一种具有导水机构的慢拉槽的制作方法

本实用新型涉及金属表面镀层领域，具体而言，涉及一种具有导水机构的慢拉槽。

背景技术：

电镀工艺是利用电解的原理将导电体铺上一层金属的方法。电镀是指在含有预镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极，通过电解作用，使镀液中预镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层的一种表面加工方法。镀层性能不同于基体金属，具有新的特征。根据镀层的功能分为防护性镀层，装饰性镀层及其它功能性镀层，能增强金属的抗腐蚀性、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。

目前电镀池主要采用敞开式电镀池，优点是方便机械手作业，缺点是容易进入杂质影响电镀效果，因此需要一种便于拆装的防护网以解决这一问题。

技术实现要素：

鉴于此，本实用新型提供了一种具有导水机构的慢拉槽，在慢拉槽内增设导水板，通过导水板上的通孔引流，减少升降架离开水面时所产生的水面波动，从而避免液体溅在升降架上影响金属挂件的表面清洁效果。

为此，本实用新型提供了一种具有导水机构的慢拉槽，首先设置了慢拉槽本体，其正上方设有升降架，升降架在驱动装置的驱动下朝向或远离慢拉槽本体的内部；多块导水板可拆卸地安装于慢拉槽本体的底部，导水板上开设有多个通孔，通孔上设置有凸沿。

进一步地，多块导水板围成一空腔，升降架朝向或远离空腔内。

进一步地，通孔均匀排布于导水板上。

进一步地，通孔包括第一通孔和第二通孔，第一通孔上设置有朝向空腔的第一凸沿，第二通孔上设置有背离空腔的第二凸沿。

进一步地，多个第一通孔和多个第二通孔交错排布。

进一步地，第一凸沿和第二凸沿皆为喇叭结构。

本实用新型所提供的一种具有导水机构的慢拉槽，主要设置了慢拉槽本体和多块导水板，其主要结构在于导水板表面的通孔以及凸沿，在升降架上拉过程中水面会产生波纹，若波纹过大则会产生水花，慢拉槽的功能在于清洁金属挂件的表面，若在离开水面时溅到水花则会产生新的杂质和白点，影响到清洁效果。

因而，本结构相较于现有技术具有以下优点：

1、提高了金属件表面的清洁程度。

2、减少水花，避免水花溅入升降装置。

3、结构简单，便于生产和维护。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的一种具有导水机构的慢拉槽的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的一种具有导水机构的慢拉槽中导水板的结构示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

实施例一：

参见图1和图2，图中示出了本实用新型实施例一提供的一种具有导水机构的慢拉槽，首先设置了慢拉槽本体1，其正上方设有升降架，升降架在驱动装置的驱动下朝向或远离慢拉槽本体1的内部；多块导水板2，其可拆卸地安装于慢拉槽本体1的底部，导水板2上开设有多个通孔21，通孔21上设置有凸沿22。

参见图1和图2，多块导水板2围成一空腔，升降架朝向或远离空腔内，通孔21均匀排布于导水板2上，通孔21包括第一通孔211和第二通孔212，第一通孔211上设置有朝向空腔的第一凸沿221，第二通孔212上设置有背离空腔的第二凸沿222，多个第一通孔211和多个第二通孔212交错排布，第一凸沿221和第二凸沿222皆为喇叭结构。

本实用新型所提供的一种具有导水机构的慢拉槽，主要设置了慢拉槽本体和多块导水板，其主要结构在于导水板表面的通孔以及凸沿，在升降架上拉过程中水面会产生波纹，若波纹过大则会产生水花，慢拉槽的功能在于清洁金属挂件的表面，若在离开水面时溅到水花则会产生新的杂质和白点，影响到清洁效果。

在此针对导水板减小水面波纹的原理作出更详细地解释：多块导水板围成一空腔，导水板内外的液体通过导水板表面的通孔交换，第一通孔上的凸沿朝向空腔，其用于引导水浪流出空腔，第二通孔上的凸沿背离空腔，其用于引导导水板外的液体交换进入空腔从而保持内外液压平衡，凸沿起到水流缓冲作用，避免液体交换过快引起水花。

因而，本结构相较于现有技术具有以下优点：

1、提高了金属件表面的清洁程度。

2、减少水花，避免水花溅入升降装置。

3、结构简单，便于生产和维护。

实施例二：

参见图1和图2，图中示出了本实用新型实施例二提供的一种具有导水机构的慢拉槽，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：多块导水板2可拆卸地安装于慢拉槽本体1的底部，慢拉槽本体1的底部开设有多个矩形卡槽，多个矩形卡槽围成多边形结构，多块导水板2一一对应卡接于多个矩形卡槽内。卡接结构在不受外力的情况下结构稳定，易于拆卸，适合固定于地面上的慢拉槽。

实施例三：

参见图1和图2，图中示出了本实用新型实施例三提供的一种具有导水机构的慢拉槽，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：导水板2上开设有多个通孔21，通孔21上设置有凸沿22，凸沿22的内壁为波浪面，波浪面能减缓液体通过通孔时的流速，进一步降低水面波纹幅度。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

技术特征：

1.一种具有导水机构的慢拉槽，其特征在于，包括：

慢拉槽本体(1)，其正上方设有升降架，升降架在驱动装置的驱动下朝向或远离慢拉槽本体(1)的内部；

多块导水板(2)，其可拆卸地安装于所述慢拉槽本体(1)的底部，所述导水板(2)上开设有多个通孔(21)，所述通孔(21)上设置有凸沿(22)。

2.根据权利要求1所述的一种具有导水机构的慢拉槽，其特征在于，所述多块导水板(2)围成一空腔，所述升降架朝向或远离所述空腔内。

3.根据权利要求1所述的一种具有导水机构的慢拉槽，其特征在于，所述通孔(21)均匀排布于所述导水板(2)上。

4.根据权利要求2所述的一种具有导水机构的慢拉槽，其特征在于，所述通孔(21)包括第一通孔(211)和第二通孔(212)，所述第一通孔(211)上设置有朝向所述空腔的第一凸沿(221)，所述第二通孔(212)上设置有背离所述空腔的第二凸沿(222)。

5.根据权利要求4所述的一种具有导水机构的慢拉槽，其特征在于，多个所述第一通孔(211)和多个所述第二通孔(212)交错排布。

6.根据权利要求4所述的一种具有导水机构的慢拉槽，其特征在于，所述第一凸沿(221)和所述第二凸沿(222)皆为喇叭结构。

技术总结
本实用新型提供了一种具有导水机构的慢拉槽，首先设置了慢拉槽本体，其正上方设有升降架，升降架在驱动装置的驱动下朝向或远离慢拉槽本体的内部；多块导水板可拆卸地安装于慢拉槽本体的底部，导水板上开设有多个通孔，通孔上设置有凸沿。本实用新型相较于现有技术在慢拉槽内增设导水板，通过导水板上的通孔引流，减少升降架离开水面时所产生的水面波动，从而避免液体溅在升降架上影响金属挂件的表面清洁效果。

技术研发人员：庞美兴
受保护的技术使用者：苏州普雷特电子科技有限公司
技术研发日：2019.06.13
技术公布日：2020.06.02