用于高密度银电解槽的电解液溢流装置的制作方法

本实用新型属于电解槽技术领域，特别是涉及用于高密度银电解槽的电解液溢流装置。

背景技术：

针对申请号为201820265054.4，名称为一种用于高密度银电解槽的电解液溢流装置的实用新型专利，此专利使用梯形水槽用于导流，通过腰形的溢流孔起到溢流的作用，然而在使用时，此专利中的溢流装置的规格大小为固定式的，针对电解液高度不一或针对不同深度电解槽时，此专利的溢流装置无法调节溢流孔的高度，降低了溢流装置的使用范围。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供用于高密度银电解槽的电解液溢流装置，通过导向杆、导向孔、矩形孔、调节板、定位套、插接孔和固定杆的配合使用能够粗调溢流板的高度，通过微调组件、贯通孔和溢流板的配合使用能够微调溢流板的高度，解决了现有的溢流装置无法根据电解池深度或电解液高度变化而调节的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为用于高密度银电解槽的电解液溢流装置，包括梯形水槽、支撑板、溢流板和固定杆；

所述梯形水槽一侧面开设有一通孔，所述梯形水槽顶面开设有一贯通孔，所述梯形水槽大口端固定有挡板，所述挡板一表面贯穿固定有一引流管，所述引流管一端固定连通有一伸缩软管；

所述溢流板一表面并排开设有若干溢流孔，所述溢流板位于贯通孔内部且与贯通孔滑动配合，所述溢流板通过微调组件与梯形水槽传动连接；

所述梯形水槽底面固定有一组导向杆和一调节板，所述调节板一表面并排固定有若干插接孔；

所述支撑板一表面开设有一组导向孔和一矩形孔，所述导向杆位于导向孔内部且与导向孔滑动配合，所述调节板位于矩形孔内部且与矩形孔滑动配合；

所述支撑板一表面固定有一组定位套，所述定位套和插接孔均与固定杆间隙配合，所述调节板通过固定杆、插接孔和定位套与支撑板固定连接，所述固定杆一端固定有拉板，所述拉板一表面固定有拉环。

进一步地，所述微调组件包括固定板和螺纹杆，所述螺纹杆一端通过轴承与梯形水槽顶面转动连接，所述螺纹杆另一端固定有一把手。

进一步地，所述固定板一表面与溢流板一表面固定连接，所述固定板上开设有一螺纹孔，所述固定板通过螺纹孔与螺纹杆螺纹配合。

进一步地，所述溢流板底面固定有限位板，所述溢流板一相对侧均固定有边沿。

进一步地，所述引流管顶面为弧面结构，所述引流管底面为平直面结构，所述引流管内底面与梯形水槽内底面位于同一水平面。

进一步地，所述支撑板底面固定有安装板，所述安装板一表面开设有若干安装孔。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过导向杆、导向孔、矩形孔和调节板的滑动配合，能够调节矩形水槽的高度，通过定位套、插接孔和固定杆的配合使用能够限制矩形水槽的高度，通过微调组件、贯通孔和溢流板的配合使用能够微调溢流板的高度，从而能够根据电解池的深度或电解液的高度从而调节溢流板的位置，保证溢流装置的正常使用，提高了溢流装置的使用范围。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的用于高密度银电解槽的电解液溢流装置的结构示意图；

图2为梯形水槽的结构示意图；

图3为溢流板的结构示意图；

图4为支撑板的结构示意图；

图5为固定杆的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-梯形水槽，2-支撑板，3-溢流板，4-固定杆，5-微调组件，101-贯通孔，102-挡板，103-引流管，104-伸缩软管，105-导向杆，106-调节板，107-插接孔，108-通孔，201-导向孔，202-矩形孔，203-定位套，204-安装板，205-安装孔，301-溢流孔，302-限位板，303-边沿，401-拉环，402-拉板，501-固定板，502-螺纹杆，503-把手，504-螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实用新型为用于高密度银电解槽的电解液溢流装置，包括梯形水槽1、支撑板2、溢流板3和固定杆4；

梯形水槽1一侧面开设有一通孔108，梯形水槽1顶面开设有一贯通孔101，梯形水槽1大口端固定有挡板102，挡板102一表面贯穿固定有一引流管103，引流管103一端固定连通有一伸缩软管104；

溢流板3一表面并排开设有若干溢流孔301，溢流板3位于贯通孔101内部且与贯通孔101滑动配合，溢流板3通过微调组件5与梯形水槽1传动连接；

梯形水槽1底面固定有一组导向杆105和一调节板106，调节板106一表面并排固定有若干插接孔107；

支撑板2一表面开设有一组导向孔201和一矩形孔202，导向杆105位于导向孔201内部且与导向孔201滑动配合，调节板106位于矩形孔202内部且与矩形孔202滑动配合；

支撑板2一表面固定有一组定位套203，定位套203和插接孔107均与固定杆4间隙配合，调节板106通过固定杆4、插接孔107和定位套203与支撑板2固定连接，固定杆4一端固定有拉板402，拉板402一表面固定有拉环401。

其中如图1和图2所示，微调组件5包括固定板501和螺纹杆502，螺纹杆502一端通过轴承与梯形水槽1顶面转动连接，螺纹杆502另一端固定有一把手503。

其中如图1和图3所示，固定板501一表面与溢流板3一表面固定连接，固定板501上开设有一螺纹孔504，固定板501通过螺纹孔504与螺纹杆502螺纹配合。

其中如图1和图3所示，溢流板3底面固定有限位板302，溢流板3一相对侧均固定有边沿303。

其中如图2所示，引流管103顶面为弧面结构，引流管103底面为平直面结构，引流管103内底面与梯形水槽1内底面位于同一水平面。

其中如图1和图4所示，支撑板2底面固定有安装板204，安装板204一表面开设有若干安装孔205。

本实施例的一个具体应用为：使用时，将支撑板2固定在电解槽内底面，将伸缩软管104一端固定在电解槽槽壁上的溢流槽内，向电解槽内注入电解液，拉动矩形水槽1并通过导向孔201和导向杆105能够带动调节板106沿着矩形孔202滑动，从而能够调节矩形水槽1的高度，适当调节后，通过定位套203、插接孔107和固定杆4的配合使用能够限制矩形水槽1的高度，通过转动把手403能够带动螺纹杆502转动，从而能够带动溢流板3沿着贯通孔101滑动，从而进行微调处理，保证溢流孔301位于液面以下，保证电解液的循环。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。