一种自开盖电镀滚桶的制作方法

本实用新型属于电镀技术领域，具体涉及一种自开盖电镀滚桶。

背景技术：

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用，不少硬币的外层亦为电镀。

但是目前市场上的电镀滚桶普遍采取手动方式打开滚桶盖板，在电镀一批产品完成后需要添加另一批时，工作人员用手打开盖板可能会污染电镀液，影响工艺效果，而且电镀滚桶内通电接触时无法保证员工安全，另外在长久使用的过程中，通孔会被工件产生的电解杂垢碎屑堵塞，而滚桶不易拆卸清理，长久使用会造成损坏，影响电镀效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自开盖电镀滚桶，以解决上述背景技术中提出的直接用手打开可能会污染电镀液，而且无法保证员工的安全，以及长久使用后通孔会被工件产生的电解杂垢碎屑堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自开盖电镀滚桶，包括墙板，两个所述墙板之间贯穿有两个支撑杆，且两个墙板之间靠近两个支撑杆的下方安装有驱动转轴，所述驱动转轴的两端外壁套设有第一齿轮，两个所述墙板之间靠近驱动转轴的下方贯穿有中心轴，所述中心轴的外壁安装有滚桶，且中心轴的外壁靠近滚桶的两侧均套设有与第一齿轮相匹配的第二齿轮，所述中心轴靠近墙板外壁的一端安装有导电搁脚，其中一个所述墙板的外壁靠近导电搁脚的上方固定有控制器，所述滚桶的外壁开设有通孔，且滚桶的顶部靠近第二齿轮的一侧安装有固定板，所述固定板的一侧固定有电动伸缩杆，所述滚桶的顶部开设有开口，且滚桶的顶部靠近开口的两侧安装有滑轨，所述滑轨的顶部连接有滑盖，所述电动伸缩杆远离固定板的一端与滑盖相连接。

优选的，所述墙板一侧通过支架固定连接有水泵，所述水泵的一侧通过软管连接有进水头，两个所述墙板之间靠近支撑杆的下方安装有输水管，所述输水管延伸至墙板外壁的一端与水泵相连通，且输水管的底部位于两个墙板之间的位置处安装有喷头。

优选的，所述第一齿轮和第二齿轮上的轮齿均呈锯齿状结构，所述滚桶呈正六边形结构。

优选的，所述滑盖的横截面长度大于开口的横截面长度，且滑盖的横截面宽度大于开口的横截面宽度。

优选的，所述水泵的外壁安装有保护罩，所述保护罩的顶部开设有散热槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型在固定板的一侧固定有电动伸缩杆，通过电动伸缩杆带动滑盖运动，使滑盖在滑轨上左右移动，从而达到收缩滑盖打开开口的目的，进而实现电镀滚桶的自动开盖，避免了电镀液被污染，提高了工作人员的安全系数。

（2）本实用新型通过水泵将水从抽出，而后经过输水管传输，从喷头处喷出，喷出的水压喷淋至滚桶上，水压通过通孔进入滚桶内，进而实现对电镀滚桶的清理，避免了通孔被工件产生的电解杂垢碎屑堵塞，提高了电镀效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的侧视图；

