一种镀铜锌钢丝的电镀作业的氮气保护热扩散装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢丝绳、钢帘线、钢丝制造领域，具体涉及一种镀铜锌钢丝的电镀作业的氮气保护热扩散装置。


背景技术：

2.镀铜锌钢的电镀作业，先采用焦磷酸预镀铜，再采用硫酸盐镀铜，然后在硫酸盐镀锌，最后再用中频感应加热法进行金相热扩散，让锌原子扩散到铜原子中，形成α相黄铜，在感应加热过程中，镀铜锌钢丝裸露在空气中，氧气与表面的锌层发生反应，生成氧化锌，不利于后续的拉拔，目前工艺是要使用磷酸清洗，将表面的氧化锌反应掉。因此会产生含磷的废水，增加处理难度。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种镀铜锌钢丝的电镀作业的氮气保护热扩散装置，其能解决电镀作业过程中氧化锌生成的技术问题，并消除磷酸清洗工序，有利于环境保护。
4.其技术方案是这样的，一种镀铜锌钢丝的电镀作业的氮气保护热扩散装置，包括中频感应加热装置，所述中频感应加热装置包含螺旋感应线圈，其特征在于：所述氮气保护热扩散装置还包括氮气供气单元和氮气填充管，所述氮气供气单元通过管道连接氮气填充管，所述氮气填充管同轴安装于所述螺旋感应线圈内，所述氮气填充管的轴向两端盖分别安装有密封机构、其管壁上安装有排气阀，所述密封机构包括密封块、压块、导柱、弹簧和固定块和密封圈，所述密封块设有一对，一对密封块相互拼合后形成与端盖上的第一穿孔连通的第二穿孔，一对所述密封块相互背离的一侧均安装有滑块，所述滑块的两侧部位与一对导柱滑动、导向配合，所述弹簧套设于导柱上并且两端分别抵靠所述滑块和所述固定块，所述固定块与所述导柱、端盖分别固定连接，所述密封圈嵌设于端盖并与一对密封块的内侧壁密封配合。
5.进一步的，所述氮气填充管内设有支撑板，所述支撑板的上部设有沿氮气填充管的轴线延伸的导向槽，所述氮气填充管位于所述支撑板下侧的部位螺纹连接有一对调节螺栓，所述调节螺栓伸入所述氮气填充管后与所述支撑板下部的连接部转动配合，所述支撑板上分布有第三穿孔。
6.进一步的，所述螺旋感应线圈由铜管弯曲形成，所述铜管两端通过管道与循环泵、水箱形成冷却回路。
7.进一步的，所述氮气供气单元和所述中频感应加热装置的中频发生器分别与plc控制器电控连接。
8.进一步的，所述氮气填充管、安装于氮气填充管的密封机构、支撑板等相关部件均为非金属材料。
9.本实用新型的氮气保护热扩散装置通过在螺旋感应线圈内安装同轴设置的氮气填充管，并向管内填充氮气，以去除氧气，使得铜锌在氮气保护下扩散，形成黄铜，避免了氧
化锌的生成，并消除磷酸清洗工序，有利于环境保护；氮气填充管的两端盖分别安装有密封机构，能够减少氮气泄漏。
附图说明
10.图1为本实用新型的装置整体的结构图。
11.图2为本实用新型的氮气填充管的结构图。
12.图3为本实用新型的密封机构的结构图。
具体实施方式
13.如图1~图3所示，一种镀铜锌钢丝的电镀作业的氮气保护热扩散装置，包括中频感应加热装置、氮气供气单元11和氮气填充管3，中频感应加热装置包含螺旋感应线圈2和中频发生器5，氮气供气单元11和中频感应加热装置的中频发生器5分别与plc控制器4电控连接，氮气供气单元11通过氮气输送管10连接氮气填充管3，图2中，17为氮气输送管接头，氮气填充管3同轴安装于螺旋感应线圈2内，氮气填充管由前管体12和后管体13拼接而成，氮气填充管3的轴向两端盖分别安装有密封机构14、其管3壁上安装有排气阀18，密封机构14包括密封块23、压块22、导柱20、弹簧21和固定块19和密封圈（未示出），密封块23设有一对，一对密封块23相互拼合后形成与端盖上的第一穿孔连通的第二穿孔，第一穿孔、第二穿孔用于供镀铜锌钢丝1穿过，一对密封块23相互背离的一侧均安装有滑块，滑块的两侧部位与一对导柱20滑动、导向配合，弹簧21套设于导柱20上并且两端分别抵靠滑块和固定块19，固定块19与导柱20、端盖分别固定连接，密封圈嵌设于端盖并与一对密封块23的内侧壁密封配合。密封机构的密封块23在弹簧弹簧21的作用下，能够实现对镀铜锌钢丝1外周的有效压紧密封。
14.氮气填充管3内设有支撑板15，支撑板的上部设有沿氮气填充管的轴线延伸的导向槽，氮气填充管3位于支撑板下侧的部位螺纹连接有一对调节螺栓16，调节螺栓伸入氮气填充管3后与支撑板下部的连接部转动配合，支撑板上分布有第三穿孔，用于在镀铜锌钢丝伸入时对其进行支撑，便于钢丝伸出氮气填充管时，顺利自第一穿孔导出。
15.螺旋感应线圈2由铜管3弯曲形成，铜管3两端通过冷却水输送管6与循环泵7、水箱8形成冷却回路，水箱内填充有纯水9。
16.氮气填充管3，安装于氮气填充管3的密封机构、支撑板，与氮气填充管3、螺旋感应线圈2连通管的管道等相关部件均为非金属材料，例如，陶瓷、橡胶或塑料。
17.镀铜锌钢丝1通过螺旋感应线圈2，plc控制器4控制氮气供气单元11通过氮气输送管10向氮气填充管3输送氮气，保证氮气填充管3中充满氮气；延时既定时间后，plc控制器4控制中频发生器5调节加在螺旋铜管2的电流大小，从而调节镀铜锌钢丝1周围的电磁强度，镀铜锌钢丝1在电磁场的作用下表面产生涡流将表面进行加热；加热到750度左右，镀铜锌钢丝1表面的铜锌在氮气保护下开始扩散，形成黄铜。
18.因为螺旋感应线圈2中有大电流通过，螺旋铜管2也会发出大量的热，因此使用循环泵7将水箱8里面的纯水9通过冷却水输送管6输送到螺旋铜管2中，循环结束后返回冷却水箱8。


