一种电镀生产线换气系统的制作方法

1.本实用新型涉及电镀技术领域，尤其是涉及一种电镀生产线换气系统。


背景技术：

2.电镀生产线指为了完成工业产品电镀工艺过程中所有电镀设备的的统称，电镀工艺是必须按照先后顺序来完成，电镀生产线也叫电镀流水线，电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。
3.目前现有的电镀加工过程中，为了方便流水作业，电镀槽大多不是密封的，即开放式的电镀槽，电镀产生的大量热量使电镀槽内水蒸气散发，散出的电镀溶液混合于空气中会产生大量废气，主要有铬酸雾废气和氰化氢废气，这些废气会导致车间内空气状况差，影响工作环境和工人们的身体健康。因此，发明人发明一种电镀生产线换气系统。


技术实现要素：

4.本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
5.一种电镀生产线换气系统，包括顶部设有电镀工件输送机构的电镀槽，电镀槽的一侧设有废气处理箱，废气处理箱的底部连通有排气管，废气处理箱的顶部连通有第一导气管，第一导气管竖直设置，第一导气管的顶端连通有第二导气管，第二导气管横向设置于电镀工件输送机构的上方，第一导气管、第二导气管上与电镀槽对应的一侧间隔成型有多个进气口。
6.作为本实用新型进一步的方案：废气处理箱内从上往下依次设有排气风机、废气干燥箱、废气过滤箱、废气吸附箱，排气风机的风向从上往下，排气风机的排出的气体依次穿过废气干燥箱、废气过滤箱、废气吸附箱、排气管。
7.作为本实用新型进一步的方案：废气干燥箱内安装有干燥剂层。
8.作为本实用新型进一步的方案：废气过滤箱安装有过滤网板。
9.作为本实用新型进一步的方案：废气吸附箱内安装有活性炭板层。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：经过本实用新型的改进，电镀槽产生的废气经过第一导气管上的进气口和第二导气管上的进气口进入废气处理箱，废气经废气处理箱处理后从排气管进行排放，使得开放式的电镀槽对车间内的空气影响较低，工作环境和工人们的健康得到优化。
11.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1是本实用新型结构示意图。
14.图中：电镀槽
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1，电镀工件输送机构
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2，废气处理箱
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3，排气管
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4，第一导气管
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5，第二导气管
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6，进气口
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7，排气风机
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8，废气干燥箱
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9，废气过滤箱
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10，废气吸附箱
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11，干燥剂层
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12，过滤网板
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13，活性炭板层
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14。
具体实施方式
15.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1，本实用新型实施例中，一种电镀生产线换气系统，包括顶部设有电镀工件输送机构2的电镀槽1，电镀槽的一侧设有废气处理箱3，废气处理箱3的底部连通有排气管4，废气处理箱3的顶部连通有第一导气管5，第一导气管5竖直设置，第一导气管5的顶端连通有第二导气管6，第二导气管6横向设置于电镀工件输送机构2的上方，第一导气管5、第二导气管6上与电镀槽对应1的一侧间隔成型有多个进气口7。具体的，废气处理箱3内从上往下依次设有排气风机8、废气干燥箱9、废气过滤箱10、废气吸附箱11，排气风机8的风向从上往下，排气风机8的排出的气体依次穿过废气干燥箱9、废气过滤箱10、废气吸附箱11、排气管4。电镀槽1产生的废气经过第一导气管5上的进气口和第二导气管6上的进气口进入废气处理箱3，废气经废气处理箱3处理后从排气管4进行排放，使得开放式的电镀槽对车间内的空气影响较低。工作环境和工人们的健康得到优化。
17.优选的，废气干燥箱9内安装有干燥剂层12，废气过滤箱10安装有过滤网板13，废气吸附箱11内安装有活性炭板层14，废气处理效果更好。
18.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。


技术特征：
1.一种电镀生产线换气系统，包括顶部设有电镀工件输送机构的电镀槽，其特征在于，电镀槽的一侧设有废气处理箱，废气处理箱的底部连通有排气管，废气处理箱的顶部连通有第一导气管，第一导气管竖直设置，第一导气管的顶端连通有第二导气管，第二导气管横向设置于电镀工件输送机构的上方，第一导气管、第二导气管上与电镀槽对应的一侧间隔成型有多个进气口。2.根据权利要求1所述的一种电镀生产线换气系统，其特征在于，废气处理箱内从上往下依次设有排气风机、废气干燥箱、废气过滤箱、废气吸附箱，排气风机的风向从上往下，排气风机的排出的气体依次穿过废气干燥箱、废气过滤箱、废气吸附箱、排气管。3.根据权利要求2所述的一种电镀生产线换气系统，其特征在于，废气干燥箱内安装有干燥剂层。4.根据权利要求2所述的一种电镀生产线换气系统，其特征在于，废气过滤箱安装有过滤网板。5.根据权利要求2所述的一种电镀生产线换气系统，其特征在于，废气吸附箱内安装有活性炭板层。

技术总结
本实用新型公开了一种电镀生产线换气系统，涉及电镀技术领域，包括顶部设有电镀工件输送机构的电镀槽，电镀槽的一侧设有废气处理箱，废气处理箱的底部连通有排气管，废气处理箱的顶部连通有第一导气管，第一导气管竖直设置，第一导气管的顶端连通有第二导气管，第二导气管横向设置于电镀工件输送机构的上方，第一导气管、第二导气管上与电镀槽对应的一侧间隔成型有多个进气口，电镀槽产生的废气经过第一导气管上的进气口和第二导气管上的进气口进入废气处理箱，废气经废气处理箱处理后从排气管进行排放，使得开放式的电镀槽对车间内的空气影响较低，工作环境和工人们的健康得到优化。化。化。


技术研发人员：杨玉霞
受保护的技术使用者：博罗县铭丰表面处理有限公司
技术研发日：2020.12.29
技术公布日：2021/9/14