一种次氯酸消毒水发生器废气回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气回收装置技术领域，具体为一种次氯酸消毒水发生器废气回收装置。


背景技术：

2.氯气是一种气体单质，化学式为cl2。常温常压下为黄绿色，有强烈刺激性气味的剧毒气体，具有窒息性，密度比空气大，可溶于水和碱溶液，易溶于有机溶剂(如二硫化碳和四氯化碳)，易压缩，可液化为黄绿色的油状液氯，是氯碱工业的主要产品之一，可用作为强氧化剂。
3.现有的次氯酸消毒水发生器在进行次氯酸消毒水制备的过程中，电解槽对电解质进行电解时会产生氯气，在进行氯气与盐酸反应产生的次氯酸的过程中，会产生多余未反应的氯气，氯气具有毒性，暴露在空气中会对人体产生伤害，同时也会造成浪费，为此我们提出了一种次氯酸消毒水发生器废气回收装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种次氯酸消毒水发生器废气回收装置，以解决上述背景技术中提出了，氯气具有毒性，暴露在空气中会对人体产生伤害，同时也会造成浪费的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种次氯酸消毒水发生器废气回收装置，包括第一箱体、隔板、固定板、第二箱体和第三箱体，所述隔板固定连接在所述第一箱体的内腔顶部和底部之间，所述固定板固定连接在所述第一箱体的内腔底部右后侧，所述第二箱体固定连接在所述第一箱体的顶部左侧中间，所述第三箱体固定连接在所述第一箱体的顶部右侧，所述隔板的前侧壁固定连接有支架，所述支架的前侧壁开有凹槽，所述凹槽自左向右依次排列，所述凹槽的内腔卡接有冷凝器，所述冷凝器的左端套接有第一连接头，所述冷凝器的右端套接有第二连接头，所述第二箱体的内腔底部固定连接有气泵，所述第二箱体的左侧壁贯穿有第一管道，且所述第一管道贯穿于所述第一箱体左侧壁上侧，并延伸至所述第一箱体的内腔，所述第一管道的右端插接在所述第一连接头的内腔，所述第一管道的左端套接在所述气泵的输出端，所述第三箱体的内腔顶部固定连接有连接阀，所述连接阀的底部固定连接有喷头。
6.优选的，所述第一箱体的左侧壁下侧镶嵌有风机箱体，所述风机箱体的内腔左侧壁中间固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有风叶，所述第一箱体的右侧壁上下两侧开有出风口，所述第一箱体的底部四角固定连接有万向轮。
7.优选的，所述固定板的顶部固定连接有压缩机，所述固定板的左侧通过连接管固定连通有瓶体，且所述瓶体固定连接在所述第一箱体的内腔左后侧，所述第一箱体的后侧壁左侧铰接有箱门，所述箱门的后侧壁左侧固定连接有控制箱。
8.优选的，所述第三箱体的内腔右侧壁贯穿有进气管，且所述进气管延伸至所述第
三箱体的外侧，所述第三箱体的后侧设有储水箱，且所述储水箱固定连接在所述第一箱体的顶部右后侧，所述储水箱的前侧壁右下侧连通有第二连接管道，且所述第二连接管道的前端与所述第三箱体的后侧壁相连通。
9.优选的，所述控制箱电性连接电机、气泵和压缩机，所述冷凝器采用一种钛材质制成的构件。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该次氯酸消毒水发生器废气回收装置，通过在第一箱体增加冷凝器、连接阀和喷头对次氯酸消毒水的高温余氯气进行降温，通过气泵将冷却后的氯气通过冷凝器冷凝成液态氯气，通过压缩机将液态氯气注入瓶体中进行保存，避免直接排放到空气中，保护人体不受氯气伤害，回收再利用，避免造成浪费。
附图说明
11.图1为本实用新型主视剖视结构示意图；
12.图2为本实用新型侧视剖视结构示意图；
13.图3为本实用新型后视结构示意图；
14.图4为本实用新型a结构放大示意图。
15.图中：100、第一箱体；110、风机箱体；120、电机；130、风叶；140、出风口；150、万向轮；200、隔板；210、支架；220、凹槽；230、冷凝器；231、第一连接头；232、第二连接头；300、固定板；310、压缩机；320、瓶体；330、箱门；331、控制箱；400、第二箱体；410、气泵；420、第一管道；500、第三箱体；510、连接阀；520、喷头；530、进气管；540、储水箱；541、第二连接管道。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.本实用新型提供一种次氯酸消毒水发生器废气回收装置，避免直接排放到空气中，保护人体不受氯气伤害，回收再利用，避免造成浪费，请参阅图1
