一种带升降功能的镀膜挂具的制作方法

1.本实用新型涉及挂具技术领域，尤其是指一种带升降功能的镀膜挂具。


背景技术：

2.挂具是在电镀及有关操作中,用于悬挂工件并将电流导致工件的框架。挂具的形式很多，有能适用几种常见零件的通用挂具，也有为大批量零件专用的挂具。对于几何形状复杂的镀件，有的要配备辅助阳极、辅助阴极或屏蔽板等。铝阳极氧化、塑料电镀使用的挂具表面非接点部位要有良好的绝缘层。自动线的挂具和手工电镀的挂具也有所区别。
3.在机械加工生产时，都会对各个产品零件进行清洗或是上色涂料等过程，但由于加工产品零件结构各不相同，所以在实施过程中会导致清洗不全面或是上色不均匀，且现有的挂具不具备升降功能，在与其它装置机构配合使用时不便于放置在适应高度位置处。


技术实现要素：

4.本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
5.一种带升降功能的镀膜挂具，包括升降台和挂具主体，挂具主体包括有转轮，转轮表层设置有多个挂齿，转轮内部中心位置设置有旋转轴，旋转轴与转轮之间设置有多块连接板，第一旋转轴中心位置设置有固定轴承，固定轴承前后两侧设置有固定柱，转轮外部设置有框体，固定柱固定安装在固定轴承与框体之间；升降台内部两侧壁设置有两组齿条，升降台内部中心位置处设置有导向杆，导向杆上设置有调节板，调节板前端设置有与齿条配合使用的齿轮，调节板下端设置有气缸，调节板上端设置有连接杆，连接杆向上贯穿升降台连接外端，且连接杆上端设置有支撑台板；挂具主体放置在升降台上。
6.进一步地，气缸驱动调节板升降。
7.进一步地，气缸下端设置有第一控制器和第二控制器，第一控制器驱动旋转轴旋转，第二控制器驱动气缸启动关闭。
8.进一步地，升降台下端设置有万向轮。
9.进一步地，多个挂齿均匀式焊接在转轮的外周上。
10.进一步地，多块连接板均匀式焊接在转轮与旋转轴之间。
11.进一步地，挂具主体以及升降台表层均设置有镀膜。
12.本实用新型的有益效果是：一种带升降功能的镀膜挂具包括升降台和挂具主体，挂具主体包括有转轮，转轮表层设置有多个挂齿，转轮内部中心位置设置有旋转轴，旋转轴与转轮之间设置有多块连接板，第一旋转轴中心位置设置有固定轴承，固定轴承前后两侧设置有固定柱，转轮外部设置有框体，固定柱固定安装在固定轴承与框体之间；升降台内部两侧壁设置有两组齿条，升降台内部中心位置处设置有导向杆，导向杆上设置有调节板，调节板前端设置有与齿条配合使用的齿轮，调节板下端设置有气缸，调节板上端设置有连接杆，连接杆向上贯穿升降台连接外端，且连接杆上端设置有支撑台板；挂具主体放置在升降台上，该装置主要包括有升降台与挂具主体两部分，通过转轮外周上所设置有的挂齿来放
置产品，转轮中间位置处设置有旋转轴，且旋转轴与转轮通过连接板固定连接，通过控制旋转轴旋转转动，可带动转轮的转动，便于清洗转轮外周上挂齿所放置的产品，优选地，在转轮外部设置有框体，框体便于对内部转轮的保护；升降台内部两侧壁设置有两组齿条，中心位置处设置有导向杆，通过在导向杆上设置调节板，在调节板上设置齿轮，同时调节板下端加设气缸，使得在气缸作用下，调节板沿导向杆定向移动，在调节板上端设置连接杆，连接杆上设置支撑台板，使得支撑台板在调节板作用下相对进行升降运动。
13.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图。
15.图2为挂具主体结构示意图。
16.图3为升降台结构示意图。
17.图中附图标识分别为：升降台-1、挂具主体-2、齿条-11、导向杆-12、调节板-13、齿轮-14、气缸-15、连接杆-16、支撑台板-17、转轮-21、挂齿-22、旋转轴-23、连接板-24、固定轴承-25、固定柱
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26、框体-27、第一控制器-3、第二控制器-4、万向轮-5。
具体实施方式
18.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1～3，一种带升降功能的镀膜挂具包括升降台1和挂具主体2，挂具主体2包括有转轮21，转轮21表层设置有多个挂齿 22，转轮21内部中心位置设置有旋转轴23，旋转轴23与转轮21之间设置有多块连接板24，第一旋转轴23中心位置设置有固定轴承25，固定轴承25前后两侧设置有固定柱26，转轮21外部设置有框体27，固定柱26固定安装在固定轴承25与框体27之间；升降台1内部两侧壁设置有两组齿条11，升降台1内部中心位置处设置有导向杆12，导向杆12上设置有调节板13，调节板13前端设置有与齿条11配合使用的齿轮14，调节板13下端设置有气缸15，调节板13上端设置有连接杆16，连接杆16向上贯穿升降台1连接外端，且连接杆16 上端设置有支撑台板17；挂具主体2放置在升降台1上，该装置主要包括有升降台1与挂具主体2两部分，通过转轮21外周上所设置有的挂齿22来放置产品，转轮21中间位置处设置有旋转轴23，且旋转轴23与转轮21通过连接板24固定连接，通过控制旋转轴23旋转转动，可带动转轮21的转动，便于清洗转轮21外周上挂齿22所放置的产品，优选地，在转轮21外部设置有框体27，框体27便于对内部转轮21的保护；升降台1内部两侧壁设置有两组齿条11，中心位置处设置有导向杆12，通过在导向杆12上设置调节板13，在调节板13上设置齿轮14，同时调节板13下端加设气缸15，使得在气缸15作用下，调节板13沿导向杆12定向移动，在调节板13上端设置连接杆16，连接杆16上设置支撑台板17，使得支撑台板17在调节板13作用下相对进行升降运动。
20.气缸15驱动调节板13升降，气缸15下端设置有第一控制器3 和第二控制器4，第一
控制器3驱动旋转轴23旋转，第二控制器4 驱动气缸15启动关闭，第一控制器3控制转轮21的旋转转动，第二控制控制调节板13升降，从而带动挂具主体2的升降。
21.升降台1下端设置有万向轮5，万向轮5便于升降台1的移动。
22.多个挂齿22均匀式焊接在转轮21的外周上，多个挂齿22方便同时放置多个产品。
23.多块连接板24均匀式焊接在转轮21与旋转轴23之间，通过多个连接板24可加固第一旋转轴23与转轮21的连接。
24.挂具主体2以及升降台1表层均设置有镀膜，起到抗氧化、防老化的作用，可对挂具主体2进行保护作用。
25.以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。