电镀废水处理用旋流电解设备的制作方法

本实用新型涉及电镀废水处理技术领域，尤其涉及电镀废水处理用旋流电解设备。

背景技术：

目前，对电镀废水中的高酸高铜废水的处理主要有化学沉淀法、电解法、离子交换法和膜处理法。

电解设备形式多样，其中旋流电解技术是基于各金属离子理论析出电位的差异，即被提取的金属只要与溶液体系中其它金属离子有一定的电位差，则电位较正的金属易于在阴极优先析出。旋流电解技术是基于金属离子理论析出电位的不同，被提纯金属离子与溶液体系中其它金属离子有较大的电位差值，则电位较正的金属优先沉积在阴极板上。采用电化学方式对废水中金属离子铜进行回收，优势在于通过高速溶液流动消除了浓差极化等对电解的不利因素，避免了传统电解过程受多种因素影响和限制。

传统的旋流电解装置为了安装阴极片，要在阴极片外部包裹有铁皮，阴极片使用一段时间后要取出来，进行更换，现有的旋流电解装置，结构固定，安装不方便，不便拆卸安装始极片，工作劳动强度，效率低下，并且传统产品还存在着背面粘连现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供电镀废水处理用旋流电解设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

电镀废水处理用旋流电解设备，包括底座，所述底座的内底部通过固定座固接有阳极棒，所述底座的一侧设有进口。

所述底座的上方设有圆筒状的阴极筒，阴极筒与底座之间通过锁紧件固接，且阴极筒与底座之间设有导电法兰片，所述阴极导电法兰片的一侧焊接有接线柱。

所述阴极筒的内壁活动连接有圆管状的始极片，且始极片的底面与阴极导电法兰片表面贴合，所述阴极筒的顶部通过锁紧件固定连接有上盖，所述上盖的一侧设有出口，所述上盖的顶部设有封盖。

所述封盖内固接压紧块，压紧块为绝缘的圆筒状，且压紧块的底面凹陷卡槽，所述始极片的顶端插入卡槽内、并与卡槽内壁压紧接触。

进一步的，所述底座、导电法兰片、阴极筒和上盖之间的对应连接处均设有密封垫片。

进一步的，所述阴极筒的内壁环形外凸有定位台，且所述定位台的顶面与压紧块底面接触。

进一步的，所述阴极筒的内壁沿其轴向分布有凸台，且所述凸台的外侧面为中间凹陷的圆弧曲面，所述始极片的外壁与每个凸台的外表面接触。

进一步的，所述凸台外表面与阴极筒的内壁之间距离小于1mm。

进一步的，所述压紧块、始极片以及卡槽均同轴设置。

进一步的，所述锁紧件为锁紧螺栓，且锁紧螺栓的表面涂有一层绝缘层。

进一步的，所述阴极筒为pvc塑料筒。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型设计了该旋流电解装置，其中阴极筒和底座之间可拆卸连接，阳极棒外接电源正极，始极片外接电源负极，高酸高铜废水由进口延切线方向泵入，在阴极筒内高速旋转流动，自顶部出口流出，进行电解，得到电解铜产品；方便安装拆卸。

本实用新型设置的阴极片顶端夹持在压紧块的卡槽内，其底端与导电法兰片接触，方便拆卸更换始极片，并且方便取出始极片上析出的电解铜产品，节约人力，提高工作效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成

本技术：
的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的整体内部结构示意图；

图2为本实用新型图1的a处放大图；

图3为本实用新型的整体结构示意图；

图4为本实用新型的导电法兰片结构示意图。

图中：底座1、固定座2、阳极棒3、进口4、导电法兰片5、接线柱6、阴极筒7、定位台8、锁紧件9、上盖10、出口11、封盖12、密封垫片13、始极片14、卡槽15、压紧块16、凸台17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1-4，电镀废水处理用旋流电解设备，包括底座1，所述底座1的内底部通过固定座2固接有阳极棒3，所述底座1的一侧设有进口4。

所述底座1的上方设有圆筒状的阴极筒7，阴极筒7与底座1之间通过锁紧件9固接，且阴极筒7与底座1之间设有导电法兰片5，所述阴极导电法兰片5的一侧焊接有接线柱6。

所述阴极筒7的内壁活动连接有圆管状的始极片14，且始极片14的底面与阴极导电法兰片5表面贴合，所述阴极筒7的顶部通过锁紧件9固定连接有上盖10，所述上盖10的一侧设有出口11，所述上盖10的顶部设有封盖12。

所述封盖12内固接压紧块16，压紧块16为绝缘的圆筒状，且压紧块16的底面凹陷卡槽15，所述始极片14的顶端插入卡槽15内、并与卡槽15内壁压紧接触；所述压紧块16、始极片14以及卡槽15均同轴设置；使得安装更加方便，定位更加准确。

