一种表面电镀工艺的制作方法

1.本发明涉及电镀领域，特别是涉及一种表面电镀工艺。


背景技术：

2.电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，从而起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。
3.在实际生产中，会用到很多管状的零件，对于其中的一些管状的零件只需对其外表面进行电镀即可，而无需对其内表面进行电镀，从而降低电镀成本。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种表面电镀工艺，能够仅对管状的零件的外表面进行电镀。
5.本发明的目的通过以下技术方案来实现：
6.一种表面电镀工艺，包括以下步骤：
7.a、对待镀管进行酸洗，然后水洗、烘干；
8.b、将待镀管安装在表面电镀装置上；
9.c、使用表面电镀装置对待镀管进行表面电镀；
10.d、电镀完成后取下。
11.所述表面电镀装置包括电镀箱、控制架和用于对待镀管两端封堵固定的固定机构，电镀箱上连接有用于控制固定机构移动进入电镀箱内的控制架，控制架上连接有固定机构。
12.所述固定机构包括锥形座、调节螺杆和夹紧机构，控制架上连接有夹紧机构，调节螺杆设有两个，两个调节螺杆对向螺纹连接在夹紧机构的两侧，两个调节螺杆上均转动连接有锥形座。
13.所述锥形座的锥形表面设有橡胶层。
14.锥形座上配合滑动连接有外滑套，外滑套与橡胶层固定连接。
15.外滑套远离锥形座尖端侧固定连接有连接板，连接板转动连接有螺母，螺母与调节螺杆螺纹连接。
16.所述锥形座的尖端设有尖头。
17.所述夹紧机构包括转动架、连动板、连动座和伸缩机构，连动座设有两个，两个连动座上分别螺纹连接有调节螺杆，两个连动座与控制架之间均转动连接有一个转动架，两个转动架上分别转动连接有一个连动板，两个连动板均与伸缩机构转动连接，伸缩机构滑动连接在控制架上。
18.所述转动架设有四个，每个连动座与控制架之间转动连接有两个转动架。
19.所述控制架包括转动机构、传动带和安装杆架，安装杆架设有多个，多个安装杆架的两端分别固定连接有一个传动带，两个传动带通过多个安装杆架绕在转动机构上，转动
机构连接在电镀箱上，多个安装杆架均连接有一个固定机构。
20.本发明的有益效果：本发明提供一种表面电镀工艺，能够仅对管状的零件的外表面进行电镀。
附图说明
21.图1是本发明对待镀管外表面进行电镀的流程图；
22.图2是本发明对待镀管外表面进行电镀的实施例的示意图；
23.图3是本发明控制架带动安装杆架转动的实施例的示意图；
24.图4是本发明电镀箱的结构示意图；
25.图5是本发明传动带和安装杆的结构示意图；
26.图6是本发明转动轮的结构示意图；
27.图7是本发明固定机构的结构示意图；
28.图8是本发明安装杆架的结构示意图；
29.图9是本发明夹紧机构的结构示意图；
30.图10是本发明锥形座的剖视示意图；
31.图11是本发明锥形座的结构示意图；
32.图12是本发明外滑套的结构示意图。
33.图中：
34.电镀箱101；长孔102；
35.转动轴201；转动轮202；凹槽203；传动带204；安装杆架205；
36.安装杆205a；侧座205b；中间座205c；
37.升降架206；升降调节螺杆207；
38.横座301；滑柱302；弹簧303；转动架304；连动板305；连动座306；
39.锥形座401；橡胶层402；调节螺杆403；尖头404；外滑套405；连接板406；螺母407。
具体实施方式
40.下面结合附图来详细说明本发明的具体实施方式，但本发明并不局限于这些具体实施方式。
41.参照图1，对待镀管外表面进行电镀的流程进行说明；
