一种真空灭弧室自动镀银装置的制作方法

本发明涉及真空灭弧室镀银技术领域，具体涉及一种真空灭弧室自动镀银装置。

背景技术：

原有的126kv真空灭弧室镀银装置，由于需要镀银产品体积较大，产品重。所以正常需要三四个操作工，用绳子和链条再结合三脚架进行操作。出产率极低，日产三四个。而且在镀银的过程中，人工搬运的不稳定性经常对镀银的厚度和镀银的深度无法把握，所以产品合格率也极低。因此亟需研发一种真空灭弧室自动镀银装置来解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种真空灭弧室自动镀银装置，通过一系列结构的设计和使用，通过专用工装夹具夹持，电机驱动上下和前后运作，提高了工作效率和一次合格率。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种真空灭弧室自动镀银装置，包括移动台和镀银槽，所述移动台的顶部右侧设有所述镀银槽，所述移动台的顶部设有龙门架，所述龙门架通过控制滑动机构在所述移动台上进行左右滑动，所述龙门架的顶部设有升降机构，所述升降机构的下端传动连接有工装夹具，所述工装夹具上卡装有真空灭弧室，通过控制所述升降机构对所述工装夹具上的所述真空灭弧室进行上下升降；

所述滑动机构包括滑块、滑轨、齿条、齿轮、减速箱和滑动电机，所述龙门架的底部设有所述滑块，所述移动台的顶部前后两侧对称设有所述滑轨，所述滑轨上滑动连接有所述滑块，所述龙门架的底部还包括安装的所述滑动电机，所述滑动电机的输出端与所述减速箱的输入端传动相连，所述减速箱的输出端设有所述齿轮，所述齿轮与所述齿条相啮合，所述齿条对称设置于所述移动台的顶部前后两侧。

优选的，所述移动台的底部前后两侧线性设有若干滚轮，所述滚轮为带有刹车片的减震万向轮。

优选的，所述升降机构包括安装板、防护壳、升降电机、联轴器、蜗杆和丝杠，所述龙门架的顶部安装有所述安装板，所述安装板上分别安装有所述升降电机和所述防护壳，所述升降电机的输出端通过所述联轴器与所述蜗杆的一端相连，所述蜗杆的另一端穿过所述防护壳与所述丝杠相啮合，所述丝杠轴向螺纹插接于所述防护壳的螺孔内，所述丝杠的下端依次穿过所述安装板、所述龙门架与连接件转动相连。

优选的，所述连接件包括连接板、吊钩和吊环，所述连接板的底部一体成型有所述吊钩，所述吊钩上卡接有所述吊环。

优选的，所述连接板上轴向安装有轴承座，所述轴承座内的轴承与所述丝杠之间通过过盈方式相连。

优选的，所述工装夹具包括吊装架、锁紧件、弹簧销钉、锁紧板、支撑板、支撑杆、弧形端板和尼龙定位板；

所述吊装架的两侧壁底部螺纹插接有所述锁紧件，所述吊装架的两侧壁下部横向插接有所述弹簧销钉，所述锁紧板转动连接于所述支撑板的中部，通过所述弹簧销钉、所述锁紧件与所述锁紧板的配合可将所述工装夹具进行吊装夹紧固定；

上下两侧所述弧形端板之间通过所述支撑板和所述支撑杆相连接固定，且前后两侧所述弧形端板之间进行对合卡接工装有真空灭弧室；

上下两侧所述弧形端板的内侧端对称设有所述尼龙定位板，通过所述尼龙定位板与所述真空灭弧室的外壁相抵接进行防护。

优选的，所述锁紧件包括插接杆、螺套和转动杆，所述插接杆的上端与所述吊装架的侧壁底部进行螺纹插接，所述插接杆的下端一体成型有所述螺套，所述螺套内横向螺纹插接有所述转动杆。

优选的，所述锁紧板包括板体、连接轴和销孔，所述板体的中部一体成型有所述连接轴，且所述连接轴呈中部结构设置，所述连接轴横向转动插接于所述支撑板的中部，所述板体的上下端对称开设有所述销孔；

