一种整卷不锈钢的镀黑钛方法与流程

本发明涉及不锈钢生产技术领域，尤其涉及一种整卷不锈钢的镀黑钛方法。

背景技术：

现有技术中的不锈钢镀黑钛工艺存在以下缺陷：

1、需要先对钢带进行剪切，再以板块的方式去进行镀黑钛，每生产完一垛钢板就需要进行吊运，一台镀黑钛机的平均镀钛米数1000m/24h，生产效率低下。

2、人工参与工作搬抬钢板的动作较多，容易对钢带的表面造成一些碰撞刮划伤，使得镀黑钛钢板的质量得不到保障，而且对操作人员的人身安全也存在一定的隐患。

3、以吊挂式进行镀钛，在加热炉内的所待的时间有区域偏差，其各个位置的lab色差明显。

4、通过人工上下料，而且电解的槽体为敞开式，废气很难回收处理，对人体伤害非常大。

技术实现要素：

本发明提供一种无需人工进行搬运，有效提高生产效率、改善产品质量、提高生产安全系数的整卷不锈钢的镀黑钛方法。

本发明采用的技术方案为：一种整卷不锈钢的镀黑钛方法，包括以下步骤：

步骤一：钢卷首先通过开卷机开卷，然后经过焊接机；

步骤二：从焊接机出来的钢带再经过开卷活套，开卷活套包括第一张力辊组、第一托辊小车、第一活套小车、第一定滑轮、第一卷扬机、第一纠偏辊组、第二纠偏辊组、第三纠偏辊组以及第二张力辊组；在开卷活套中，钢带首先经过第一张力辊组，然后依次经过第一托辊小车以及第一活套小车运送至第一定滑轮，从第一定滑轮运送至第一卷扬机，再经过第一活套小车运送至第一纠偏辊组，依次经过第二纠偏辊组和第三纠偏辊组，从第二张力辊组出来；

步骤三：从开卷活套出来的钢带进入电解槽进行动态电解，电解槽包括箱体以及盖在箱体顶部的箱盖，箱体内安装有铅板以及钛辊；钛辊位于铅板的下方，钢带从钛辊与铅板之间的间隙通过；

步骤四：从电解槽出来的钢带进入加热炉进行预热，然后依次经过第一着色槽、第二着色槽、第三着色槽，再经过两个清洗槽进行清洗，最后进入无指纹涂油机进行涂油、烘烤；

步骤五：烘烤后的钢带通过收卷活套进入收卷机进行卷取收卷；收卷活套包括第三张力辊组、第二托辊小车、第二活套小车、第二定滑轮、第二卷扬机、第四纠偏辊组、第五纠偏辊组、第六纠偏辊组以及第四张力辊组；在收卷活套中，钢带首先经过第四纠偏辊组输送至第三张力辊组，然后依次经过第五纠偏辊组、第二卷扬机；再经过第二托辊小车和第二活套小车运送至第二定滑轮，从第二定滑轮输送至第六纠偏组，最后从第六纠偏辊组运送至第四张力辊组，再进入收卷机收卷。

进一步地，步骤一中，当开卷机开卷的为第一卷钢卷时，直接通过焊接机；当开卷机开卷的不是第一卷钢卷时，钢带停留在焊接机处与上一卷钢卷的尾部进行焊接。

进一步地，步骤三中，钛辊与铅板之间的距离为40-70cm。

进一步地，步骤四中，第一着色槽内着色液的浓度与第二着色槽内着色液的浓度相同。

相较于现有技术，本发明的整卷不锈钢的镀黑钛方法通过采取整卷式钢带镀黑钛，无需对钢带进行剪切，无需吊运，生产速度达到7200-12000m/24h，极大的提高了生产效率；而且大大减少了人工搬抬的步骤，有效提高生产安全系数，同时避免在搬抬的过程中碰撞刮划伤钢带的表面，提高产品质量；钢带以平整的方式进入加热炉，在加热炉内所待的时间无偏差，使得lab值相对稳定无偏差；无需人工上下料，电解槽为封闭式，便于对电解时产生的废气进行回收处理，避免伤害人体。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但不应构成对本发明的限制。在附图中，

