一种线路板棕化废液电解提铜装置的制作方法

本实用新型涉及电解提铜领域，特别涉及一种线路板棕化废液电解提铜装置。

背景技术：

电解是利用在作为电子导体的电极与作为离子导体的电解质的界面上发生的电化学反应进行化学品的合成高纯物质的制造以及材料表面的处理的过程，通电时，电解质中的阳离子移向阴极，吸收电子，发生还原作用，生成新物质；电解质中的阴离子移向阳极，放出电子，发生氧化作用，亦生成新物质，随着社会的发展，对线路板棕化废液电解提铜的应用愈加广泛，因此，对线路板棕化废液电解提铜装置的需求日益增长。

目前，现有的提铜装置在进行加工时，需要通过人工不断的提供废液原料，增加了人们的劳动力，并且电解反应速度较低，导致提铜的效率也大幅度下降。

因此，发明一种线路板棕化废液电解提铜装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种线路板棕化废液电解提铜装置，以解决上述背景技术中提出的现有的提铜装置在进行加工时，需要通过人工不断的提供废液原料，增加了人们的劳动力，并且电解反应速度较低，导致提铜的效率也大幅度下降的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线路板棕化废液电解提铜装置，包括支撑台，所述支撑台的上表面两侧分别固定连接有废液暂储箱和电解箱，所述废液暂储箱的顶端两侧均固定连接端有电动机，所述电动机的顶端固定连接有电动推杆，所述电动推杆的顶端固定连接有推板，所述推板的下表面中部固定连接有活塞杆，所述活塞杆的底端固定连接有活塞板，所述废液暂储箱的一侧中部固定安装有液位观察管，所述废液暂储箱的内壁靠近液位观察管的一侧开设有入液槽，所述废液暂储箱的一侧上端固定连接有入液斗；

所述废液暂储箱与电解箱之间固定连接有废液导管,所述电解箱的顶端中部固定连接有马达，所述马达的底端中部活动连接有转杆，所述转杆的外侧固定连接有搅拌杆。

可选的，所述电解箱的一侧上端固定连接有电解剂入斗；

所述电解箱的一侧下端固定连接有出料管。

可选的，所述废液暂储箱的顶端中部开设有安装通孔；

所述安装通孔内固定连接有直线轴承。

可选的，所述活塞杆的外侧通过直线轴承与废液暂储箱活动连接；

所述液位观察管为u形透明塑料管；

所述支撑台的下表面两侧均固定连接有支撑桩。

可选的，所述活塞板的外侧与废液暂储箱的内壁相贴合；

所述废液导管呈倾斜状。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过在支撑台上设置废液暂储箱，能够一次性准备大量的待加工废液，从而有效降低了人们的劳动力，通过在废液暂储箱上设置液位观察管，能够清楚的观察到废液暂储箱内部的水位，从而避免废液储存过多而导致溢出，通过电动机和电动推杆的配合使用，能够带动推板进行升降，从而通过推板带动活塞杆以及活塞板升降，通过活塞板上升能够使废液上升，从而通过废液导管进入电解箱内进行反应以及提铜作业。

2、本实用新型通过马达和转杆以及搅拌杆的配合使用，能够加快废液与电解添加剂的反应速率，从而有效提高了该装置的提铜效率，通过直线轴承能够避免活塞杆与废液暂储箱之间产生摩擦力，从而增大对活塞杆的阻力。

附图说明

图1为本实用新型结构主视示意图。

图2为本实用新型结构主视剖视示意图。

图中：1、支撑台；2、废液暂储箱；3、电解箱；4、电动机；5、电动推杆；6、推板；7、活塞杆；8、活塞板；9、液位观察管；10、入液槽；11、入液斗；12、废液导管；13、马达；14、转杆；15、搅拌杆；16、电解剂入斗；17、出料管；18、直线轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种线路板棕化废液电解提铜装置，包括支撑台1，支撑台1的上表面两侧分别固定连接有废液暂储箱2和电解箱3，电解箱3的一侧上端固定连接有电解剂入斗16，电解箱3的一侧下端固定连接有出料管17，废液暂储箱2的顶端中部开设有安装通孔，安装通孔内固定连接有直线轴承18，支撑台1的下表面两侧均固定连接有支撑桩，废液暂储箱2的顶端两侧均固定连接端有电动机4，电动机4的顶端固定连接有电动推杆5，电动推杆5的顶端固定连接有推板6，推板6的下表面中部固定连接有活塞杆7，活塞杆7的外侧通过直线轴承18与废液暂储箱2活动连接，活塞杆7的底端固定连接有活塞板8，活塞板8的外侧与废液暂储箱2的内壁相贴合，废液暂储箱2的一侧中部固定安装有液位观察管9，液位观察管9为u形透明塑料管，废液暂储箱2的内壁靠近液位观察管9的一侧开设有入液槽10，通过在支撑台1上设置废液暂储箱2，能够一次性准备大量的待加工废液，从而有效降低了人们的劳动力，通过在废液暂储箱2上设置液位观察管9，能够清楚的观察到废液暂储箱2内部的水位，从而避免废液储存过多而导致溢出，废液暂储箱2的一侧上端固定连接有入液斗11；

废液暂储箱2与电解箱3之间固定连接有废液导管12,废液导管12呈倾斜状，通过电动机4和电动推杆5的配合使用，能够带动推板6进行升降，从而通过推板6带动活塞杆7以及活塞板8升降，通过活塞板8上升能够使废液上升，从而通过废液导管12进入电解箱3内进行反应以及提铜作业，电解箱3的顶端中部固定连接有马达13，马达13的底端中部活动连接有转杆14，转杆14的外侧固定连接有搅拌杆15，通过马达13和转杆14以及搅拌杆15的配合使用，能够加快废液与电解添加剂的反应速率，从而有效提高了该装置的提铜效率，通过直线轴承18能够避免活塞杆7与废液暂储箱2之间产生摩擦力，从而增大对活塞杆7的阻力。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

本实用工作原理：当需要对线路板废液进行电解提铜工作时，首先，将待加工的废液通过入液斗11倒入废液暂储箱2内，然后通过观察液位观察管9控制好废液暂储箱2的最大储存量，下一步，通过启动电动机4带动电动推杆5向上延伸，通过电动推杆5带动推板6向上移动，通过推板6带动活塞杆7以及活塞板8向上移动，通过活塞板8向上移动能够使废液水位上升，通过活塞板8上升的高度能够控制废液通过废液导管12进入电解箱3内的量，然后通过电解剂入斗16向电解箱3内加入适当的电解添加剂，接着通过启动马达13带动转杆14以及搅拌杆15转动，这样就能够加快废液与电解液的反应速率，从而提高该装置的提铜效率，最后通过出料管17提取成品即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。