所述阴极筒7的内壁环形外凸有定位台8，且所述定位台8的顶面与压紧块16底面接触；使得压紧块16定位更加准确，放置压紧块过度下压，损坏始极片14。

在安装时，所述底座1、导电法兰片5、阴极筒7和上盖10之间的对应连接处均设有密封垫片13；使得装置密封性更好，使用更加方便。

进一步的，所述阴极筒7的内壁沿其轴向分布有凸台17，且所述凸台17的外侧面为中间凹陷的圆弧曲面、并与始极片14的曲率相同，所述始极片14的外壁与每个凸台17的外表面接触，所述凸台17外表面与阴极筒7的内壁之间距离小于1mm；使得始极片14与阴极筒内壁留有间隙，防止背面粘接，便于拆卸始极片。

且本装置使用的锁紧件9可为锁紧螺栓，且锁紧螺栓的表面涂有一层绝缘防腐层；连接更加紧密，安装拆卸方便，使用寿命长；所述阴极筒7可为pvc塑料筒；成本低，不易损坏。

本实用新型在使用时，阳极棒3的底部连接于电源输出端正极，导电法兰片上的接线柱连接于电源输出端负极，通过水泵将电解液从进口输入，电解过程中金属离子被析出，并附着在始极片表面，电解液从出口流出，然后在水泵的作用下从进口流入，重复循环，电解更加彻底。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.电镀废水处理用旋流电解设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内底部通过固定座(2)固接有阳极棒(3)，所述底座(1)的一侧设有进口(4)；

所述底座(1)的上方设有圆筒状的阴极筒(7)，阴极筒(7)与底座(1)之间通过锁紧件(9)固接，且阴极筒(7)与底座(1)之间设有导电法兰片(5)，所述阴极导电法兰片(5)的一侧焊接有接线柱(6)；

所述阴极筒(7)的内壁活动连接有圆管状的始极片(14)，且始极片(14)的底面与阴极导电法兰片(5)表面贴合，所述阴极筒(7)的顶部通过锁紧件(9)固定连接有上盖(10)，所述上盖(10)的一侧设有出口(11)，所述上盖(10)的顶部设有封盖(12)；

所述封盖(12)内固接压紧块(16)，压紧块(16)为绝缘的圆筒状，且压紧块(16)的底面凹陷卡槽(15)，所述始极片(14)的顶端插入卡槽(15)内、并与卡槽(15)内壁压紧接触。

2.根据权利要求1所述的电镀废水处理用旋流电解设备，其特征在于：所述底座(1)、导电法兰片(5)、阴极筒(7)和上盖(10)之间的对应连接处均设有密封垫片(13)。

3.根据权利要求1所述的电镀废水处理用旋流电解设备，其特征在于：所述阴极筒(7)的内壁环形外凸有定位台(8)，且所述定位台(8)的顶面与压紧块(16)底面接触。

4.根据权利要求1或3所述的电镀废水处理用旋流电解设备，其特征在于：所述阴极筒(7)的内壁沿其轴向分布有凸台(17)，且所述凸台(17)的外侧面为中间凹陷的圆弧曲面，所述始极片(14)的外壁与每个凸台(17)的外表面接触。

5.根据权利要求4所述的电镀废水处理用旋流电解设备，其特征在于：所述凸台(17)外表面与阴极筒(7)的内壁之间距离小于1mm。

6.根据权利要求1所述的电镀废水处理用旋流电解设备，其特征在于：所述压紧块(16)、始极片(14)以及卡槽(15)均同轴设置。

7.根据权利要求1所述的电镀废水处理用旋流电解设备，其特征在于：所述锁紧件(9)为锁紧螺栓，且锁紧螺栓的表面涂有一层绝缘层。

8.根据权利要求1所述的电镀废水处理用旋流电解设备，其特征在于：所述阴极筒(7)为pvc塑料筒。

技术总结
本实用新型公开了电镀废水处理用旋流电解设备，包括底座，所述底座的内底部通过固定座固接有阳极棒，所述底座的一侧设有进口，所述底座的上方设有圆筒状的阴极筒，阴极筒与底座之间通过锁紧件固接，且阴极筒与底座之间设有导电法兰片，所述阴极导电法兰片的一侧焊接有接线柱，所述阴极筒的内壁活动连接有圆管状的始极片，且始极片的底面与阴极导电法兰片表面贴合，所述阴极筒的顶部通过锁紧件固定连接有上盖，所述上盖的一侧设有出口，所述上盖的顶部设有封盖，所述封盖内固接压紧块，压紧块为绝缘的圆筒状，且压紧块的底面凹陷卡槽，所述始极片的顶端插入卡槽内、并与卡槽内壁压紧接触。本实用新型结构简单，方便安装拆卸。

技术研发人员：匡武;王翔宇;吴文明;海子彬;李海洋
受保护的技术使用者：安徽省环境科学研究院;舒城联科环境科技有限公司
技术研发日：2019.06.03
技术公布日：2020.05.29