流镀筒导电装置的制作方法

本实用新型涉及电镀设备技术领域，尤其涉及流镀筒导电装置。

背景技术：

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用，电镀分为流镀、滚镀、连续镀和刷镀等方式，主要与待镀件的尺寸和批量有关，其中流镀设备是一种新型的电镀设备，流镀设备中设置有一个直径较大的滚筒，滚筒的圆柱面上设置有一个环形导电带，电极通过与环形导电带的滑动摩擦实现导电作用。实际工作中，由于电极与环形导电带需要连续、高速、长时间工作。

现有技术中，电极与环形导电带之间需要解除摩擦，虽然能够利用弹簧使电极与环形导电带紧密接触，但是电极与环形导电带相互摩擦产生的随学容易粘附在环形导电带上，加快了电极的磨损，而且产生的碎屑容易掉落在电镀液中。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中电极与环形导电带相互摩擦产生的随学容易粘附在环形导电带上，加快了电极的磨损，而且产生的碎屑容易掉落在电镀液中的问题，而提出的流镀筒导电装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

流镀筒导电装置，包括安装板和设置在安装板下端的环形导电带，所述安装板为弧形结构，所述安装板的下端开设有安装槽，所述安装槽内倾斜固定固定连具有刮板，所述刮板的下端为弧形结构，所述安装槽的一侧开设有凹槽，所述刮板的一端位于凹槽的槽口处，所述安装板的上端设有安装块，所述安装块的左右两端下侧均固定连接有环形块，两个所述环形块的内侧均滑动套接有螺栓，所述安装板的上端开设有两个第一螺纹孔，所述安装板通过两个第一螺纹孔分别与两个螺栓螺纹连接，所述安装块的下端开设有与安装板上端相配合的弧形槽，所述弧形槽远离槽口处的一侧开设有矩形结构的盲孔，所述盲孔内设有连接机构，所述安装槽远离槽口处的一侧开设有与盲孔位置对应的矩形通孔，所述矩形通孔内滑动连接有碳刷，所述碳刷的下端与环形导电带的上端接触连接，所述碳刷的上端与连接机构连接。

优选的，所述连接机构包括设置在盲孔内的导电块，所述导电块的下端与碳刷的上端接触连接，所述导电块的上端固定连接有矩形杆，所述安装块的上端开设有矩形通孔，所述矩形杆的上端穿过矩形通孔并固定连接有固定块，所述固定块的上端通过第二螺纹孔螺纹连接有固定螺栓，所述矩形杆的杆壁上活动套接有弹簧，所述弹簧的一端与盲孔的一侧固定连接，所述弹簧的另一端与导电块的上端固定连接。

优选的，所述安装块的右端下侧开设有条形通孔，所述条形通孔内滑动套接有指针，所述指针的一端穿过条形通孔并与导电块的一侧固定连接。

优选的，所述安装块的上端固定连接有矩形套管，所述矩形套管的上端管口处开设有通槽。

优选的，所述安装块的右端上侧固定连有连接板。

优选的，所述安装板的左侧通过第三螺纹孔螺纹连接有密封螺栓。

与现有技术相比，本实用新型提供了流镀筒导电装置，具备以下有益效果：

1、该流镀筒导电装置，通过设置在安装板上端安装槽，安装板与环形导电带接触时，安装槽内的刮板与环形导电带接触，在环形导电带转动时，刮板能够有效的刮除摩擦产生的电极碎屑，刮除的电极碎屑受到刮板的阻挡进入凹槽内，从而能够有效的减少电极与环形导电带之间的磨损，且磨擦产生的碎屑不易掉落进电镀液中。

2、该流镀筒导电装置，通过设置在矩形杆上的固定螺栓，固定螺栓便于固定电源线，当碳刷磨损时，设置在在矩形杆上的弹簧能够推动导电块使碳刷移动，进而使得碳刷与环形导电带紧密接触，同时设置在导电块上的指针能够便于观察碳刷的使用情况，设置在安装板上的密封螺栓，便于清理出碳刷碎屑。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型，能够有效的减少电极与导电片之间的磨损，而且产生的碳刷碎屑不易掉落进电镀液中，同时也能够便于观察碳刷的磨损情况。

附图说明

图1为本实用新型提出的流镀筒导电装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的流镀筒导电装置中安装板的仰视图。

图中：1安装块、2固定块、3固定螺栓、4矩形套管、5矩形杆、6连接板、7指针、8碳刷、9安装槽、10环形导电带、11密封螺栓、12凹槽、13安装板、14环形块、15螺栓、16导电块、17弹簧、18刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，流镀筒导电装置，包括安装板13和设置在安装板13下端的环形导电带10，安装板13为弧形结构，安装板13的下端开设有安装槽9，安装槽9内倾斜固定固定连具有刮板18，刮板18的下端为弧形结构，安装槽9的一侧开设有凹槽12，刮板18的一端位于凹槽12的槽口处，安装板13的上端设有安装块1，安装块1的左右两端下侧均固定连接有环形块14，两个环形块14的内侧均滑动套接有螺栓15，安装板13的上端开设有两个第一螺纹孔，安装板13通过两个第一螺纹孔分别与两个螺栓15螺纹连接，安装块1的下端开设有与安装板13上端相配合的弧形槽，弧形槽远离槽口处的一侧开设有矩形结构的盲孔，盲孔内设有连接机构，安装槽9远离槽口处的一侧开设有与盲孔位置对应的矩形通孔，矩形通孔内滑动连接有碳刷8，碳刷8的下端与环形导电带10的上端接触连接，碳刷8的上端与连接机构连接，连接机构包括设置在盲孔内的导电块16，导电块16的下端与碳刷8的上端接触连接，导电块16的上端固定连接有矩形杆5，安装块1的上端开设有矩形通孔，矩形杆5的上端穿过矩形通孔并固定连接有固定块2，固定块2的上端通过第二螺纹孔螺纹连接有固定螺栓3，矩形杆5的杆壁上活动套接有弹簧17，弹簧17的一端与盲孔的一侧固定连接，弹簧17的另一端与导电块16的上端固定连接，安装块1的右端下侧开设有条形通孔，条形通孔内滑动套接有指针7，指针7的一端穿过条形通孔并与导电块16的一侧固定连接，便于观察碳刷8的磨损情况，安装块1的上端固定连接有矩形套管4，矩形套管4的上端管口处开设有通槽，对导线的连接处进行防护，安装块1的右端上侧固定连有连接板6，便于安装流镀筒的导电装置，安装板13的左侧通过第三螺纹孔螺纹连接有密封螺栓11。

本实用新型中，使用时，安装板13与环形导电带10接触时，安装槽9内的刮板18与环形导电带10接触，在环形导电带10转动时，刮板18能够有效的刮除电极与环形导电带10摩擦产生的碎屑，刮除的电极碎屑受到刮板18的阻挡进入凹槽12内，从而能够有效的减少电极与环形导电带10之间的磨损，而且磨擦产生的碎屑不易掉落进电镀液中，矩形杆5上的固定螺栓3，便于固定电源线，当碳刷8磨损时，设置在在矩形杆5上的弹簧17能够推动导电块16使碳刷8移动，进而使得碳刷8与环形导电带10紧密接触，同时设置在导电块16上的指针7能够便于观察碳刷8的使用情况，设置在安装板13上的密封螺栓11，便于清理出碳刷8碎屑。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。