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4，包括第一箱体100、隔板200、固定板300、第二箱体400和第三箱体500；
18.请再次参阅图1、图3和图4，第一箱体100用于固定连接固定板300、第二箱体400和第三箱体500；
19.请再次参阅图1、图2和图4，隔板200的前侧壁固定连接有支架210，支架210的前侧壁开有凹槽220，凹槽220自左向右依次排列，凹槽220的内腔卡接有冷凝器230，冷凝器230的左端套接有第一连接头231，冷凝器230的右端套接有第二连接头232，隔板200固定连接在第一箱体100的内腔顶部和底部之间，隔板200用于将第一箱体100进行分割，支架210用于固定冷凝器230，凹槽220用于对冷凝器230进行固定，第一连接头231用于和第一管道420进行连接，第二连接头232用于和压缩机310之间进行连接；
20.请再次参阅图1，固定板300固定连接在第一箱体100的内腔底部右后侧，固定板300用于固定放置压缩机310；
21.请再次参阅图2
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3，第二箱体400的内腔底部固定连接有气泵410，第二箱体400的
左侧壁贯穿有第一管道420，且第一管道420贯穿于第一箱体100左侧壁上侧，并延伸至第一箱体100的内腔，第一管道420的右端插接在第一连接头231的内腔，第一管道420的左端套接在气泵410的输出端，第二箱体400固定连接在第一箱体100的顶部左侧中间，第二箱体400用于固定放置气泵410，气泵410用于将第三箱体500内的氯气导入，第一管道420用于气泵410的输出端与第一连接头231之间进行连通；
22.请再次参阅图2和图4，第三箱体500的内腔顶部固定连接有连接阀510，连接阀510的底部固定连接有喷头520，第三箱体500固定连接在第一箱体100的顶部右侧，第三箱体500用于对连接阀510进行固定，连接阀510用于连接喷头520，喷头520用于喷出雾状冷水。
23.请再次参阅图1，为了对冷凝器230进行风冷降温，以及对第一箱体100进行移动，第一箱体100的左侧壁下侧镶嵌有风机箱体110，风机箱体110的内腔左侧壁中间固定连接有电机120，电机120的输出端固定连接有风叶130，第一箱体100的右侧壁上下两侧开有出风口140，第一箱体100的底部四角固定连接有万向轮150。
24.请再次参阅图2，为了将冷凝后的液态氯气进行密封保存，固定板300的顶部固定连接有压缩机310，固定板300的左侧通过连接管固定连通有瓶体320，且瓶体320固定连接在第一箱体100的内腔左后侧，第一箱体100的后侧壁左侧铰接有箱门330，箱门330的后侧壁左侧固定连接有控制箱331。
25.请再次参阅图4，为了对第三箱体500中的连接阀510提供水量，以及将氯气导入到第三箱体500中，第三箱体500的内腔右侧壁贯穿有进气管530，且进气管530延伸至第三箱体500的外侧，第三箱体500的后侧设有储水箱540，且储水箱540固定连接在第一箱体100的顶部右后侧，储水箱540的前侧壁右下侧连通有第二连接管道541，且第二连接管道541的前端与第三箱体500的后侧壁相连通。
26.请再次参阅图1和图4，为了便于控制箱331对电机120、气泵410和压缩机310进行控制启动，增加冷凝器230冷凝的效率，控制箱331电性连接电机120、气泵410和压缩机310，冷凝器230采用一种钛材质制成的构件。
27.该领域技术人员在进行操作时，将次氯酸消毒水上的出气管通过管道与进气管530进行连接，将储水箱540与第三箱体500使用第三箱体500进行连接，并在储水箱540上放满水，控制箱331启动气泵410将氯气抽入第三箱体500中，经过喷头520喷出雾状的冷水进行水浴降温，冷却后的氯气通过气泵410的输出端经过第一管道420进入冷凝器230中，启动电机120带动风叶130进行转动，对冷凝器230中的温度进行降温，热量通过出风口140流出，冷凝器230中冷凝的液态氯气通过压缩机310加压注入瓶体320中进行保存，即完成操作。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合
起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。