一种带V轨道头的拉链头电镀用挂架的制作方法

本实用新型涉及拉链头电镀技术领域，尤其涉及一种带v轨道头的拉链头电镀用挂架。

背景技术：

现实生活中，上到军工国企，下到衣食住行，拉链头的使用逐渐渗入到各个行业中，因此为了提高拉链头的防锈耐腐蚀性，从而提高其使用寿命，拉链头的电镀逐渐变为一种最为常见技术。

现有拉链头挂架是利用金属丝的一端缠绕在支撑座上，另一端弯成一个勾，拉链头的一个滑道直接穿过挂架，由于拉链头直接悬挂在挂头上没有对拉链头进行固定，进行电镀时，拉链头不能均匀的换向旋转，有可能造成电镀不均匀从而提高产品不良率等问题的出现。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中挂架不能带动拉链头换向自由旋转从而导致导致拉链头电镀不均匀的缺点，而提出的一种带v轨道头的拉链头电镀用挂架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种带v轨道头的拉链头电镀用挂架，包括底座和主杆，所述底座为中空结构，所述主杆向下贯穿底座上侧壁，且底座与主杆连接处设有轴承，所述主杆位于底座内腔的部位固定连接有第二斜齿轮，所述底座侧壁固定设有旋转电机，且底座外侧壁设有与旋转电机匹配的开关，所述旋转电机输出轴上固定套设有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮与第二斜齿轮啮合设置，所述主杆上转动连接有多组均匀分布的连接盒，每个所述连接盒共同插设一根插杆，且底座上侧壁设有与插杆相匹配的插孔，每个所述连接盒均螺纹连接有对应的锁紧螺栓，所述插杆侧壁设有与锁紧螺栓大小、位置相匹配的通孔，所述连接盒两端外侧壁均转动连接有对应的副杆，每个所述副杆下侧壁均设有开口向下的凹槽，所述凹槽两侧内壁固定设有位置有多组对称的夹紧弹簧，每个所述夹紧弹簧远离凹槽侧壁的一端均固定连接有对应的夹紧块，两个所述夹紧块之间设有拉链，所述拉链上匹配设有多组均匀分布的拉链头。

优选地，所述夹紧块侧壁设有一层表面粗糙的网格纹防腐蚀橡胶垫。

优选地，所述夹紧弹簧的材质为高碳钢。

优选地，所述底座远离旋转电机的一侧侧壁转动连接有转杆，所述转杆靠近第二斜齿轮的一端固定设有第五斜齿轮，且第五斜齿轮与第二斜齿轮啮合设置，所述转杆另一端向外贯穿底座侧壁固定连接有对应的摇柄。

优选地，所述副杆上设有与凹槽连通的观察口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置摇柄与旋转电机可以对拉链头电镀用挂架实现手动电动的自由切换，而且在手动的过程中可以控制主杆、副杆的旋转速率，在节约能源的同时可以根据拉链头电镀情况，采用手动收尾，从而让拉链头电镀更加均匀，通过在副杆设置第四斜齿轮，在主杆上设置第三斜齿轮，可以改变以及在连接盒上设置插杆以及锁紧螺栓，可以改变副杆的旋转方向，从而让拉链头电镀更加均匀，提高了本实用的应用性，而在副杆下侧凹槽内设置多组夹紧块可以适用于多种拉链头，增加了本实用的广泛性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种带v轨道头的拉链头电镀用挂架的结构示意图。

图2为图1中a处的放大图。

图3为本实用新型提出的一种带v轨道头的拉链头电镀用挂架的副杆内夹紧装置结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种带v轨道头的拉链头电镀用挂架的俯视结构示意图。