42.一种表面电镀工艺，包括以下步骤：
43.a、对待镀管进行酸洗，然后水洗、烘干；
44.b、将待镀管安装在表面电镀装置上；
45.c、使用表面电镀装置对待镀管进行表面电镀；
46.d、电镀完成后取下。
47.参照图2，对待镀管外表面进行电镀的实施例进行说明；
48.所述表面电镀装置包括电镀箱101、控制架和用于对待镀管两端封堵固定的固定机构，电镀箱101上连接有用于控制固定机构移动进入电镀箱101内的控制架，控制架上连接有固定机构。
49.在对待镀管进行外表面电镀时，将待镀管以两端封堵的形式，安装固定连接在固
定机构上，通过控制架带动固定机构移动，即而带动待镀管移动，直至移动至电镀箱101内的电镀液中进行电镀，由于待镀管两端封堵，因此电镀液只与待镀管外表面接触，形成仅对待镀管外表面的电镀，电镀完成后通过控制架带动固定机构移动，即而带动电镀完成的管移动出电镀液，然后取下电镀管。
50.参照图7、9
‑
12，对固定机构的实施例进行说明；
51.所述固定机构包括锥形座401、调节螺杆403和夹紧机构，控制架上连接有夹紧机构，调节螺杆403设有两个，两个调节螺杆403对向螺纹连接在夹紧机构的两侧，两个调节螺杆403上均转动连接有锥形座401。
52.在对待镀管进行安装固定时，通过夹紧机构使两个锥形座401分别顶紧待镀管的两个端头，通过锥形座401的锥形，可以将待镀管的两端封堵的同时，还可以将待镀管夹紧固定在两个锥形座401之间，而且，使装置适应了不同管径的待镀管，通过调节螺杆403的设置，转动调节螺杆403，可以改变调节螺杆403在夹紧机构上的位置，继而改变两个锥形座401的间距，继而使装置可以适应不同长度的待镀管。
53.进一步的，所述锥形座401的锥形表面设有橡胶层402。
54.通过橡胶层402的设置，在锥形座401顶紧待镀管的端头时，通过橡胶层402的形变可以更好的对待镀管端头进封堵。
55.进一步的，锥形座401上配合滑动连接有外滑套405，外滑套405与橡胶层402固定连接。
56.通过外滑套405的设置，在锥形座401通过橡胶层402将待镀管的端头顶紧时，可以向待镀管方向推动外滑套405，继而带动未被待镀管顶紧的橡胶层402脱离锥形座401，与待镀管的端头面紧密贴合，形成对待镀管的端头面的密封防护。
57.进一步的，外滑套405远离锥形座401尖端侧固定连接有连接板406，连接板406转动连接有螺母407，螺母407与调节螺杆403螺纹连接。
58.通过连接板406和螺母407的设置，可以通过转动螺母407，通过螺母407与调节螺杆403的螺纹连接，螺母407通过连接板406带动外滑套405在锥形座401上滑动，继而带动橡胶层402与锥形座401的锥面脱离，并可以保持此状态，从而对需要隔离待镀管的端头面的电镀时，无需每次在安装待镀管时对外滑套405进行调节。
59.参照图11，对锥形座401的实施例进行说明；
60.所述锥形座401的尖端设有尖头404。
61.通过锥形座401的尖端的尖头404设置，可以使两个锥形座401的尖头404顶紧轴杆两端加工的中心孔，从而使装置可以对轴杆进行外表面电镀。
62.参照图9，对夹紧机构的实施例进行说明；
63.所述夹紧机构包括转动架304、连动板305、连动座306和伸缩机构，连动座306设有两个，两个连动座306上分别螺纹连接有调节螺杆403，两个连动座306与控制架之间均转动连接有一个转动架304，两个转动架304上分别转动连接有一个连动板305，两个连动板305均与伸缩机构转动连接，伸缩机构滑动连接在控制架上。
64.在对待镀管进行夹紧时，通过伸缩机构连动两个连动板305，继而通过两个转动架304带动两个连动座306同时靠近或远离，从而形成两个锥形座401的靠近或远离，继而达到对两个锥形座401之间的待镀管的夹紧。
