一种具有温度预警功能的凹版电镀生产线铜排的制作方法

本发明涉及一种凹版电镀生产线装置，具体涉及一种具有温度预警功能的凹版电镀生产线铜排。

背景技术：

目前，在凹版制造行业，大多数企业使用电镀生产线对版辊表面进行镀铜、镀镍、镀铬等电镀处理。电镀时，版辊浸在电镀液中，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀版辊做阴极，镀层金属的阳离子在待镀版辊表面被还原形成镀层。380v交流电通过整流器转换为直流电，经滤波后供给电镀设备，施镀电压一般在10～12v之间。为了获得较高的生产效率，电镀均采用比较大的电流，高达数百甚至数千安培。整流器和电镀设备阳极、阴极采用大截面的铜排连接导电。

在凹版电镀生产线的使用过程中，如果电镀参数设置不合理、电流分布不均匀、直流铜排连接松动、整流器故障等，均会导致局部或整个直流铜排发热量过大，造成能量的浪费，严重时会烧坏电镀设备。为避免此故障的发生，生产中通过对电镀设备进行定期巡检，利用红外测温仪对直流铜排进行表面温度检测，以及时发现问题，对电镀设备进行调整维修。但这种方法需要耗费的时间较长，检测的实时性不强，并且对小范围的过热可能会因漏检而未能及时发现。

技术实现要素：

本发明的目的就是克服现有铜排使用中的不足，而提供一种具有温度预警功能的凹版电镀生产线铜排。

一种具有温度预警功能的凹版电镀生产线铜排，包括铜排本体、变色涂料带和基准涂料带，其特征在于：在铜排本体长度方向较宽表面上涂覆有变色涂料带和基准涂料带，所述变色涂料带为在铜排本体上涂覆可逆示温涂料获得；所述基准涂料带为在铜排本体上涂覆普通耐热涂料获得，颜色与可逆示温涂料带低于变色临界温度时的颜色一致，并且基准涂料带在200℃以下不会发生色变。

所述变色涂料带为可逆示温涂料带，变有柔性导电棉色临界温度值可根据需要设定在50～80℃之间；所述基准涂料带为普通耐热涂料带，颜色与可逆示温涂料带低于变色临界温度时的颜色一致。当铜排温度超过临界温度时，变色涂料带和基准涂料带产生肉眼可见色差。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：在铜排本体上涂覆两条平行的变色涂料带和基准涂料带，通过对比变色涂料带与基准涂料带的颜色差别，实现直流铜排温度超过临界温度之后的预警功能，避免了传统使用红外测温仪测温对测量位置选择、周边环境温度、人员技能水平等的依赖，简单直观，成本低廉，并且对过热部位的定位准确，便于巡检人员及时发现过热部位，并及时进行问题分析，对电镀设备进行调整维修。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明结构正面示意图。

图2是本发明结构侧面示意图。

图符说明：1.铜排本体；2.变色涂料带；3.基准涂料带；t1.变色涂料带的宽度；t2.变色涂料带与基准涂料带的间距；t3.基准涂料带的宽度；t4.变色涂料带的厚度；t5.基准涂料带的厚度。

具体实施方式

图1和图2是本发明结构正面示意图和侧面示意图，主要包括铜排本体1、变色涂料带2和基准涂料带3，变色涂料带2和基准涂料带3粘贴在铜排本体1长度方向较宽表面上，居于表面中部，为上下平行布置。变色涂料带2宽度t1为20～30mm，厚度t4为1～3mm，沿铜排本体1长度方向连续涂覆或分段涂覆；基准涂料带3宽度t3为20～30mm，厚度t5为1～3mm，沿铜排本体1长度方向连续涂覆或分段涂覆；变色涂料带2与基准涂料带3之间的距离t2为8～12mm。

变色涂料带2可根据需要选用型号为sw-50、sw-60、sw-70、sw-80的现有胶囊化有机可逆示温涂料；基准涂料带3的颜色根据变色涂料带2未超过变色临界温度时的颜色配制，在200℃以下颜色稳定而不发生色变，并且涂料层材质不会被破坏。

使用本发明的电镀生产线，巡检人员在巡检时通过手电筒等人工光源照射整个电镀设备的直流铜排，当发现变色涂料带2与基准涂料带3有肉眼可见色差时，巡视人员就应立即采取措施，及时分析过热原因，尽快消除隐患。在电镀设备问题消除后，直流铜排温度下降，此时胶囊化有机可逆示温涂料将依次恢复原色。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

本说明书未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

技术特征：

技术总结
一种具有温度预警功能的凹版电镀生产线铜排，包括铜排本体、变色涂料带和基准涂料带，其特征在于：在铜排本体长度方向较宽表面上涂覆有变色涂料带和基准涂料带，所述变色涂料带为在铜排本体上涂覆可逆示温涂料获得；所述基准涂料带为在铜排本体上涂覆普通耐热涂料获得，颜色与可逆示温涂料带低于变色临界温度时的颜色一致，并且基准涂料带在200℃以下不会发生色变；有益效果是：通过对比变色涂料带与基准涂料带的颜色差别，实现直流铜排温度超过临界温度之后的预警功能，简单直观，成本低廉，并且对过热部位的定位准确，便于巡检人员及时发现过热部位，并及时进行问题分析，对电镀设备进行调整维修。

技术研发人员：张勋;杨文学;王一明
受保护的技术使用者：运城制版印刷机械制造有限公司
技术研发日：2018.12.17
技术公布日：2019.03.22