道内沉积有抗菌粒子和色素粒子，所述疏水层的孔道中沉积有疏水粒子和色素粒子，使得皮带扣具有抗菌性能和疏水性能，与现有技术相比，本发明通过在皮带扣接触手指的部分设计抗菌层，使得皮带扣上不易留下印记、出现脏污及滋生细菌，在皮带扣的背面设置疏水部分，使得汗渍不会残留于皮带扣上、影响美观及滋生细菌。

附图说明

图1为抗菌皮带扣的结构示意图；

图2为抗菌皮带扣板面孔道的结构示意图；

图3为抗菌皮带扣板面的抗菌层和疏水层结构示意图；

图4为抗菌皮带扣的制造方法流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-3所示，一种抗菌皮带扣，包括皮带扣板体1，所述皮带扣板体一面形成有抗菌层11，另一面形成有疏水层12，所述抗菌层11设置于皮带扣板面正表面，用于防止手指或其他污渍在皮带扣上留下印记，所述疏水层12接触皮肤，设置皮带扣的反面，防止皮肤上汗渍残留于皮带扣上，从而防止细菌的滋生；

抗菌层11和疏水层12设置有孔道13，所述孔道13等间距设置于皮带扣板体表面，所述抗菌层的孔道内沉积有抗菌粒子和色素粒子，所述疏水层的孔道中沉积有疏水粒子和色素粒子，使得皮带扣具有抗菌性能和疏水性能，所述孔道的孔径大小为35-100μm，孔径深度为10-50μm，孔间距为1-10mm；所述孔道内沉积有抗菌剂和疏水剂，抗菌剂的粒径为1-20nm，疏水剂的粒径为5-30nm，使得皮带扣正面的抗菌性能更加长久有效，抗菌效果更加突出；

如图4所示，一种抗菌皮带扣的制造方法，

s1：激光加工制备皮带扣板体表面，制造抗菌层和疏水层孔道；

激光加工的能量为2.5kw，加工皮带扣表面孔道的孔径大小为35μm，孔径深度为50μm，孔间距为5mm，使得抗菌剂和疏水剂更容易沉积至孔道内内，同时增加皮带扣的美观；

接着先进行等离子清洗，除去皮带扣表面盲孔内残留的杂质，接着再对皮带扣板体进行表面预处理，所述表面预处理包括酸性除油、水洗、碱洗，除去皮带扣孔内或表面残留的杂质，便于后续进行电镀；

s2：将加工完成皮带扣进行贴膜处理；

清洗完成的皮带扣将疏水层用防镀膜进行贴合，使得皮带扣疏水层不进行抗菌层的电解着色；

s3：将步骤s2中皮带扣板体作为阳极，放入酸性电解槽中进行氧化反应；

酸性电解槽含有180-200g/l硫酸、2-8g/l氯化铝、0.5-1.0g/l氧化锌等本实施例选择用190g/l硫酸、5g/l氯化铝、0.5g/l氧化锌进行氧化反应，氧化反应的时间为5min，使用的电流密度为5ads；

s4：将氧化后的皮带扣板体作为阴极，浸入含有抗菌剂的电解液进行着色和沉积反应，制得皮带扣抗菌层；

着色和沉积反应的电解液中色素：硝酸银：铜绿：有机羟基羧酸的质量比为1:10-20:10-20:1-5，本实施例选择用色素1g/l，硝酸银20g/l，铜绿20g/l，有机羟基羧酸1g/l，选择用的有机羟基羧酸为甘氨酸；着色和沉积反应的时间为10min，且其反应的电流密度为40ads；

色素包括合成色素、天然色素等，所述天然色素包括碳黑、胭脂树红、叶绿素、姜黄素等，本实施例选择用炭黑和姜黄素，使得皮带扣呈现卡其色；

抗菌剂包括银、氧化银、铜、氧化铜等，使得皮带扣表面具有抗菌性能，有效防止污渍的污染和细菌的滋生；

s5：将步骤s4中的抗菌层进行贴膜处理，同时撕去皮带扣未电镀部分的膜；

在抗菌层表面贴一层防镀膜，防止抗菌层继续进行氧化还原反应，同时不影响疏水层进行电镀反应；

s6：将步骤s5中皮带扣板体作为阳极，放入酸性电解槽中进行氧化反应；

酸性电解槽含有180-200g/l硫酸、2-8g/l氯化铝、0.5-1.0g/l氧化锌等本实施例选择用180g/l硫酸、5g/l氯化铝、0.5g/l氧化锌进行氧化反应，氧化反应的时间为5min，使用的电流密度为5ads

s7：将氧化后的皮带扣板体作为阴极，浸入含有疏水剂的电解液进行着色和沉积反应，制得皮带扣疏水层；

着色和沉积反应的电解液中色素：疏水剂：络合剂的质量比为1:10:2；本实施例选择色素1g/l，疏水剂20g/l，络合剂2g/l；色素包括合成色素、天然色素中的一种或多种，所述天然色素包括碳黑、胭脂树红、叶绿素、姜黄素等，本实施例选择姜黄素和炭黑，使得皮带扣图案呈现土黄色；疏水剂包括含氟的化合物、含硅化合物、碳、含碳化合物等，本实施例选择用含硅的化合物，如硅酸钠或二氧化硅；络合剂选择用甘氨酸；

着色和沉积反应的时间为10min，且其反应的电流密度为45ads；

s8：将电镀完成后皮带扣进行清洗、封孔反应，所述封孔反应的封孔剂包括无色的二氧化钛；

封孔反应使得皮带扣表面的孔道闭合，且皮带扣表面的图案和颜色不易脱落或褪色。

本发明提供一种抗菌皮带扣的制造方法，使得皮带扣具有抗菌性能和疏水性能，有效防止手指在皮带扣上留下印记，或汗渍残留于皮带扣上，防止细菌的滋生，增强了皮带扣美观性，同时保证了人们的健康。

上述仅为本发明的优选具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。