本实用新型涉及电镀技术领域，具体为一种防腐性电镀滚镀用电镀装置。
背景技术：
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用，电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层，电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸，其使用广泛；
目前的滚筒电镀装置操作结构较为单一，其通常将工件直接放入到滚镀机的滚筒内部，再投入电镀槽中，但该方式对工件加工存在一定的不利影响，工件于滚筒内部碰撞影响其电镀的均匀度，容易产生残次品，并且单一滚筒的操作结构中对工件加工缺乏一定的辅助措施，生产效率及效果有待进一步提升。为此，我们提出一种防腐性电镀滚镀用电镀装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种防腐性电镀滚镀用电镀装置，以解决上述背景技术中提出的现有工件于滚筒内部碰撞影响其电镀的均匀度，容易产生残次品，并且单一滚筒的操作结构中对工件加工缺乏一定的辅助措施，影响生产效率和效果的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防腐性电镀滚镀用电镀装置，包括电镀槽，所述电镀槽内部设置有一级滚筒，所述一级滚筒内表面周侧设置有防护垫，所述防护垫内侧一表面与一级滚筒之间连接有缓冲弹簧，所述电镀槽外侧一表面安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端连接有驱动轴，所述一级滚筒一侧表面与驱动轴连接，所述一级滚筒外侧设置有二级滚筒，所述一级滚筒与二级滚筒为套筒结构，且二级滚筒的直径大于一级滚筒的直径，所述二级滚筒周侧面连接有若干稳定杆，所述若干稳定杆一端均连接有扰流板，所述电镀槽一侧表面设置有推拉板，所述推拉板底端连接有辊轴，所述一级滚筒外表面设置有取放口，所述二级滚筒外表面设置有通孔，所述取放口与通孔的位置相适应，所述推拉板与取放口的位置相适应，所述取放口的输入端安装有内盖板，所述电镀槽外侧另一表面安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机通过驱动轴与二级滚筒连接，所述电镀槽底端设置有设备槽。
优选的，所述电镀槽上表面设置有外盖板，所述外盖板一端连接有转轴，所述转轴与电镀槽连接，所述外盖板另一端与电镀槽之间连接有卡扣。
优选的，所述推拉板一侧表面与电镀槽之间连接有液压支杆。
优选的，所述电镀槽一侧表面设置有固定齿。
优选的，所述电镀槽内表面安装有牵引杆，所述牵引杆底端与驱动轴连接。
优选的，所述一级滚筒和二级滚筒周侧表面均设置有若干孔眼。
优选的，所述外盖板内表面设置有密封圈，所述密封圈为橡胶材质。
优选的，所述第一驱动电机和第二驱动电机一表面与电镀槽之间均连接有安装件。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置两级滚筒结构，其中一级滚筒用于进行工件的电镀，二级滚筒可进行相应的辅助操作，配合使用完成度更高，加工效率提升；
一级滚筒内部设置防护垫，与缓冲弹簧进行配合，对工件进行操作防护，二级滚筒外表面连接的稳定杆能够在加工工件量少时进行配重，并且稳定杆一端连接扰流板，使电镀液的混合比更为均匀，工件电镀效果提升。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的推拉板位置结构示意图；
图3为本实用新型的取放口位置结构示意图；
图4为本实用新型的推拉板连接结构示意图。
图中：1、电镀槽；2、一级滚筒；3、二级滚筒；4、稳定杆；5、扰流板；6、外盖板；7、转轴；8、卡扣；9、推拉板；10、辊轴；11、液压支杆；12、固定齿；13、牵引杆；14、第一驱动电机；15、驱动轴；16、第二驱动电机；17、设备槽；18、孔眼；19、密封圈；20、取放口；21、内盖板；22、防护垫；23、缓冲弹簧；24、安装件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防腐性电镀滚镀用电镀装置，包括电镀槽1，电镀槽1内部设置有一级滚筒2，一级滚筒2内表面周侧设置有防护垫22，防护垫22内侧一表面与一级滚筒2之间连接有缓冲弹簧23，电镀槽1外侧一表面安装有第一驱动电机14，第一驱动电机14的输出端连接有驱动轴15，一级滚筒2一侧表面与驱动轴15连接，一级滚筒2外侧设置有二级滚筒3，一级滚筒2与二级滚筒3为套筒结构，且二级滚筒3的直径大于一级滚筒2的直径，二级滚筒3周侧面连接有若干稳定杆4，若干稳定杆4一端均连接有扰流板5，电镀槽1一侧表面设置有推拉板9，推拉板9底端连接有辊轴10，一级滚筒2外表面设置有取放口20，二级滚筒3外表面设置有通孔，取放口20与通孔的位置相适应，推拉板9与取放口20的位置相适应，取放口20的输入端安装有内盖板21，电镀槽1外侧另一表面安装有第二驱动电机16，第二驱动电机16通过驱动轴与二级滚筒3连接，电镀槽1底端设置有设备槽17；
电镀槽1上表面设置有外盖板6，外盖板6一端连接有转轴7，转轴7与电镀槽1连接，外盖板6另一端与电镀槽1之间连接有卡扣8，外盖板6经转轴7能够对电镀槽1进行开启，能够进行电镀液的添加，推拉板9一侧表面与电镀槽1之间连接有液压支杆11，对推拉板9进行支撑防护，电镀槽1一侧表面设置有固定齿12，对推拉板9进行固定，电镀槽1内表面安装有牵引杆13，牵引杆13底端与驱动轴15连接，对两级滚筒进行牵引挂置，使用更为稳定，一级滚筒2和二级滚筒3周侧表面均设置有若干孔眼18，提升工件电镀的均匀度，外盖板6内表面设置有密封圈19，密封圈19为橡胶材质，使用密封防护效果更强，第一驱动电机14和第二驱动电机16一表面与电镀槽1之间均连接有安装件24，便于对驱动电机结构进行安装固定。
工作原理：由转轴7开启外盖板6，对电镀槽1内进行电镀液的加注，工件由电镀槽1一侧表面设置的推拉板9进行开启放入，推拉口与一级滚筒2表面设置的取放口20为相适应位置，便于对工件进行取放，放入后关闭内盖板21，并锁紧推拉板9，开启第一驱动电机14，经驱动轴15对一级滚筒2进行转动，电镀槽1内通电后工件于一级滚筒2内部形成电镀，在此过程中，一级滚筒2内部设置防护垫22，其与缓冲弹簧23形成配合，对工件进行操作防护，提升一次性成型效果，同时，开启第二驱动电机16，能够对二级滚筒3进行同步带动，二级滚筒3外表面连接的稳定杆4能够在加工工件量少时进行配重，提升操作效果，并且稳定杆4一端连接扰流板5，使电镀液的混合比更为均匀，不易产生沉积物的沉淀，工件电镀效果进一步提升，加工完成后同样由取放口20开启内盖板21，并开启电镀槽1表面的推拉板9对工件进行取出即可，其中，第一驱动电机14和第二驱动电机16的使用额定输出功率为3.5-5.5kw。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。