图中：1-墙板；2-支撑杆；3-中心轴；4-导电搁脚；5-驱动转轴；6-第一齿轮；7-第二齿轮；8-滚桶；9-通孔；10-固定板；11-电动伸缩杆；12-滑盖；13-控制器；14-水泵；15-保护罩；16-输水管；17-进水头；18-喷头；19-滑轨；20-开口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3所示，本实用新型提供如下技术方案：一种自开盖电镀滚桶，包括墙板1，两个墙板1之间贯穿有两个支撑杆2，且两个墙板1之间靠近两个支撑杆2的下方安装有驱动转轴5，驱动转轴5的两端外壁套设有第一齿轮6，两个墙板1之间靠近驱动转轴5的下方贯穿有中心轴3，中心轴3的外壁安装有滚桶8，且中心轴3的外壁靠近滚桶8的两侧均套设有与第一齿轮6相匹配的第二齿轮7，中心轴3靠近墙板1外壁的一端安装有导电搁脚4，其中一个墙板1的外壁靠近导电搁脚4的上方固定有控制器13，控制器13的型号为cpu226，额定功率11w，工作电压为24v，滚桶8的外壁开设有通孔9，且滚桶8的顶部靠近第二齿轮7的一侧安装有固定板10，固定板10的一侧固定有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11与控制器13电性连接，滚桶8的顶部开设有开口20，且滚桶8的顶部靠近开口20的两侧安装有滑轨19，滑轨19的顶部连接有滑盖12，电动伸缩杆11远离固定板10的一端与滑盖12相连接，通过控制器13启动电动伸缩杆11，电动伸缩杆11带动滑盖12运动，使滑盖12在滑轨19上左右移动，从而达到收缩滑盖12打开开口20的目的，实现电镀滚桶的自动开盖，避免了电镀液被污染，提高了工作人员的安全系数。

进一步的，墙板1一侧通过支架固定连接有水泵14，水泵14采用50cq-25水泵，其电压为220-380v，转速为2900r/min，流量为14.4m³/h，水泵14与控制器13电性连接，水泵14的一侧通过软管连接有进水头17，两个墙板1之间靠近支撑杆2的下方安装有输水管16，输水管16延伸至墙板1外壁的一端与水泵14相连通，且输水管16的底部位于两个墙板1之间的位置处安装有喷头18，将进水头17与自来水管或者水箱相连接，通过控制器13启动水泵14，使水泵14将水从抽出，而后经过输水管16传输，从喷头18处喷出，喷出的水压喷淋至滚桶8上，水压通过通孔9进入滚桶8内，进而实现对电镀滚桶的清理，避免了通孔9被工件产生的电解杂垢碎屑堵塞，提高了电镀效率。

进一步的，第一齿轮6和第二齿轮7上的轮齿均呈锯齿状结构，滚桶8呈正六边形结构。

具体地，滑盖12的横截面长度大于开口20的横截面长度，且滑盖12的横截面宽度大于开口20的横截面宽度，滑盖12能起到闭合开口20，防止工件掉落的作用。

具体地，水泵14的外壁安装有保护罩15，保护罩15具有散热、保护水泵14的作用，保护罩15的顶部开设有散热槽。

本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，首先将经过电镀前处理的小零件装进滚桶内，通过控制器13启动电动伸缩杆11，电动伸缩杆11伸展使滑盖12在滑轨19滑动，以闭合开口20，然后电镀滚桶开始工作，工件靠自身的重力作用将电镀滚桶内的阴极导电装置紧紧压住，以保证零件受镀时所需的电流能够顺利地传输，然后滚桶8以一定的速度按一定的方向旋转，工件在滚桶8内受到旋转作用后不停地翻滚、跌落，同时，主金属离子受到电场作用后在工件表面还原为金属镀层，滚桶8外新鲜溶液连续不断地通过滚桶8壁板上的通孔9补充到滚桶8内，而滚桶8内的旧液及电镀过程中产生的氢气也通过通孔9排出筒外，当电镀一批产品完成后需要添加另一批时，通过控制器13启动电动伸缩杆11，电动伸缩杆11带动滑盖12运动，使滑盖12在滑轨19上横向移动，从而达到收缩滑盖12打开开口20的目的，进而实现电镀滚桶的自动开盖，避免了电镀液被污染，提高了工作人员的安全系数，使用结束需要对电镀滚桶进行清理时，将进水头17与自来水管或者水箱相连接，通过控制器13启动水泵14，使水泵14将水从抽出，而后经过输水管16传输，从喷头18处喷出，喷出的水压喷淋至滚桶8上，水压通过通孔9进入滚桶8内，进而实现对电镀滚桶的清理，避免了通孔9被工件产生的电解杂垢碎屑堵塞，提高了电镀效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。