一种新型高可靠性VCP飞巴夹具的制作方法

本实用新型涉及垂直电镀线辅助设备领域，特别是涉及一种新型高可靠性VCP飞巴夹具。

背景技术：

电镀VCP飞巴作为连续VCP的重要器件，在日常使用过程中，由于电镀车间环境的高酸，容易生锈，造成VCP导电不良、机械性能下降。同时VCP飞巴在反复的使用过程中，飞巴的金属部件极易变形、磨损，影响飞巴的正常使用； VCP飞巴可靠性低，日常的维修成本高，连续使用性差； VCP飞巴变形严重，严重影响电镀印制电路板的均匀性，降低原有生产线的制程能力。

现有的VCP夹具主要采用螺杆固定PCB 板，因为PCB板和螺杆的端是点接触，压力集中，容易损坏PCB板，另外，点接触也导致电流分布不均匀，影响电镀的均匀性，安装PCB板时需要先拧松螺杆，然后再拧紧螺杆固定PCB板，导致操作员效率低。然后，当PCB板厚度不同时，来回拧紧或者松动螺杆，会使得螺杆容易松动，特别在电镀设备振动的时候，PCB板很容易脱落，影响电镀效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型高可靠性VCP飞巴夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种新型高可靠性VCP飞巴夹具，包括转动轴、相互铰接的第一连接杆和第二连接杆，第一连接杆包括第一夹臂和第一夹持臂，第二连接杆包括第二夹臂和第二夹持臂，第一夹臂和第二夹臂通过转动轴相互铰接，第一夹臂一端连接有第一夹持臂，第二夹臂一端连接有第二夹持臂，第一夹持臂和第二夹持臂相对设置，第一夹持臂靠近第二夹持臂的侧面上设有第一夹点，第二夹持臂靠近第一夹持臂的侧面上设有第二夹点，第一夹点和第二夹点设置在同一水平面上，第一夹臂和第二夹臂上分别嵌设有导电导轨，第一夹持臂上设置有导电垫片，导电垫片一端电连接有第一夹点，导电垫片另一端电连接有导电导轨。

导电导轨用于和外部电源接触从而为飞巴通电，在飞巴臂上设置两根导轨，导电导轨采用导电性能良好的材质，导电导轨嵌入飞巴当中。两个导电导轨在使用过程中，相当于增加了飞巴侧臂厚度，增加飞巴臂强度，防止飞巴运行过程中互相碰撞造成飞巴弯曲，增加导电导轨后，第一夹持臂和第二夹持臂利用导电导轨进行导电，避免飞巴和VCP直接摩擦导致飞巴容易生锈。

第二夹臂靠近第一夹臂的侧面上垂直设置有第一连接柱，第一夹臂靠近第二夹臂的侧面上垂直设置有第二连接柱，第二连接柱对应第一连接柱开设有容置槽，第一连接柱两侧分别开设有供转动轴贯穿的安装槽，安装槽和容置槽连通，第二连接柱上对应安装槽开设有供转动轴贯穿的连接槽。

第一连接柱和第二连接柱用于支撑并安装转动轴。

导电导轨为断面呈等边三角形的铜条，导电导轨为两条，两条导电导轨并列紧靠设置。

导电导轨采用导电性能良好的铜材质，采用等边三角形结构提高导电导轨强度，提高稳定性，降低在飞巴运行过程中互相撞造成弯折的概率，提高飞巴使用寿命，避免飞巴在张开夹紧的过程中反复摩擦碰撞使飞巴磨损进而导致生锈。

导电垫片为铜片，导电垫片靠近夹点的一端和夹点抵触，导电垫片靠近导电导轨的一端设有凸出部，凸出部和导电导轨接触。

导电垫片下部与夹点接触，导电垫片上部与导电导轨电连接，铜具有良好的导电性，铜比铁稳定，不会轻易氧化而造成镀铜不均，导电垫片的主要作用是将导电导轨与夹点连接起来，使电流分布均匀，减少夹点之间的电阻差异，

第一夹臂上开设有供导电导轨嵌设的第一凹槽和供导电垫片嵌设的第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽连通，导电垫片靠近导电导轨的一端嵌设于第二凹槽中，第一凹槽为燕尾槽。

通过第一凹槽限定导电导轨的安装位置，避免导电导轨松脱，导电垫片安装在第二凹槽中，利用第二凹槽限定导电垫片，导电垫片不易滑动。

第一夹臂贯穿设置有调节螺栓，第一夹臂上对应调节螺栓开设有螺纹孔，调节螺栓一端抵触第二夹臂，调节螺栓包括螺纹杆、旋钮和绝缘接触头，旋钮一端开设有通槽，旋钮另一端中部一体成型连接有螺纹杆，螺纹杆靠近第二夹臂的一端设有绝缘接触头。

