一种高效的氯酸盐分解装置的制作方法

文档序号:16277642发布日期:2018-12-14 22:41阅读:356来源:国知局
一种高效的氯酸盐分解装置的制作方法

本实用新型涉及制碱行业相关技术领域,特别涉及一种高效的氯酸盐分解装置。



背景技术:

氯酸所成的盐类,含有三角锥型的氯酸根离子,其中氯原子的氧化态为+5。氯酸盐有强氧化性,因此储存时应避免接触有机材料及还原性的物质。在离子膜法电解装置制取烧碱的过程中,电解槽阳极室在高温条件下会产生氯酸盐。若氯酸盐的含量超标,部分氯酸盐会透过离子膜进入阴极室,造成产品碱中的氯酸盐含量偏高,影响成品碱的品质;因此,必须严格控制盐水中氯酸盐的含量,以保证整套氯碱装置的寿命和运行成本。氯酸盐是为此在氯碱工业的生成过程中应及时的除去淡盐水内的氯酸根,从而降低管道设备等被腐蚀的风险。目前,国内氯碱行业普遍采用罐式结构的氯酸盐分解槽,即淡盐水从分解槽下部进入,从中上部溢流式结构的设备。该结构的设备分解效率低,运行不稳定因此,发明一种高效的氯酸盐分解装置来解决上述问题很有必要。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种高效的氯酸盐分解装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效的氯酸盐分解装置,包括装置主体,所述装置主体的内部设置有分解槽,所述装置主体的上端一侧设置有盐酸放置箱和淡盐水放置腔,所述装置主体的上端另一侧设置有出气管,所述盐酸放置箱、淡盐水放置腔和出气管均与分解槽连通,所述装置主体的一端设置有驱动电机,所述驱动电机上设置有传动轴,所述传动轴位于分解槽内,且传动轴的两端均通过密封轴承与分解槽的侧壁连接,所述传动轴的外侧设置有搅动装置,所述分解槽的另一端底部设置有出液管,所述出液管一侧设置有挡流板,所述挡流板位于分解槽内。

优选的,所述搅动装置包括螺旋板,所述螺旋板的外侧设置有安装槽,所述安装槽的上方设置有搅动板,所述搅动板的底端中部设置有延伸板,所述延伸板位于安装槽内,且延伸板通过连接轴与安装槽的侧壁连接,所述连接轴的外侧设置有扭转弹簧。

优选的,所述安装槽和搅动板均设置有多个,相邻两个安装槽和搅动板均呈等间距设置。

本实用新型的技术效果和优点:本实用新型通过在分解槽内设置有传动轴,在传动轴的外侧设置有螺旋板,在螺旋板上设置有搅动板,搅动板能够搅动分解槽内的液体,提高了分解槽内氯酸盐的分解速率;搅动板上的延伸板通过连接轴与螺旋板上的安装槽连接,在连接轴的外侧设置有扭转弹簧,使得搅动板在螺旋板移动的时候可以来回摆动,提高了搅动装置的搅动效率,进一步的提高了氯酸盐的分解效率。

附图说明

图1为本实用新型结构剖面示意图。

图2为本实用新型搅动装置结构局部示意图。

图3为本实用新型搅动板结构剖面示意图。

图中:装置主体1、分解槽2、盐酸放置箱3、淡盐水放置腔4、出气管5、驱动电机6、传动轴7、搅动装置8、出液管9、挡流板10、螺旋板11、安装槽12、搅动板13、延伸板14、连接轴15、扭转弹簧16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

同时,本说明书中所引用的如“上”"、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种高效的氯酸盐分解装置,包括装置主体1,装置主体1的内部设置有分解槽2,装置主体1的上端一侧设置有盐酸放置箱3和淡盐水放置腔4,装置主体1的上端另一侧设置有出气管5,盐酸放置箱3、淡盐水放置腔4和出气管5均与分解槽2连通,装置主体1的一端设置有驱动电机6,驱动电机6上设置有传动轴7,传动轴7位于分解槽2内,且传动轴7的两端均通过密封轴承与分解槽2的侧壁连接,传动轴7的外侧设置有搅动装置8,分解槽2的另一端底部设置有出液管9,出液管9一侧设置有挡流板10,挡流板10位于分解槽2内。

搅动装置8包括螺旋板11,螺旋板11的外侧设置有安装槽12,安装槽12的上方设置有搅动板13,搅动板13的底端中部设置有延伸板14,延伸板14位于安装槽12内,且延伸板14通过连接轴15与安装槽12的侧壁连接,连接轴15的外侧设置有扭转弹簧16;安装槽12和搅动板13均设置有多个,相邻两个安装槽12和搅动板13均呈等间距设置。

本装置在工作时,首先打开盐酸放置箱3和淡盐水放置腔4,使其中的盐酸和淡盐水进入分解槽2内,此时分解槽2内的氯酸盐开始分解,然后启动驱动电机6,驱动电机6带动传动轴7转动,传动轴7带动搅动装置8上的螺旋板11运动,此时螺旋板11上的搅动板13将分解槽2内的液体搅动,提高了氯酸盐的分解速率;搅动板13上的延伸板14通过连接轴15与螺旋板11上的安装槽12连接,在连接轴15的外侧设置有扭转弹簧16,使得搅动板13在螺旋板11移动的时候可以来回摆动,提高了搅动装置8的搅动效率,进一步的提高了氯酸盐的分解效率。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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