一种葫芦形五金件电镀镀镍自动化生产线的制作方法

本发明属于五金件电镀领域，更具体地说，尤其是涉及到一种葫芦形五金件电镀镀镍自动化生产线。

背景技术：

五金件的形态各异，有葫芦形即下大上小中部较细的形态，在对其进行镀镍时，批量将其悬挂于设备上，通过移动的方式，让葫芦形五金件置入液体中进行电镀上镍。

基于上述本发明人发现，现有的五金件电镀自动化生产线主要存在以下几点不足，比如：

当葫芦形五金件抵触在液体上表面时，会存在一定的抵触力，悬挂头的固力小于抵触力时，其葫芦形五金件的底部比上端受力面大，会被液体抵触的力从较细的中部给掰变形。

因此需要提出一种葫芦形五金件电镀镀镍自动化生产线。

技术实现要素：

为了解决上述技术当葫芦形五金件抵触在液体上表面时，会存在一定的抵触力，悬挂头的固力小于抵触力时，其葫芦形五金件的底部比上端受力面大，会被液体抵触的力从较细的中部给掰变形的问题。

本发明一种葫芦形五金件电镀镀镍自动化生产线的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

其结构包括隔箱、镀镍格、支撑杆、操控箱、吊挂链。

所述镀镍格嵌入于隔箱内部，所述隔箱上表面垂直焊接有支撑杆，所述操控箱安装于支撑杆外表面，所述吊挂链与支撑杆相连接。

所述镀镍格包括导向底、外隔层、内置槽、导向顶头、兜顶口，所述导向底安装于外隔层内壁，所述内置槽嵌入于外隔层内部，所述导向顶头贴合于外隔层内壁，所述兜顶口与导向底相连接。

作为本发明的进一步改进，所述导向底包括底固角、顺向层、展内芯、外兜层，所述底固角嵌入于外兜层内部，所述顺向层安装于外兜层外表面，所述展内芯安装于外兜层内部，所述底固角呈半弧形结构，所述展内芯设有两个，所述顺向层设有八个且四个为一组。

作为本发明的进一步改进，所述兜顶口包括透软层、外卡层、服帖条、反力抵条，所述反力抵条嵌入于透软层内部，所述服帖条与外卡层相连接，所述服帖条呈球体结构，所述反力抵条设有两个，所述外卡层设有四个。

作为本发明的进一步改进，所述展内芯包括外卡兜条、总摆形条、限制摆角，所述总摆形条嵌入于外卡兜条内部，所述限制摆角安装于总摆形条外表面，所述总摆形条呈半弧形结构，所述外卡兜条由橡胶材质所制成，具有一定的回型性。

作为本发明的进一步改进，所述外卡层包括大露口、细分口、托头、中露口，所述细分口与大露口相连接，所述托头设于中露口侧方，所述细分口为椭圆形结构，所述大露口设有四个且呈圆形均匀分布，所述托头呈球体结构。

作为本发明的进一步改进，所述限制摆角包括形变外层、中反力芯、反扣固头、外壳，所述中反力芯安装于反扣固头之间，所述反扣固头与形变外层相连接，所述外壳安装于反扣固头外表面，所述反扣固头设有两个，所述外壳由橡胶材质所制成，具有一定的防护效果。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

葫芦形的五金件底端会最先抵触到兜顶口，由外卡层对其进行大致的兜住与防滑，让内部的服帖条一同受力，往内弯曲，跟随外界所施加的力产生一定的摆向，对其外层起到防护与反托的作用，让细分口与大露口的空洞让液体对物体进行处理，中端由中露口抵住，控制了整体大致的位置，其反扣固头将会对中反力芯进行拉扯，由外壳对其内部进行防护，让液体能够顺着内置槽内部的流至所需的位置将五金件包裹起来，能够在葫芦形五金件底端较大的情况下，对其进行包裹导流处理，让底端不会受到抵触的反力，并且能够将处理液顺利的包裹住整体。

附图说明

图1为本发明一种葫芦形五金件电镀镀镍自动化生产线的结构示意图。

图2为本发明一种镀镍格的左视内部结构示意图。

图3为本发明一种导向底的正视内部结构示意图。

图4为本发明一种兜顶口的正视内部结构示意图。

图5为本发明一种展内芯的正视内部结构示意图。

图6为本发明一种外卡层的俯视内部结构示意图。

图7为本发明一种限制摆角的正视内部结构示意图。

图中：隔箱-aa1、镀镍格-aa2、支撑杆-aa3、操控箱-aa4、吊挂链-aa5、导向底-tt01、外隔层-tt02、内置槽-tt03、导向顶头-tt04、兜顶口-tt05、底固角-a1a、顺向层-a2a、展内芯-a3a、外兜层-a4a、透软层-qw01、外卡层-qw02、服帖条-qw03、反力抵条-qw04、外卡兜条-www1、总摆形条-www2、限制摆角-www3、大露口-zx1、细分口-zx2、托头-zx3、中露口-zx4、形变外层-m10、中反力芯-m20、反扣固头-m30、外壳-m40。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图7所示：