可通过手动操作调节螺栓调节第一夹臂和第二夹臂之间的间距，第一夹臂和第二夹臂之间的间距能够自主调节，使用方便。

螺纹杆套设有导电弹性件，导电弹性件两端分别抵触第一夹臂和第二夹臂，第一夹臂对应导电弹性件开设有第一限位槽，第二夹臂对应导电弹性件开设有第二限位槽，导电弹性件为压缩弹簧。

导电弹性件能够提供推力从而使第一夹臂和第二夹臂相互远离，第一夹臂和第二夹臂相互远离使得第一夹持臂和第二夹持臂相互靠近。

第二夹臂远离第一夹臂的一侧设有电池组和频闪警示灯，电池组电连接有频闪警示灯，第二夹臂上开设有供频闪警示灯容置的警示槽，警示槽上罩设有透明的警示盖，第一限位槽和第二限位槽槽底设有铜垫片，第一夹持臂上设有第一导电件，第二夹持臂对应第一导电件设有第二导电片，第一导电件和第二导电片配置为当第一夹点和第二夹点相互接触时使第一导电件和第二导电片相互接触，电池组和第二导电片电连接，第一限位槽内的铜垫片和第一导电件电连接，第二限位槽内的铜垫片和电池组电连接，第二导电片和频闪警示灯电连接。

线路板由于重量过重，当夹具松动时，线路板极容易掉落，线路板掉落时使绝缘接触头和第二导电片相互接触，使频闪警示灯通电，可以通过频闪警示灯进行警示飞巴发生的异常状况。

本实用新型的工作原理为：导电导轨用于和外部电源接触从而为飞巴通电，在飞巴臂上设置两根导轨，导电导轨采用导电性能良好的铜制作，导电导轨嵌入飞巴当中。第一夹点和导电导轨通过导电垫片连接，通过导电垫片将导电导轨与第一夹点连接起来，在使用过程中形成板面、第一夹点、导电垫片、导电导轨的导电体系。

本实用新型的有益效果为：飞巴安装导电导轨后，能够增加飞巴的强度，使其不容易弯折，提升其使用寿命，并且采用三角形架构还可以增加飞巴侧边与飞巴的导电面积，采用第一夹点和导电垫片的设置，增强四个夹点的导电性，降低电流差异，提升镀铜均匀性，线路板掉落及时报警。

附图说明

附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型一实施例提供的第一连接杆的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例提供的第二连接杆的结构示意图。

图中标记：第一夹持臂1、第二夹持臂2、第一夹臂3、第二夹臂4、第一夹点11、第二夹点21、第一限位槽31、导电导轨6、导电垫片7、螺纹杆81、绝缘接触头82、警示盖91、电池组92。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

需要说明的是，在未作相反说明的情况下，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指如图1所示的上下左右，“内、外”是指具体轮廓上的内与外，“远、近”是指相对于某个部件的远与近。

实施例1

如图1-2中所示，本实用新型一实施例提供的一种新型高可靠性VCP飞巴夹具，包括转动轴、相互铰接的第一连接杆和第二连接杆，第一连接杆包括第一夹臂3和第一夹持臂1，第二连接杆包括第二夹臂4和第二夹持臂2，第一夹臂3和第二夹臂4通过转动轴相互铰接，第一夹臂3一端连接有第一夹持臂1，第二夹臂4一端连接有第二夹持臂2，第一夹持臂1和第二夹持臂2相对设置，第一夹持臂1靠近第二夹持臂2的侧面上设有第一夹点11，第二夹持臂2靠近第一夹持臂1的侧面上设有第二夹点21，第一夹点11和第二夹点21设置在同一水平面上，第一夹臂3和第二夹臂4上分别嵌设有导电导轨6，第一夹持臂1上设置有导电垫片7，导电垫片7一端电连接有第一夹点11，导电垫片7另一端电连接有导电导轨6。

第二夹臂4靠近第一夹臂3的侧面上垂直设置有第一连接柱，第一夹臂3靠近第二夹臂4的侧面上垂直设置有第二连接柱，第二连接柱对应第一连接柱开设有容置槽，第一连接柱两侧分别开设有供转动轴贯穿的安装槽，安装槽和容置槽连通，第二连接柱上对应安装槽开设有供转动轴贯穿的连接槽。

