一种电解法二氧化氯复合消毒剂发生器的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种消毒剂生产设备，具体的说，涉及一种电解法二氧化氯复合消毒剂发生器，属于消毒剂生产设备技术领域。


背景技术：

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电解法二氧化氯复合消毒剂发生器，采用电解氯化钠(食盐)产生二氧化氯复合消毒剂，原料仅消耗氯化钠和水。电解电源将交流电变为电压不超过12伏的高频脉冲直流电，在带有特殊电极板（钛网表面等离子涂覆钌、铑、铱、铂稀有金属氧化物涂层）和专用阳离子隔膜（全氟材质）的电解槽内电解饱和氯化钠水溶液，产生二氧化氯复合消毒剂，二氧化氯复合消毒剂与水混合形成消毒液。
[0003]
现有技术中的电解法二氧化氯复合消毒剂发生器普遍存在以下不足：
[0004]
1.电解过程中产生的热量使得电解液温度升高，电解液温度无法维持恒定，容易导致阳离子隔膜的变性；
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2.复合消毒液气体的吸收过程中容易出现气体泄漏，既给周边环境带来的危害，又会导致消毒剂的浪费；
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3.整体设备通常采用横向布置，使得占地面积较大，不够紧凑。
[0007]
综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。


技术实现要素：

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本实用新型针对背景技术中的不足，提供一种电解法二氧化氯复合消毒剂发生器，可以使电解液温度维持恒定，避免出现阳离子隔膜的变性问题；可以避免复合消毒液气体的泄漏，使消毒液气体充分混合吸收；结构合理紧凑，大大缩小设备的占地面积。
[0009]
为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
[0010]
一种电解法二氧化氯复合消毒剂发生器，包括密封壳体，密封壳体由下到上依次设有电解腔室、盐水腔室、消毒液盛放腔和混合腔室；所述电解腔室内部安装有螺旋管，螺旋管的中心线与电解腔室中心线共线设置，螺旋管的高度等于电解腔室的高度，螺旋管的一端设有冷却水进口，另一端设有冷却水出口；所述螺旋管的内腔顶部安装有连通管和混合气出管，混合气出管的顶端与水射器连接，水射器的一端与原水进管连接，水射器的出口端与螺旋形的消毒剂导流管相连接。
[0011]
进一步地，所述混合气出管的主体竖直穿设在盐水腔室和消毒液盛放腔内，混合气出管的顶端位于混合腔室内。
[0012]
进一步地，所述螺旋管的中心线上安装有阳极板，螺旋管的内壁面上安装有两个对称设置的中间极板，螺旋管的外壁面上覆盖有阳离子隔膜；所述电解腔室的内壁面上安装有两个与中间极板相对应的阴极板。
[0013]
进一步地，所述电解腔室的底部一侧设置有排碱口；电解腔室的顶部一侧设置有氢气出管，氢气出管与螺旋管外壁和电解腔室内壁之间的夹腔相连通。
[0014]
进一步地，所述连通管的上端与盐水腔室的内腔相连通。
[0015]
进一步地，所述消毒剂导流管的下端部与消毒液盛放腔相连通。
[0016]
进一步地，所述消毒液盛放腔的底部一侧设置有消毒剂出口。
[0017]
进一步地，所述盐水腔室的一侧设置有盐水进口。
[0018]
本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
[0019]
本实用新型中的螺旋管既可以起到安装附件的作用，还可以通过通入冷却水，使电解液在电解过程中温度维持恒定，避免因电解液温度过高使阳离子隔膜变性；本实用新型中电解形成的复合消毒液气体通过水射器与原水混合，混合后的消毒液通过螺旋形消毒剂导流管进一步混合后进入消毒液盛放腔内，本实用新型整体结构采用密闭设置，可以避免复合消毒液气体的泄漏，且使消毒液气体充分混合吸收；本实用新型整体结构采用纵向布置，各个腔室合理布置，结构合理紧凑，大大缩小设备的占地面积。
[0020]