65.进一步的，所述转动架304设有四个，每个连动座306与控制架之间转动连接有两个转动架304。
66.通过每个连动座306与控制架之间转动连接有两个转动架304的设置，使两个连动座306在由伸缩机构控制同时靠近或远离时，两个连动座306始终保持相对状态，即两个锥形座401始终保持同轴，便于对待镀管的安装。
67.参照图5和7，对控制架的实施例进行说明；
68.所述控制架包括转动机构、传动带204和安装杆架205，安装杆架205设有多个，多个安装杆架205的两端分别固定连接有一个传动带204，两个传动带204通过多个安装杆架205绕在转动机构上，转动机构连接在电镀箱101上，多个安装杆架205均连接有一个固定机构。
69.所述安装杆架205包括安装杆205a、侧座205b和中间座205c，安装杆205a的两端与两个传动带204固定连接，安装杆205a的中部设有中间座205c，安装杆205a上设有两个侧座205b，两个侧座205b关于中间座205c对称。
70.通过驱动电机传动转动机构带动由两个传动带204和多个安装杆架205组成的传动带进行转动时，多个安装杆架205带动多个固定机构转动，从而形成多个固定机构依次进入电镀箱101内的电镀液中进行电镀，并在依次脱离电镀液后，将电镀完成的取下，并安装上新的待电镀的，从而形成连续不间断的电镀。
71.参照图7，对伸缩机构的实施例进行说明；
72.所述伸缩机构包括横座301、滑柱302和弹簧303，横座301的中部固定连接有滑柱302，滑柱302上固定连接有弹簧303，横座301与两个连动板305转动连接，滑柱302与中间座205c滑动连接，且弹簧303顶紧中间座205c，两组转动架304分别转动连接在两个侧座205b上。
73.通过弹簧303的弹力，使滑柱302拉动横座301靠近中间座205c，继而通过两个连动板305带动两个锥形座401相靠近，从而形成将待镀管夹紧在两个锥形座401之间，在安装和取下时，克服弹簧303的弹力，使两个锥形座401脱离待镀管夹紧的两端，即可完成安装和取下。
74.参照图3和5，对转动机构的实施例进行说明；
75.所述转动机构包括转动轴201和转动轮202，转动轴201设有两个，两个转动轴201上均固定连接有两个转动轮202，两个转动轴201均与电镀箱101连接，四个转动轮202通过两个传动带204和多个安装杆205a组成的传动带传动连接。
76.驱动电机传动其中一个转动轴201，继而带动转动轮202转动，通过转动轮202与安装杆205a之间的摩擦力，带动由两个传动带204和多个安装杆205a组成的传动带进行转动，多个安装杆205a通过侧座205b和中间座205c带动多个固定机构转动，从而形成多个固定机构依次进入电镀箱101内的电镀液中进行电镀，并在依次脱离电镀液后，将电镀完成的取下，并安装上新的待电镀的，从而形成连续不间断的电镀。
77.进一步的，所述转动轮202上均匀设有多个凹槽203。
78.通过凹槽203的设置，便于转动轮202对安装杆205a的依次卡接传动，避免转动轮202与安装杆205a之间发生打滑，影响装置连续电镀。
79.进一步的，所述表面电镀装置还包括长孔102、升降架206和升降调节螺杆207，长
孔102设有两个，两个长孔102均贯穿设置在电镀箱101上，两个转动轴201分别滑动连接在两个长孔102内，两个转动轴201均转动连接在升降架206上，升降调节螺杆207与升降架206通过螺纹连接且与电镀箱101转动连接。
80.转动升降调节螺杆207，通过螺纹连接传动升降架206相对于电镀箱101进行升降，继而通过转动轴201在长孔102内升降滑动，带动所有的固定机构在电镀箱101内进行升降，从而适应不同深度的电镀液。