图1：本发明整卷不锈钢的镀黑钛方法的步骤流程图；

图2：本发明整卷不锈钢的镀黑钛方法的流程示意图；

图3：本发明开卷活套的示意图；

图4：本发明收卷活套的示意图；

图5：本发明电解槽的示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

如图1和图2所示，本发明的整卷不锈钢的镀黑钛方法包括以下步骤：

步骤一：钢卷首先通过开卷机1开卷，然后经过焊接机2，停留在焊接机2处与上一卷钢卷的尾部进行焊接(如果为第一卷钢卷则无需停留)，以保持整个系统的不间断生产。

步骤二：从焊接机2出来的钢带再经过开卷活套，请参照图3，开卷活套包括第一张力辊组3、第一托辊小车30、第一活套小车4、第一定滑轮5、第一卷扬机6、第一纠偏辊组7、第二纠偏辊组8、第三纠偏辊组9以及第二张力辊组10；在开卷活套中，钢带首先经过第一张力辊组3，然后依次经过第一托辊小车30以及第一活套小车4运送至第一定滑轮5，从第一定滑轮5运送至第一卷扬机6，再经过第一活套小车4运送至第一纠偏辊组7，依次经过第二纠偏辊组8和第三纠偏辊组9，从第二张力辊组10出来。

在步骤一和步骤二中，当钢带在焊接时，开卷机1至第一张力辊组3的钢带是停止的，此时，第一张力辊组3与第一卷扬机6对钢带形成对拉，通过第一活套小车4慢慢把存放在开卷活套中的钢带放掉，时间约3min。待焊接完成后，开卷机1与第一张力辊组3开始运作，通过速度差再将钢带充套，每次焊接反复此流程。

步骤三：从开卷活套出来的钢带进入电解槽11进行动态电解，请参照图5，电解槽11包括箱体12以及盖在箱体12顶部的箱盖13，箱体12内安装有铅板14以及钛辊15；其中，钛辊15位于铅板14的下方，钢带从钛辊15与铅板14之间的间隙通过；且钛辊15与铅板14之间的距离为40-70cm。

步骤四：从电解槽11出来的钢带进入加热炉进行预热，然后依次经过第一着色槽16、第二着色槽17、第三着色槽18，再经过两个清洗槽19进行清洗，确保钢带板面的清洁度，最后进入无指纹涂油机20进行涂油、烘烤。

在该步骤中，第一着色槽16内着色液的浓度与第二着色槽17内着色液的浓度相同，第三着色槽18起到调节的作用。通过设计第一着色槽16、第二着色槽17和第三着色槽18，以确保钢带在三段着色槽出来后，板面镀黑钛色泽均匀，无明显色差。

步骤五：烘烤后的钢带通过收卷活套进入收卷机29进行卷取收卷；请参照图4，收卷活套包括第三张力辊组21、第二托辊小车31、第二活套小车22、第二定滑轮23、第二卷扬机24、第四纠偏辊组25、第五纠偏辊组26、第六纠偏辊组27以及第四张力辊组28；在收卷活套中，钢带首先经过第四纠偏辊组25输送至第三张力辊组21，然后依次经过第五纠偏辊组26、第二卷扬机24；再经过第二托辊小车31和第二活套小车22运送至第二定滑轮23，从第二定滑轮23输送至第六纠偏组27，最后从第六纠偏辊组27运送至第四张力辊组28，再进入收卷机29收卷。

综上，本发明的整卷不锈钢的镀黑钛方法具有以下优点：

1、采取整卷式钢带镀黑钛，无需对钢带进行剪切，无需吊运，生产速度达到7200-12000m/24h，极大的提高了生产效率。

2、采取整卷式钢带镀黑钛，大大减少了人工搬抬的步骤，有效提高生产安全系数，同时避免在搬抬的过程中碰撞刮划伤钢带的表面，提高产品质量。

3、采取整卷式钢带镀黑钛，钢带以平整的方式进入加热炉，在加热炉内所待的时间无偏差，使得lab值相对稳定无偏差。

4、无需人工上下料，电解槽11为封闭式，便于对电解时产生的废气进行回收处理，避免伤害人体。

只要不违背本发明创造的思想，对本发明的各种不同实施例进行任意组合，均应当视为本发明公开的内容；在本发明的技术构思范围内，对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本发明创造的思想的任意组合，均应在本发明的保护范围之内。