技术特征：
1.一种镀铜锌钢丝的电镀作业的氮气保护热扩散装置，包括中频感应加热装置，所述中频感应加热装置包含螺旋感应线圈，其特征在于：所述氮气保护热扩散装置还包括氮气供气单元和氮气填充管，所述氮气供气单元通过管道连接氮气填充管，所述氮气填充管同轴安装于所述螺旋感应线圈内，所述氮气填充管的轴向两端盖分别安装有密封机构、其管壁上安装有排气阀，所述密封机构包括密封块、压块、导柱、弹簧和固定块和密封圈，所述密封块设有一对，一对密封块相互拼合后形成与端盖上的第一穿孔连通的第二穿孔，一对所述密封块相互背离的一侧均安装有滑块，所述滑块的两侧部位与一对导柱滑动、导向配合，所述弹簧套设于导柱上并且两端分别抵靠所述滑块和所述固定块，所述固定块与所述导柱、端盖分别固定连接，所述密封圈嵌设于端盖并与一对密封块的内侧壁密封配合。2.根据权利要求1所述的一种镀铜锌钢丝的电镀作业的氮气保护热扩散装置，其特征在于：所述氮气填充管内设有支撑板，所述支撑板的上部设有沿氮气填充管的轴线延伸的导向槽，所述氮气填充管位于所述支撑板下侧的部位螺纹连接有一对调节螺栓，所述调节螺栓伸入所述氮气填充管后与所述支撑板下部的连接部转动配合，所述支撑板上分布有第三穿孔。3.根据权利要求2所述的一种镀铜锌钢丝的电镀作业的氮气保护热扩散装置，其特征在于：所述螺旋感应线圈由铜管弯曲形成，所述铜管两端通过管道与循环泵、水箱形成冷却回路。4.根据权利要求1所述的一种镀铜锌钢丝的电镀作业的氮气保护热扩散装置，其特征在于：所述氮气供气单元和所述中频感应加热装置的中频发生器分别与plc控制器电控连接。

技术总结
本实用新型提供了一种镀铜锌钢丝的电镀作业的氮气保护热扩散装置，其能解决电镀作业过程中氧化锌生成的技术问题，并消除磷酸清洗工序，有利于环境保护。一种镀铜锌钢丝的电镀作业的氮气保护热扩散装置，其特征在于：包括氮气供气单元和氮气填充管，氮气供气单元通过管道连接氮气填充管，氮气填充管同轴安装于中频感应加热装置的螺旋感应线圈内，氮气填充管的两端安装有密封机构、其侧壁安装有排气阀，密封机构包括密封块、压块、导柱、弹簧和固定块和密封圈，密封块设有一对，一对密封块相互背离的一侧均安装有滑块，滑块的两侧部位与一对导柱滑动、导向配合，弹簧套设于导柱上，固定块与导柱、端盖分别固定连接。端盖分别固定连接。端盖分别固定连接。


技术研发人员：高柏清 朱建国 蔡磊 谭佃龙 方峰 朱胜利
受保护的技术使用者：无锡市蓝格林金属材料科技有限公司
技术研发日：2020.12.30
技术公布日：2021/9/24