首先通过将所述弹簧销钉插入所述销孔内，随后通过转动所述转动杆，所述转动杆可旋转插入所述连接轴的中空内壁内，通过所述转动杆与所述中空内壁之间进行螺纹连接对所述工装夹具进行锁紧固定。

优选的，所述连接轴贯穿所述板体，使所述板体与所述连接轴的连接部位呈开口结构设置。

本发明的有益效果为：

本发明在采用上述结构的设计和使用下，通过专用工装夹具夹持，电机驱动上下和前后运作，提高了工作效率和一次合格率；

而且本发明结构紧凑新颖、设计合理，具有较强的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构正视图；

图2是本发明的结构后视图；

图3是本发明中滑动机构的正视结构图；

图4是本发明中滑动机构的后视结构图；

图5是本发明中升降机构的结构图；

图6是本发明中连接件的结构图；

图7是本发明中工装夹具的立体结构图；

图8是本发明中工装夹具的侧视图。

图中：1-移动台、2-镀银槽、3-龙门架、4-滑动机构、41-滑块、42-滑轨、43-齿条、44-齿轮、45-减速箱、46-滑动电机、5-升降机构、51-安装板、52-防护壳、53-升降电机、54-联轴器、55-蜗杆、56-丝杠、6-工装夹具、61-吊装架、62-锁紧件、621-插接杆、622-螺套、623-转动杆、63-弹簧销钉、64-锁紧板、641-板体、642-连接轴、643-销孔、65-支撑板、66-支撑杆、67-弧形端板、68-尼龙定位板、7-真空灭弧室、8-滚轮、9-连接件、91-连接板、92-吊钩、93-吊环、94-轴承座。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1~8所示，本发明的实施例具体公开提供了一种真空灭弧室自动镀银装置的技术方案，包括移动台1和镀银槽2，移动台1的顶部右侧设有镀银槽2，此处镀银槽2包括由左至右依次设置的电解去油槽、漂洗槽、预镀银槽2和二次镀银槽2，移动台1的顶部设有龙门架3，龙门架3通过控制滑动机构4在移动台1上进行左右滑动，龙门架3的顶部设有升降机构5，升降机构5的下端传动连接有工装夹具6，工装夹具6上卡装有真空灭弧室7，通过控制升降机构5对工装夹具6上的真空灭弧室7进行上下升降；上述技术方案在进行使用时，通过滑动机构4的设置，可以使龙门架3及其上工装的真空灭弧室7进行前后滑动，通过升降机构5的设置，可以带动工装夹具6及其上工装的真空灭弧室7进行上下移动，从而实现提高镀银效率和产品一次合格率。

请继续参阅图3和图4，滑动机构4的具体结构包括滑块41、滑轨42、齿条43、齿轮44、减速箱45和滑动电机46，龙门架3的底部设有滑块41，移动台1的顶部前后两侧对称设有滑轨42，滑轨42上滑动连接有滑块41，龙门架3的底部还包括安装的滑动电机46，滑动电机46的输出端与减速箱45的输入端传动相连，减速箱45的输出端设有齿轮44，齿轮44与齿条43相啮合，齿条43对称设置于移动台1的顶部前后两侧。上述滑动机构4在具体使用时，通过控制滑动电机46工作，通过减速箱45对其滑动电机46输出的动力进行减速输出足够的扭矩带动齿轮44转动，在齿条43与齿轮44的啮合配合下，同步带动龙门架3及其上装置在滑块41与滑轨42的导向下进行前后移动，从而实现对工装夹具6上工装的真空灭弧室7进行平稳的前后移动调节，保证产品镀银时的一次合格率。