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
附图说明
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图1是本实用新型的结构示意图；
[0022]
图2是螺旋管的结构示意图；
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图中，1-密封壳体，2-电解腔室，3-盐水腔室，4-消毒液盛放腔，5-混合腔室，6-螺旋管，7-冷却水进口，8-冷却水出口，9-阳极板，10-中间极板，11-阳离子隔膜，12-阴极板，13-氢气出管，14-排碱口，15-连通管，16-出气管，17-水射器，18-原水进管，19-消毒剂导流管，20-消毒剂出口，21-盐水进口。
具体实施方式
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为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
[0025]
如图1和图2共同所示，本实用新型提供一种电解法二氧化氯复合消毒剂发生器，包括密封壳体1，密封壳体1由下到上依次设有电解腔室2、盐水腔室3、消毒液盛放腔4和混合腔室5。
[0026]
所述电解腔室2内部安装有螺旋管6，螺旋管6的中心线与电解腔室2中心线共线设置，螺旋管6的高度等于电解腔室2的高度，螺旋管6的一端设有冷却水进口7，另一端设有冷却水出口8，螺旋管6的中心线上安装有阳极板9，螺旋管6的内壁面上安装有两个对称设置的中间极板10，螺旋管6的外壁面上覆盖有阳离子隔膜11；所述电解腔室2的内壁面上安装有两个与中间极板10相对应的阴极板12；所述阳极板9与直流电解电源的正极相连接，阴极板12与直流电解电源的负极相连接；所述螺旋管6的内腔用于阳解，螺旋管6外壁与电解腔室2内壁之间的夹腔用于阴解。
[0027]
所述电解腔室2的底部一侧设置有排碱口14，排碱口14用于定期排出碱液；电解腔室2的顶部一侧设置有氢气出管13，氢气出管13与螺旋管6外壁和电解腔室2内壁之间的夹腔相连通。
[0028]
所述螺旋管6的内腔顶部安装有连通管15和混合气出管16。
[0029]
所述连通管15的上端与盐水腔室3的内腔相连通，盐水腔室3用于盛放饱和食盐
水，盐水腔室3通过连通管15补充电解腔室2电解消耗的饱和食盐水。
[0030]
所述混合气出管16的主体竖直穿设在盐水腔室3和消毒液盛放腔4内，混合气出管16的顶端位于混合腔室5内，混合气出管16的顶端与水射器17连接，水射器17的一端与原水进管18连接，水射器17的出口端与螺旋形的消毒剂导流管19相连接；水射器17用于将电解产生的氯气、二氧化氯、臭氧、双氧水等复合消毒剂的气体吸收，并与原水混合形成低浓度消毒液；所述消毒剂导流管19的下端部与消毒液盛放腔4相连通，螺旋形消毒剂导流管19的好处在于使复合消毒剂的气体和液体与原水更进一步充分混合。
[0031]
所述消毒液盛放腔4的底部一侧设置有消毒剂出口20。
[0032]
所述盐水腔室3的一侧设置有盐水进口21。
[0033]
本实用新型的具体工作原理:
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饱和食盐水经过盐水腔室3进入螺旋管6的阳解内腔，接通一定电压和电流强度的直流电源后：在阳极板9、中间极板10、阴极板12中间形成强电解场，在阳极氯根离子、氢氧根离子失去电子形成氯气、二氧化氯、双氧水、臭氧等，在阴极氢根得到电子生成氢气，氢气通过氢气出管13排除，由于阳离子隔膜11的独特作用只允许钠离子（阳离子）等通过进入螺旋管6外壁和电解腔室2内壁之间的夹腔形成碱液，通过排碱口14定期排出碱液；在螺旋管6的阳解内腔形成的氯气、二氧化氯、臭氧、双氧水等复合消毒剂的气体和液体通过混合气出管16进入水射器17与原水混合形成低浓度消毒液，消毒液经螺旋形消毒剂导流管19进入消毒液盛放腔4；本实用新型中的螺旋管6既可以起到安装附件的作用，还可以通过通入冷却水，使电解液在电解过程中温度维持恒定，避免因电解液温度过高使阳离子隔膜11变性。
[0035]
以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。