导电导轨6用于和外部电源接触从而为飞巴通电，在飞巴臂上设置两根导轨，导电导轨6采用导电性能良好的材质，导电导轨6嵌入飞巴当中。两个导电导轨在使用过程中，相当于增加了飞巴侧臂厚度，增加飞巴臂强度，防止飞巴运行过程中互相碰撞造成飞巴弯曲，增加导电导轨后，第一夹持臂1和第二夹持臂2利用导电导轨进行导电，避免飞巴和VCP直接摩擦导致飞巴容易生锈。

导电导轨6为断面呈等边三角形的铜条，导电导轨6为两条，两条导电导轨6并列紧靠设置。

导电导轨6采用导电性能良好的铜材质，采用等边三角形结构提高导电导轨6强度，提高稳定性，降低在飞巴运行过程中互相撞造成弯折的概率，提高飞巴使用寿命，避免飞巴在张开夹紧的过程中反复摩擦碰撞使飞巴磨损进而导致生锈。

导电垫片7为铜片，导电垫片7靠近夹点的一端和夹点抵触，导电垫片7靠近导电导轨6的一端设有凸出部，凸出部和导电导轨6接触。

导电垫片7下部与夹点接触，导电垫片7上部与导电导轨6电连接，铜具有良好的导电性，铜比铁稳定，不会轻易氧化而造成镀铜不均，导电垫片7的主要作用是将导电导轨6与夹点连接起来，使电流分布均匀，减少夹点之间的电阻差异，

第一夹臂3上开设有供导电导轨6嵌设的第一凹槽和供导电垫片7嵌设的第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽连通，导电垫片7靠近导电导轨6的一端嵌设于第二凹槽中，第一凹槽为燕尾槽。

通过第一凹槽限定导电导轨6的安装位置，避免导电导轨6松脱，导电垫片7安装在第二凹槽中，利用第二凹槽限定导电垫片7，导电垫片7不易滑动。

第一夹臂3贯穿设置有调节螺栓，第一夹臂3上对应调节螺栓开设有螺纹孔，调节螺栓一端抵触第二夹臂4，调节螺栓包括螺纹杆81、旋钮和绝缘接触头82，旋钮一端开设有通槽，旋钮另一端中部一体成型连接有螺纹杆81，螺纹杆81靠近第二夹臂4的一端设有绝缘接触头82。

可通过手动操作调节螺栓调节第一夹臂3和第二夹臂4之间的间距，第一夹臂3和第二夹臂4之间的间距能够自主调节，使用方便。

螺纹杆81套设有导电弹性件，导电弹性件两端分别抵触第一夹臂3和第二夹臂4，第一夹臂3对应导电弹性件开设有第一限位槽31，第二夹臂4对应导电弹性件开设有第二限位槽，导电弹性件为压缩弹簧。

导电弹性件能够提供推力从而使第一夹臂3和第二夹臂4相互远离，第一夹臂3和第二夹臂4相互远离使得第一夹持臂1和第二夹持臂2相互靠近。

第二夹臂4远离第一夹臂3的一侧设有电池组92和频闪警示灯，电池组92电连接有频闪警示灯，第二夹臂4上开设有供频闪警示灯容置的警示槽，警示槽上罩设有透明的警示盖91，第一限位槽31和第二限位槽槽底设有铜垫片，第一夹持臂1上设有第一导电件，第二夹持臂2对应第一导电件设有第二导电片，第一导电件和第二导电片配置为当第一夹点11和第二夹点21相互接触时使第一导电件和第二导电片相互接触，电池组92和第二导电片电连接，第一限位槽31内的铜垫片和第一导电件电连接，第二限位槽内的铜垫片和电池组92电连接，第二导电片和频闪警示灯电连接。

第一导电件为钨铜触点。

线路板由于重量过重，当夹具松动时，线路板极容易掉落，线路板掉落时使绝缘接触头82和第二导电片相互接触，使频闪警示灯通电，可以通过频闪警示灯进行警示飞巴发生的异常状况。

实施例2

本实用新型一实施例提供的一种新型高可靠性VCP飞巴夹具，包括转动轴、相互铰接的第一连接杆和第二连接杆，第一连接杆包括第一夹臂3和第一夹持臂1，第二连接杆包括第二夹臂4和第二夹持臂2，第一夹臂3和第二夹臂4通过转动轴相互铰接，第一夹臂3一端连接有第一夹持臂1，第二夹臂4一端连接有第二夹持臂2，第一夹持臂1和第二夹持臂2相对设置，第一夹持臂1靠近第二夹持臂2的侧面上设有第一夹点11，第二夹持臂2靠近第一夹持臂1的侧面上设有第二夹点21，第一夹点11和第二夹点21设置在同一水平面上，第一夹臂3和第二夹臂4上分别嵌设有导电导轨6，第一夹持臂1上设置有导电垫片7，导电垫片7上开设有供第一夹点11贯穿的圆柱孔，圆柱孔内填充导电胶，圆柱孔内壁和第一夹点11接触，导电垫片7另一端电连接有导电导轨6。