图5为本实用新型提出的一种带v轨道头的拉链头电镀用挂架的锁紧螺栓与插杆配合关系结构示意图。

图中：1底座、2旋转电机、3第一斜齿轮、4主杆、5第二斜齿轮、6摇柄、7第三斜齿轮、8第四斜齿轮、9副杆、10连接盒、11锁紧螺栓、12转杆、13第五斜齿轮、14拉链头、15拉链、16夹紧弹簧、17夹紧块、18插杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-5，一种带v轨道头的拉链头电镀用挂架，包括底座1和主杆4，底座1为中空结构，主杆4向下贯穿底座1上侧壁，且底座1与主杆4连接处设有轴承，主杆4位于底座1内腔的部位固定连接有第二斜齿轮5，底座1侧壁固定设有旋转电机2，且底座1外侧壁设有与旋转电机2匹配的开关，旋转电机2输出轴上固定套设有第一斜齿轮3，第一斜齿轮3与第二斜齿轮5啮合设置，启动开关，旋转电机2开始工作，旋转电机2上的输出轴带动第一斜齿轮3发生转动，从而带动与其相啮合的第二斜齿轮5发生转动，进而带动主杆4的转动，底座1远离旋转电机2的一侧侧壁转动连接有转杆12，转杆12靠近第二斜齿轮5的一端固定设有第五斜齿轮13，且第五斜齿轮13与第二斜齿轮5啮合设置，转杆12另一端向外贯穿底座1侧壁固定连接有对应的摇柄6,转动摇柄6，带动转杆12转动，与转杆12固定相连的第五斜齿轮13发生转动，从而带动与第五斜齿轮13相啮合的第二斜齿轮5发生转动，进而带动主杆4发生转动，可以实现手动、电动的自由切换；

主杆4上转动连接有多组均匀分布的连接盒10，每个连接盒10共同插设一根插杆18，且底座1上侧壁设有与插杆18相匹配的插孔，每个连接盒10均螺纹连接有对应的锁紧螺栓11，插杆18侧壁设有与锁紧螺栓11大小、位置相匹配的通孔，连接盒10两端外侧壁均转动连接有对应的副杆9，当需要副杆9跟随主杆4做横向转动时，手指提起插杆18，使插杆18下端脱离插孔，然后对准位置将连接盒10上面的锁紧螺栓11分别穿过插杆18上预留的孔内，然后拧紧锁紧螺栓11，使连接盒10与主杆4的位置固定，从而让主杆4的转动带动副杆9与主杆4一起做横向运动，当需要副杆9做径向自由旋转时，拧松锁紧螺栓11，此时锁紧螺栓11与插杆18脱离，而后插杆18受重力作用插入底座1上侧壁的插孔内，从而将连接盒10与底座1暂时固定在一起，此时主杆4发生转动，设置在主杆4上的第三斜齿轮7随主杆4发生转动，从带动与第三斜齿轮7相啮合的第四斜齿轮8发生转动，因为第四斜齿轮8与副杆9一端固定连接，且副杆9与连接盒10侧壁转动连接，以主杆4的转动，能够带动副杆9在径向自由旋转，从而让拉链头14电镀更加均匀，每个副杆9下侧壁均设有开口向下的凹槽，凹槽两侧内壁固定设有位置有多组对称的夹紧弹簧16，夹紧弹簧16的材质为高碳钢，采用高碳钢制作夹紧弹簧16，夹紧弹簧16恢复形变能力更强，从而提高了本实用的使用寿命，每个夹紧弹簧16远离凹槽侧壁的一端均固定连接有对应的夹紧块17，夹紧块17侧壁设有一层表面粗糙的网格纹防腐蚀橡胶垫，在夹紧块17侧壁设置橡胶垫是为了防止拉链15在电镀过程中脱落，两个夹紧块17之间设有拉链15，拉链15上匹配设有多组均匀分布的拉链头14,副杆9上设有与凹槽连通的观察口，通过观察口可以观察拉链15是否夹紧。

本实用新型中，启动旋转电机2，通过旋转电机2输出轴的转动带动第一斜齿轮3转动，从而带动与第一斜齿轮3相啮合的第二斜齿轮5转动，进而带动主杆4的转动，此时因为锁紧螺栓11处于锁紧状态，插杆18下端与插孔脱离，连接盒10相对插杆18位置固定，副杆9跟随主杆4做轴向自由旋转，然后拧松锁紧螺栓11，使锁紧螺栓11与插杆18脱离，插杆18下端插入插孔内，此时连接盒10与底座1固定，主杆4上的第三斜齿轮7跟随主杆4转动，带动第四斜齿轮8转动，从而带动副杆9做径向旋转运动，使拉链头14表面电镀更加均匀，在对拉链头14电镀时，可以根据拉链头14表面电镀情况关闭开关，转动摇柄6，通过手动对拉链头14电镀进行收尾。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。