请继续参阅图1~8所示，具体的，移动台1的底部前后两侧线性设有若干滚轮8，滚轮8为带有刹车片的减震万向轮，从而实现对本装置进行方便移动与减震的目的。

请继续参阅图5，升降机构5的具体结构包括安装板51、防护壳52、升降电机53、联轴器54、蜗杆55和丝杠56，龙门架3的顶部安装有安装板51，安装板51上分别安装有升降电机53和防护壳52，升降电机53的输出端通过联轴器54与蜗杆55的一端相连，蜗杆55的另一端穿过防护壳52与丝杠56相啮合，丝杠56轴向螺纹插接于防护壳52的螺孔内，丝杠56的下端依次穿过安装板51、龙门架3与连接件9转动相连。上述升降机构5在具体使用时，控制升降电机53工作，带动蜗杆55转动，在蜗杆55与丝杠56之间的螺纹啮合传动下，同步带动丝杠56及其上装置进行向上或向下移动，进而带动连接件9及其工装夹具6上工装的真空灭弧室7进行向上或向下移动，从而实现对真空灭弧室7进行上下移动调节镀银的目的。

具体的，连接件9包括连接板91、吊钩92和吊环93，连接板91的底部一体成型有吊钩92，吊钩92上卡接有吊环93。通过连接件9的设置，方便吊钩92与吊环93快速卡接，实现对升降机构5与工装夹具6之间的快速连接。

具体的，连接板91上轴向安装有轴承座94，轴承座94内的轴承与丝杠56之间通过过盈方式相连。

请继续参阅图7和图8，工装夹具6的具体结构包括吊装架61、锁紧件62、弹簧销钉63、锁紧板64、支撑板65、支撑杆66、弧形端板67和尼龙定位板68；吊装架61的两侧壁底部螺纹插接有锁紧件62，吊装架61的两侧壁下部横向插接有弹簧销钉63，锁紧板64转动连接于支撑板65的中部，通过弹簧销钉63、锁紧件62与锁紧板64的配合可将工装夹具6进行吊装夹紧固定；上下两侧弧形端板67之间通过支撑板65和支撑杆66相连接固定，且前后两侧弧形端板67之间进行对合卡接工装有真空灭弧室7；上下两侧弧形端板67的内侧端对称设有尼龙定位板68，通过尼龙定位板68与真空灭弧室7的外壁相抵接进行防护。

上述工装夹具6在具体使用时，操作原理如下：首先使前后两侧的弧形端板67进行对合将真空灭弧室7进行卡接，前后两侧的弧形端板67进行对合时会形成槽口，可以供真空灭弧室7的静端部和动端部穿过，此处的弧形端板67，可以达到对真空灭弧室7进行上下轴向限位的目的，同时尼龙定位板68与真空灭弧室7的外壁相抵接，达到对真空灭弧室7进行周向防护限位的目的。随后将弹簧销钉63插接至锁紧板64上的销孔643内，最后旋转锁紧件62，通过旋转锁紧件62上的转动杆623，将转动杆623插接至连接轴642的螺纹内壁上，从而完成对真空灭弧室7的工装夹紧固定。当上述对真空灭弧室7的上端静端部进行镀银完成后，拔出弹簧销钉63，使其与销孔643分离，随后翻转工装夹具6，使其真空灭弧室7的底部动端部朝上，静端部朝下，随后再将弹簧销钉63插接至销孔643内，完成工装。此时可以对真空灭弧室7的动端部进行镀银操作。

具体的，锁紧件62包括插接杆621、螺套622和转动杆623，插接杆621的上端与吊装架61的侧壁底部进行螺纹插接，插接杆621的下端一体成型有螺套622，螺套622内横向螺纹插接有转动杆623。

具体的，锁紧板64包括板体641、连接轴642和销孔643，板体641的中部一体成型有连接轴642，且连接轴642呈中部结构设置，连接轴642横向转动插接于支撑板65的中部，板体641的上下端对称开设有销孔643；

首先通过将弹簧销钉63插入销孔643内，随后通过转动转动杆623，转动杆623可旋转插入连接轴642的中空内壁内，通过转动杆623与中空内壁之间进行螺纹连接对工装夹具6进行锁紧固定。

具体的，连接轴642贯穿板体641，使板体641与连接轴642的连接部位呈开口结构设置。

本发明在采用上述结构的设计和使用下，通过专用工装夹具6夹持，电机驱动上下和前后运作，提高了工作效率和一次合格率。

上述滑动电机46、升降电机53等电器元件的控制方式是通过与其配套控制柜进行控制的，控制柜的型号为plc控制箱，且控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，未对其进行改进，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细对控制方式和电路连接进行赘述。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。