一种电镀用吊挂装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及电镀加工技术领域，特别涉及一种电镀用吊挂装置。


背景技术：

[0002]
在电镀加工中，为了方便对待电镀的金属件进行吊挂，从而方便在电镀池中进行电镀工作，所以吊挂装置是十分必要的。
[0003]
专利号cn201820069035.4公开了一种自倾斜的大尺寸零部件电镀用吊挂装置，包括设于电镀池中心部位两侧的主升降立柱和辅助升降立柱，以及分别通过左支撑座和右支撑座连接在左升降立柱和右升降立柱顶部的吊挂横梁，吊挂横梁顶部设有至少一个吊挂凹槽，每一个吊挂凹槽内通过吊挂模具吊挂一个大尺寸零部件进行电镀，其中：主升降立柱通过升降动力源带动其升降；辅助升降立柱包裹从下往上依次设置的支撑套筒、底部顶杆、倾斜弹簧和顶部支柱。本实用新型的大尺寸零部件电镀用吊挂装置，自动向辅助升降立柱一侧微量倾斜，致使大尺寸零部件在电镀池内产生小幅度的振动，提高了球形大尺寸零部件镀层的电镀效率。
[0004]
该吊挂装置存在以下缺点：1、不能方便对被夹持处进行快速旋转露出，从而便于进行更加全面的电镀；2、吊挂装置安装时不够稳固；3、不能方便对电镀后的零件的情况进行监控。为此，我们提出一种电镀用吊挂装置。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的主要目的在于提供一种电镀用吊挂装置，可以有效解决背景技术中的问题。
[0006]
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
[0007]
一种电镀用吊挂装置，包括底板、第一立板、第二立板和顶板，所述顶板底部两端分别焊接有第一立板和第二立板，所述第一立板和第二立板底部均焊接有底板，所述第一立板和第二立板底端外围均设置有安装孔，所述第二立板顶端一侧通过安装槽安装有固定横板，所述固定横板顶部通过安装板安装有第二u形杆，所述固定横板顶部一端通过螺丝安装有第一滑轨且第一滑轨内套设有滑块，所述滑块一端连接有第一u形杆，所述第一u形杆和第二u形杆底端外围均套设有轴套且轴套一端连接有圆形压板，所述固定横板底部焊接有固定夹板，所述固定横板底部一端通过紧固螺栓固定安装有中空固定箱，所述固定横板底部另一端通过螺丝安装有第二滑轨，所述第二滑轨一端通过固定槽安装有连接板，所述连接板底部焊接有安装短板且安装短板底部通过螺钉安装有第二伺服电缸，所述第二伺服电缸的动力输出端连接有位移夹板且位移夹板位于第二滑轨内，所述第二u形杆内一侧通过螺钉安装有摄像头，所述第一立板一端焊接有固定板且固定板顶部通过螺钉安装有第一伺服电缸，所述第一伺服电缸的动力输出端连接有推板，所述推板顶端一侧通过推杆连接第一u形杆，所述推板底端一侧焊接有安装板且安装板底部通过螺钉安装有步进电机，所述步进电机的动力输出端连接有主动齿轮。
[0008]
进一步地，所述中空固定箱顶部开设有预留槽且预留槽内设置有配重铅块，所述配重铅块的数量具体设置为多组。
[0009]
进一步地，所述轴套外围套设有从动齿轮且从动齿轮与主动齿轮啮合。
[0010]
进一步地，所述安装孔的数量具体设置为多组且在底板顶部呈圆周均匀分布，所述安装孔内均设置有紧固螺钉。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
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1.通过设置第一伺服电缸、第二伺服电缸、位移夹板、固定夹板、推板、第一u形杆、第二u形杆、步进电机、主动齿轮、从动齿轮、轴套和圆形压板，将电镀池预放置在圆形压板下端，人员将待电镀的金属板材边缘放置在位移夹板和固定夹板之间，中心处放置在圆形压板之间，金属板底部预浸入电镀池中，打开第二伺服电缸和第一伺服电缸，方便对金属板材的边缘和中心处进行锁紧固定，在对金属板底端进行电镀后，控制第二伺服电缸不再推动位移夹板锁紧，使得金属板的边缘处松开，人员打开步进电机，工作时动力输出端带动主动齿轮转动一定的角度，从而带动从动齿轮和轴套进行旋转，进而带动圆形压板旋转，最终带动圆形压板之间夹持的金属板材旋转一定的角度，进而实现对位移夹板和固定夹板夹持处进行快速旋转，使得夹持处露出并旋转至电镀池内，便于进行更加全面的镀膜。
[0013]
2.通过设置多组安装孔在底板顶部外围呈圆周均匀分布，人员在地面上与安装孔对应的位置预开设螺纹孔，利用紧固螺钉穿过安装孔和螺纹孔连接，从而方便将底板固定在地面上，利用在底板顶部外围呈圆周均匀分部的安装孔，可以使得安装在地面的效果更加稳固。
[0014]
3.通过设置摄像头，利用摄像头连接外部显示屏，人员贯穿显示屏就可以观察摄像头拍摄的画面，从而方便对电镀后的金属板材的情况进行监控。
附图说明
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图1为本实用新型一种电镀用吊挂装置的整体结构示意图。
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图2为本实用新型一种电镀用吊挂装置的配重铅块结构示意图。
