一种碱性水电解槽防气蚀结构的制作方法

文档序号:23739595发布日期:2021-01-26 13:53阅读:213来源:国知局
一种碱性水电解槽防气蚀结构的制作方法

[0001]
本实用新型属于碱性水电解槽相关技术领域,具体涉及一种碱性水电解槽防气蚀结构。


背景技术:

[0002]
电解槽由槽体、阳极和阴极组成,多数用隔膜将阳极室和阴极室隔开;按电解液的不同分为水溶液电解槽、熔融盐电解槽和非水溶液电解槽三类;当直流电通过电解槽时,在阳极与溶液界面处发生氧化反应,在阴极与溶液界面处发生还原反应,以制取所需产品;对电解槽结构进行优化设计,合理选择电极和隔膜材料,是提高电流效率、降低槽电压、节省能耗的关键。
[0003]
现有的碱性水电解槽技术存在以下问题:碱性水电解制氢电解槽输出氢气、氢氧化钾电解液出口处,存在发生气蚀的现象,单机产气量越大,出口处的气蚀现象也越明显;随着运行时间的推移,出口处的气蚀也更加严重,甚至发生泄漏,影响设备的安全运行,降低了使用寿命。


技术实现要素:

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种碱性水电解槽防气蚀结构,以解决上述背景技术中提出的出口处存在发生气蚀的现象和降低了使用寿命问题。
[0005]
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种碱性水电解槽防气蚀结构,包括电解槽体和防气蚀衬套,所述电解槽体出口端内部位置处设置有电解液出口,所述电解液出口外侧内壁位置处设置有o型密封圈,所述o型密封圈通过粘合剂与电解液出口固定连接,所述o型密封圈内壁位置处设置有防气蚀衬套,所述防气蚀衬套通过粘合剂与o型密封圈固定连接。
[0006]
优选的,所述电解槽体厚度设置为两厘米,所述电解槽体外壁位置处设置有防氧化漆层结构。
[0007]
优选的,所述电解液出口的形状结构设置为凸字形圆孔结构,所述电解液出口内侧比外侧窄。
[0008]
优选的,所述o型密封圈的形状机构设置为o型圆柱结构,所述o型密封圈具有耐热耐强碱性和密封性。
[0009]
优选的,所述粘合剂位于o型密封圈内、外两壁位置处,所述粘合剂具有耐热耐强碱性,所述粘合剂厚度设置为两毫米。
[0010]
优选的,所述防气蚀衬套由聚四氟乙烯高分子材料制作而成,所述防气蚀衬套具有耐热耐强碱性。
[0011]
与现有技术相比,本实用新型提供了一种碱性水电解槽防气蚀结构,具备以下有益效果:本实用新型防气蚀衬套选用耐热耐强碱的高分子材料制作而成,且防气蚀衬套镶衬在由狭变宽的电解液出口,同时防气蚀衬套采用耐热耐强碱的粘合剂粘接在电解液出
口,并配用o型密封圈,防范氢气、氢氧化钾电解液渗透到防气蚀衬套和电解液出口的缝隙中,从而提高防气蚀性,避免发生泄漏的现象,这样就提高了使用寿命。
附图说明
[0012]
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:
[0013]
图1为本实用新型提出的一种碱性水电解槽防气蚀结构结构示意图;
[0014]
图2为本实用新型提出的局部放大结构示意图;
[0015]
图中:1、防气蚀衬套;2、电解液出口;3、电解槽体;4、粘合剂;5、o型密封圈。
具体实施方式
[0016]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0017]
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种碱性水电解槽防气蚀结构,包括电解槽体3和防气蚀衬套1,电解槽体3厚度设置为两厘米,电解槽体3外壁位置处设置有防氧化漆层结构,通过电解槽体3,可以更好地进行电解工作,电解槽体3出口端内部位置处设置有电解液出口2,电解液出口2的形状结构设置为凸字形圆孔结构,电解液出口2内侧比外侧窄,通过电解液出口2,更好地进行排放工作,电解液出口2外侧内壁位置处设置有o型密封圈5,o型密封圈5的形状机构设置为o型圆柱结构,o型密封圈5具有耐热耐强碱性和密封性,通过o型密封圈5,可以更好地进行密封性,防止电解液渗透到防气蚀衬套1和电解液出口2的缝隙中,o型密封圈5通过粘合剂4与电解液出口2固定连接,粘合剂4位于o型密封圈5内、外两壁位置处,粘合剂4具有耐热耐强碱性,粘合剂4厚度设置为两毫米,通过粘合剂4,可以更好地进行固定连接工作,o型密封圈5内壁位置处设置有防气蚀衬套1,防气蚀衬套1通过粘合剂4与o型密封圈5固定连接,防气蚀衬套1由聚四氟乙烯高分子材料制作而成,防气蚀衬套1具有耐热耐强碱性,通过防气蚀衬套1,提高电解液出口2的防气蚀性。
[0018]
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,工作人员先通过粘合剂4将防气蚀衬套1与o型密封圈5内壁进行固定连接工作,然后再通过粘合剂4将o型密封圈5与电解液出口2内壁进行固定连接工作,在完成上述工作之后,整个装置就可以投入使用了,由于防气蚀衬套1选用耐热耐强碱的高分子材料制作而成,同时粘合剂4和o型密封圈5均具有耐热耐强碱性,所以在电解液通过防气蚀衬套1和电解液出口2排放出去的时候,就会避免发生气蚀的现象,又因为o型密封圈5具有密封性,所以就可以防止电解液渗透到防气蚀衬套1和电解液出口2的缝隙中,这样就使得整个装置可以长时间使用。
[0019]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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