第二夹臂4靠近第一夹臂3的侧面上垂直设置有第一连接柱，第一夹臂3靠近第二夹臂4的侧面上垂直设置有第二连接柱，第二连接柱对应第一连接柱开设有容置槽，第一连接柱两侧分别开设有供转动轴贯穿的安装槽，安装槽和容置槽连通，第二连接柱上对应安装槽开设有供转动轴贯穿的连接槽。

导电导轨6用于和外部电源接触从而为飞巴通电，在飞巴臂上设置两根导轨，导电导轨6采用导电性能良好的材质，导电导轨6嵌入飞巴当中。两个导电导轨在使用过程中，相当于增加了飞巴侧臂厚度，增加飞巴臂强度，防止飞巴运行过程中互相碰撞造成飞巴弯曲，增加导电导轨后，第一夹持臂1和第二夹持臂2利用导电导轨进行导电，避免飞巴和VCP直接摩擦导致飞巴容易生锈。

导电导轨6为断面呈等边三角形的铜条，导电导轨6为两条，两条导电导轨6并列紧靠设置。

导电导轨6采用导电性能良好的铜材质，采用等边三角形结构提高导电导轨6强度，提高稳定性，降低在飞巴运行过程中互相撞造成弯折的概率，提高飞巴使用寿命，避免飞巴在张开夹紧的过程中反复摩擦碰撞使飞巴磨损进而导致生锈。

导电垫片7为铜片，导电垫片7靠近夹点的一端和夹点抵触，导电垫片7靠近导电导轨6的一端设有凸出部，凸出部和导电导轨6接触。

导电垫片7下部与夹点接触，导电垫片7上部与导电导轨6电连接，铜具有良好的导电性，铜比铁稳定，不会轻易氧化而造成镀铜不均，导电垫片7的主要作用是将导电导轨6与夹点连接起来，使电流分布均匀，减少夹点之间的电阻差异，

第一夹臂3上开设有供导电导轨6嵌设的第一凹槽和供导电垫片7嵌设的第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽连通，导电垫片7靠近导电导轨6的一端嵌设于第二凹槽中，第一凹槽为燕尾槽。

通过第一凹槽限定导电导轨6的安装位置，避免导电导轨6松脱，导电垫片7安装在第二凹槽中，利用第二凹槽限定导电垫片7，导电垫片7不易滑动。

第一夹臂3贯穿设置有调节螺栓，第一夹臂3上对应调节螺栓开设有螺纹孔，调节螺栓一端抵触第二夹臂4，调节螺栓包括螺纹杆81、旋钮和绝缘接触头82，旋钮一端开设有通槽，旋钮另一端中部一体成型连接有螺纹杆81，螺纹杆81靠近第二夹臂4的一端设有绝缘接触头82。

可通过手动操作调节螺栓调节第一夹臂3和第二夹臂4之间的间距，第一夹臂3和第二夹臂4之间的间距能够自主调节，使用方便。

螺纹杆81套设有导电弹性件，导电弹性件两端分别抵触第一夹臂3和第二夹臂4，第一夹臂3对应导电弹性件开设有第一限位槽31，第二夹臂4对应导电弹性件开设有第二限位槽，导电弹性件为压缩弹簧。

导电弹性件能够提供推力从而使第一夹臂3和第二夹臂4相互远离，第一夹臂3和第二夹臂4相互远离使得第一夹持臂1和第二夹持臂2相互靠近。

第二夹臂4远离第一夹臂3的一侧设有电池组92和频闪警示灯，电池组92电连接有频闪警示灯，第二夹臂4上开设有供频闪警示灯容置的警示槽，警示槽上罩设有透明的警示盖91，第一限位槽31和第二限位槽槽底设有铜垫片，第一夹持臂1上设有第一导电件，第二夹持臂2对应第一导电件设有第二导电片，第一导电件和第二导电片配置为当第一夹点11和第二夹点21相互接触时使第一导电件和第二导电片相互接触，电池组92和第二导电片电连接，第一限位槽31内的铜垫片和第一导电件电连接，第二限位槽内的铜垫片和电池组92电连接，第二导电片和频闪警示灯电连接。

第一导电件为拱形弹簧片，第一导电件一端固定于第一夹持臂1上。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。