一种镀镍保护夹具及镀镍保护方法与流程

文档序号:20838396发布日期:2020-05-22 17:10阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种镀镍保护夹具,包括支撑杆(1);其特征在于:所述支撑杆(1)两端对称连接有均匀分布的装夹杆(2),所述装夹杆(2)杆顶端均连接有圆筒状的装夹台(3),所述装夹台(3)的自由端均向上倾斜设置,且所述装夹台(3)的直径自上至下逐渐增大,所述装夹台(3)外表面装挂有圆筒状零件(4),所述零件(4)底端的装夹台(3)侧壁上固连有支撑环(31),所述支撑环(31)顶端的装夹台(3)侧壁上滑动连接有挤压环(32),所述挤压环(32)顶端转动连接有挤压板(33),所述挤压环(32)侧壁上设置有锁紧槽(34),所述支撑环(31)侧壁上转动连接有锁紧杆(35),所述锁紧杆(35)顶端能够插入至锁紧槽(34)内部并与之配合锁紧;所述挤压环(32)与支撑环(31)之间连接有套设在装夹台(3)侧壁上的环形波纹气囊(36),所述装夹台(3)内部设置有挤压腔(37),所述挤压腔(37)底端的侧壁上设置有与波纹气囊(36)相连通的挤压槽(38),所述装夹台(3)与零件(4)内壁相对应的外壁上设置有环形的工作腔(5),所述工作腔(5)内部连接有环形的挤压气囊(51),所述挤压气囊(51)与一侧的挤压腔(37)相连通,所述零件(4)内壁顶端所对应的装夹台(3)侧壁上设置有环形的封堵槽(6),所述封堵槽(6)内部连接有弹性橡胶材料制成的封堵环(61),所述封堵环(61)外壁能够与零件(4)内壁过盈配合并对其顶端开口进行密封。

2.根据权利要求1所述的一种镀镍保护夹具,其特征在于:所述装夹杆(2)由活动杆(21)与固定杆(22)组成,所述活动杆(21)底端设有滑杆(23),所述滑杆(23)底端与固定杆(22)顶端之间设有弹簧,所述固定杆(22)内部设置有贯穿的滑槽(24),所述滑杆(23)位于滑槽(24)内部且能在其内部自由滑动,所述滑杆(23)底端连接有牵引绳(25),所述支撑杆(1)内部转动连接有卷收杆(26),所述牵引绳(25)另一端与卷收杆(26)侧面相连。

3.根据权利要求2所述的一种镀镍保护夹具,其特征在于:所述活动杆(21)底端转动连接有定位杆(211),所述定位杆(211)底端所对应的固定杆(22)端面上设置有与定位杆(211)相匹配的定位槽(221)。

4.根据权利要求1所述的一种镀镍保护夹具,其特征在于:所述挤压环(32)靠近挤压板(33)的一侧转动连接有转板(321),所述转板(321)靠近挤压板(33)的一侧设有限位杆(322)。

5.根据权利要求4所述的一种镀镍保护夹具,其特征在于:所述挤压板(33)顶端设有橡胶材料制成的挤压层(323),所述挤压层(323)顶端靠近装夹台(3)的一侧设置成弧形状。

6.一种镀镍保护方法,该方法适用于权利要求1-5中任意一项所述的镀镍保护夹具,其特征在于:

s1:将待处理零件(4)置于水剂除油槽中,使得待处理零件(4)表面油污除干净并将待处理零件(4)清洗干净和吹干;

s2:在s1中对零件(4)进行水剂除油后,将镀镍保护夹具清理干净,并将待处理零件(4)的端面内孔从装夹台(3)的自由端插入并与之固定套紧;

s3:在s2将零件(4)安装在镀镍保护夹具的装夹台(3)上后,将待处理零件(4)置于镀镍槽按镀镍工艺进行镀镍,且在镀镍过程中定时对卷收杆(26)进行转动;

s4:在s3中零件(4)镀镍完成后,将处理后的零件(4)从镀镍保护夹具的装夹台(3)上卸下,并对卸下的零件(4)进行清洗干净并干燥,得到所需的镀镍成品。


技术总结
本发明属于保护夹具技术领域,具体的说是一种镀镍保护夹具及镀镍保护方法,其中镀镍保护夹具包括支撑杆,所述支撑杆两端对称连接有均匀分布的装夹杆,所述装夹杆顶端均连接有圆筒状的装夹台,所述装夹台侧壁上连接有支撑环与挤压环,所述挤压环与支撑环之间连接有套设在装夹台侧壁上的环形波纹气囊,所述装夹台内部设置有挤压腔,所述装夹台与零件内壁相对应的外壁上设置有工作腔,所述工作腔内部连接有挤压气囊;本发明通过设置的镀镍保护夹具对零件需要镀镍的区域进行有效的处理,同时对不需镀镍的部分进行有效的保护,同时能够减少零件相互接触导致外表面的镍层偏薄的发生,有效的提高了零件的镀镍质量与使用效果。

技术研发人员:陈远;陈昊;周晨
受保护的技术使用者:陈远
技术研发日:2020.01.16
技术公布日:2020.05.22
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