本发明提供一种葫芦形五金件电镀镀镍自动化生产线，其结构包括隔箱aa1、镀镍格aa2、支撑杆aa3、操控箱aa4、吊挂链aa5。

所述镀镍格aa2嵌入于隔箱aa1内部，所述隔箱aa1上表面垂直焊接有支撑杆aa3，所述操控箱aa4安装于支撑杆aa3外表面，所述吊挂链aa5与支撑杆aa3相连接。

所述镀镍格aa2包括导向底tt01、外隔层tt02、内置槽tt03、导向顶头tt04、兜顶口tt05，所述导向底tt01安装于外隔层tt02内壁，所述内置槽tt03嵌入于外隔层tt02内部，所述导向顶头tt04贴合于外隔层tt02内壁，所述兜顶口tt05与导向底tt01相连接。

其中，所述导向底tt01包括底固角a1a、顺向层a2a、展内芯a3a、外兜层a4a，所述底固角a1a嵌入于外兜层a4a内部，所述顺向层a2a安装于外兜层a4a外表面，所述展内芯a3a安装于外兜层a4a内部，所述底固角a1a呈半弧形结构，所述展内芯a3a设有两个，所述顺向层a2a设有八个且四个为一组，所述顺向层a2a能够在外力对其进行施力与抵触时，顺向能够顺利的挤压摆动，当呈反力状态时，对其起到摩擦反力的作用，底固角a1a固定住整体的位置，让其整体在受力时更为稳固，外界液体抵触时，有一定的导向，外兜层a4a跟随内部的变化而产生一定的变化。

其中，所述兜顶口tt05包括透软层qw01、外卡层qw02、服帖条qw03、反力抵条qw04，所述反力抵条qw04嵌入于透软层qw01内部，所述服帖条qw03与外卡层qw02相连接，所述服帖条qw03呈球体结构，所述反力抵条qw04设有两个，所述外卡层qw02设有四个，所述外卡层qw02能够更好的抵触住外界所给予的力与物体，让其不会滑动或者错位至别的位置上，服帖条qw03跟随外界所施加的力产生一定的摆向，对其外层起到防护与反托的作用，反力抵条qw04给予整体一定的反向抵触力，让其能够在失去阻力时及时的归位。

其中，所述展内芯a3a包括外卡兜条www1、总摆形条www2、限制摆角www3，所述总摆形条www2嵌入于外卡兜条www1内部，所述限制摆角www3安装于总摆形条www2外表面，所述总摆形条www2呈半弧形结构，所述外卡兜条www1由橡胶材质所制成，具有一定的回型性，所述总摆形条www2能够托住外表所衔接的物体，让其能够在一定的轨迹上进行活动，外卡兜条www1对内部的物体进行一定程度的防护，限制摆角www3能够限制整体弯曲与伸展的范围角度。

其中，所述外卡层qw02包括大露口zx1、细分口zx2、托头zx3、中露口zx4，所述细分口zx2与大露口zx1相连接，所述托头zx3设于中露口zx4侧方，所述细分口zx2为椭圆形结构，所述大露口zx1设有四个且呈圆形均匀分布，所述托头zx3呈球体结构，所述大露口zx1让整体在托住物体时，也不会影响到其镀镍的效果，细分口zx2辅助周边细小的部位进行镀镍，托头zx3小部位对外界物体进行托住，中露口zx4控制了整体大致的位置。

其中，所述限制摆角www3包括形变外层m10、中反力芯m20、反扣固头m30、外壳m40，所述中反力芯m20安装于反扣固头m30之间，所述反扣固头m30与形变外层m10相连接，所述外壳m40安装于反扣固头m30外表面，所述反扣固头m30设有两个，所述外壳m40由橡胶材质所制成，具有一定的防护效果，所述反扣固头m30控制内部物体安装的距离与大小，中反力芯m20在外层受力摆动时，起到顺势摆动的作用，失去阻力的同时拖动整体归位，外壳m40在于侧方的部位抵触时，起到反力与回力的作用，让其不会过分的活动。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中将所需镀镍的葫芦形五金件悬挂于吊挂链aa5上，通过操控箱aa4的操控，让吊挂链aa5控制其进入镀镍格aa2内部进行镀镍，葫芦形的五金件底端会最先抵触到兜顶口tt05，由外卡层qw02对其进行大致的兜住与防滑让内部的服帖条qw03一同受力，往内弯曲，由透软层qw01兜住的反力抵条qw04对其抵触的力进行一定的反力处理与释放，当托头zx3抵触于物体表面时，让细分口zx2与大露口zx1的空洞让液体对物体进行处理，中端由中露口zx4抵住，当五金件对其外卡层qw02持续往下压迫的同时，卡于两侧的展内芯a3a会带动外兜层a4a往内侧包裹，让外卡兜条www1受力总摆形条www2往后弯曲，其限制摆角www3将会展开，其反扣固头m30将会对中反力芯m20进行拉扯，由外壳m40对其内部进行防护，让外兜层a4a两侧呈一定的弯曲角度，液体通过顺向层a2a往上流动，底部由底固角a1a的倾斜角度对液体进行助力，也一同对在弯曲的外兜层a4a进行兜住，让液体能够顺着内置槽tt03内部的流至所需的位置将五金件包裹起来。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。