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图3为本实用新型一种电镀用吊挂装置的安装孔俯视示意图。
[0018]
图中：1、底板；2、安装孔；3、紧固螺钉；4、第一立板；5、第二立板；6、固定横板；7、顶板；8、紧固螺栓；9、中空固定箱；10、第一滑轨；11、滑块；12、第一u形杆；13、推板；14、安装板；15、第一伺服电缸；16、步进电机；17、主动齿轮；18、从动齿轮；19、轴套；20、圆形压板；21、第二u形杆；22、第二滑轨；23、连接板；24、第二伺服电缸；25、位移夹板；26、摄像头；27、固定夹板；28、配重铅块。
具体实施方式
[0019]
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
[0020]
如图1-3所示，一种电镀用吊挂装置，包括底板1、第一立板4、第二立板5和顶板7，所述顶板7底部两端分别焊接有第一立板4和第二立板5，所述第一立板4和第二立板5底部均焊接有底板1，所述第一立板4和第二立板5底端外围均设置有安装孔2，所述第二立板5顶端一侧通过安装槽安装有固定横板6，所述固定横板6顶部通过安装板安装有第二u形杆21，
所述固定横板6顶部一端通过螺丝安装有第一滑轨10且第一滑轨10内套设有滑块11，所述滑块11一端连接有第一u形杆12，所述第一u形杆12和第二u形杆21底端外围均套设有轴套19且轴套19一端连接有圆形压板20，所述固定横板6底部焊接有固定夹板27，所述固定横板6底部一端通过紧固螺栓8固定安装有中空固定箱9，所述固定横板6底部另一端通过螺丝安装有第二滑轨22，所述第二滑轨22一端通过固定槽安装有连接板23，所述连接板23底部焊接有安装短板且安装短板底部通过螺钉安装有第二伺服电缸24，所述第二伺服电缸24的动力输出端连接有位移夹板25且位移夹板25位于第二滑轨22内，所述第二u形杆21内一侧通过螺钉安装有摄像头26，所述第一立板4一端焊接有固定板且固定板顶部通过螺钉安装有第一伺服电缸15，所述第一伺服电缸15的动力输出端连接有推板13，所述推板13顶端一侧通过推杆连接第一u形杆12，所述推板13底端一侧焊接有安装板14且安装板14底部通过螺钉安装有步进电机16，所述步进电机16的动力输出端连接有主动齿轮17。
[0021]
其中，所述中空固定箱9顶部开设有预留槽且预留槽内设置有配重铅块28，所述配重铅块28的数量具体设置为多组。
[0022]
本实施例中如图2所示，利用多组配重铅块28方便对固定横板6两端进行配重，防止固定横板6由于两端承重不一而发生偏斜。
[0023]
其中，所述轴套19外围套设有从动齿轮18且从动齿轮18与主动齿轮17啮合。
[0024]
本实施例中如图1所示，步进电机16工作时方便带动主动齿轮17转动，从而带动从动齿轮18和第一u形杆12底端外围的轴套19转动。
[0025]
其中，所述安装孔2的数量具体设置为多组且在底板1顶部呈圆周均匀分布，所述安装孔2内均设置有紧固螺钉3。
[0026]
本实施例中如图1和图3所示，人员在地面上与安装孔2对应的位置预开设螺纹孔，利用紧固螺钉3穿过安装孔2和螺纹孔连接，从而方便将底板1固定在地面上，利用在底板1顶部外围呈圆周均匀分部的安装孔2，可以使得安装在地面的效果更加稳固。
[0027]
需要说明的是，本实用新型为一种电镀用吊挂装置，工作时，第一伺服电缸15、步进电机16和第二伺服电缸24均连接外部电源进行使用，第一伺服电缸15和第二伺服电缸24连接外部plc控制器进行控制，步进电机16连接外部步进电机控制器进行控制，将电镀池预放置在圆形压板20下端，人员将待电镀的金属板材边缘放置在位移夹板25和固定夹板27之间，中心处放置在圆形压板20之间，金属板底部预浸入电镀池中，打开第二伺服电缸24和第一伺服电缸15，方便对金属板材的边缘和中心处进行锁紧固定，在对金属板底端进行电镀后，控制第二伺服电缸24不再推动位移夹板25锁紧，使得金属板的边缘处松开，人员打开步进电机16，工作时动力输出端带动主动齿轮17转动一定的角度，从而带动从动齿轮18和轴套19进行旋转，进而带动圆形压板20旋转，最终带动圆形压板20之间夹持的金属板材旋转一定的角度，进而实现对位移夹板25和固定夹板27夹持处进行快速旋转，使得夹持处露出并旋转至电镀池内，便于进行更加全面的镀膜，人员在地面上与安装孔2对应的位置预开设螺纹孔，利用紧固螺钉3穿过安装孔2和螺纹孔连接，从而方便将底板1固定在地面上，利用在底板1顶部外围呈圆周均匀分部的安装孔2，可以使得安装在地面的效果更加稳固，利用摄像头26连接外部显示屏，人员贯穿显示屏就可以观察摄像头26拍摄的画面，从而方便对电镀后的金属板材的情况进行监控。
[0028]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行
业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。