一种模具表面镀覆箱及镀覆工艺的制作方法

1.本发明涉及模具镀覆技术领域，具体为一种模具表面镀覆箱及镀覆工艺。


背景技术：

2.模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，电镀是模具镀覆常用的方法之一，但是传统的模具电镀装置只能给模具镀上一层金属膜；而且当模具需要镀两层不同的金属膜时，需要员工将模具从一个电解池运输至另一个电解池，这样不仅操作麻烦，而且工作效率低；同时现有的电镀装置没有对模具进行除锈处理，使金属膜不能很好的镀覆在模具表面，而且如果采用除锈液对模具进行除锈，耗费时间长，生产效率低。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种模具表面镀覆箱及镀覆工艺，用于克服现有技术中的上述缺陷。
4.根据本发明的一种模具表面镀覆设备，包括镀铬箱，所述镀铬箱内开设有镀铬腔，所述镀铬腔内装有铬溶液，所述铬溶液含有铬离子，用于给模具镀铬，所述镀铬腔顶壁上固定设有支撑杆，所述支撑杆外周上滑动设有滑动板，所述滑动板左侧面上开设有滑动腔，所述滑动腔内滑动设有调整板，所述调整板底面上固定设有挂钩，所述挂钩上下贯穿所述滑动板底面，且所述挂钩用于悬挂模具；所述支撑杆外周上固定设有镀镍箱，所述镀镍箱位于所述镀铬腔内，且所述镀镍箱顶面与所述镀铬箱顶面位于同一平面，所述镀镍箱内装有镍溶液，所述镍溶液含有镍离子，用于给模具镀镍；所述镀铬箱左侧面固定设有除锈箱，所述除锈箱内开设有除锈腔，所述除锈腔内滑动设有喷砂环，所述喷砂环顶面上固定设有四个旋转对称的喷砂嘴，所述喷砂嘴能够喷砂，则通过所述喷砂嘴能够对模具进行除锈；所述支撑杆外周上开设有转环腔，所述转环腔内周壁上转动设有向外延伸的转动环，所述转动环左侧面上固定设有烘干箱，所述烘干箱前侧面内固定设有烘干螺管，所述烘干螺管能够升温发热，从而对模具进行烘干，所述烘干箱内固定设有动力源，所述动力源与所述烘干螺管电连接。
5.进一步的，所述除锈腔底壁内开设有回收腔，所述回收腔底壁上转动设有螺杆，所述回收腔内滑动设有压板，所述螺杆上下贯穿所述压板，且所述螺杆外周面与所述压板螺纹连接，则所述压板通过所述螺杆能够上下滑动，所述回收腔底壁内固定设有螺杆电机，所述螺杆电机与所述螺杆螺纹连接。
6.进一步的，所述回收腔内壁上开设有两个左右对称的喷水管，两个所述喷水管上端口均与所述除锈腔连通，所述回收腔内装有清洗液，则所述清洗液通过所述喷水管能够
流入所述除锈腔内，所述回收腔顶壁内转动设有两个左右对称的转门轴，两个所述转门轴外周上均固定设有转门，两个所述转门均上下贯穿所述除锈腔底壁，则两个所述转门均能够阻止所述除锈腔内的液体流入所述回收腔内，所述回收腔顶壁内固定设有两个左右对称的转门电机，两个所述转门电机分别与同侧的所述转门轴动力连接。
7.进一步的，所述镀铬腔内固定设有进料管，所述进料管左右贯穿所述支撑杆和所述镀铬腔右壁，所述进料管内滑动设有铬棒，且所述铬棒左端插入所述铬溶液内，所述铬棒能够使所述铬溶液内的铬离子浓度保持不变。
8.进一步的，所述镀镍箱底面上固定设有检测器，所述检测器能够检测所述铬棒左端是否插入所述铬溶液内，所述镀铬箱右侧面上转动设有两个上下对称的进料轴，两个所述进料轴外周上均固定设有转门，所述铬棒上下侧面分别与同侧的所述转门外周面抵接，则所述铬棒通过两个所述进料轮能够向左滑动，所述镀铬箱右侧面内固定设有两个上下对称的进料电机，两个所述进料电机分别与同侧的所述进料轴动力连接，且所述检测器能够将进料信号传递给两个所述进料电机，使两个所述进料电机开启。
9.进一步的，所述滑动板内转动设有滑动轴，所述滑动轴外周上固定设有滑动齿轮，所述支撑杆右侧面上固定设有齿条，且所述滑动齿轮与所述支撑杆右侧面啮合，则所述滑动板通过所述滑动齿轮能够上下滑动，所述滑动板内固定设有滑动电机，所述滑动电机与所述滑动轴动力连接。
10.进一步的，所述滑动板左侧面内转动设有调整轴，所述调整轴外周上固定设有调整齿轮，所述调整齿轮与所述调整板顶面啮合，则所述调整板通过所述调整齿轮能够左右滑动，所述滑动板左侧面内固定设有调整电机，所述调整电机与所述调整轴动力连接。
11.进一步的，所述支撑杆内开设有镍棒腔，所述镍棒腔左右贯穿所述支撑杆，且所述镍棒腔位于是镀镍箱内，所述支撑杆内滑动设有镍棒，所述镍棒底端与所述镍棒腔底壁抵接，所述镍棒能够使所述镍溶液内的镍离子浓度保持不变。
12.进一步的，所述支撑杆左侧面上转动设有搅拌轴，且所述搅拌轴位于所述镀铬箱内，所述搅拌轴外周上固定设有两个上下对称的搅拌板，则通过所述搅拌板能够搅拌所述铬溶液，从而使铬离子能够均匀的镀覆在模具表面上，所述支撑杆左侧面内固定设有搅拌电机，所述搅拌电机与所述搅拌轴动力连接。
13.进一步的，所述支撑杆外周上固定设有挡板，所述挡板位于所述搅拌板和所述进料管之间，所述挡板能够防止掉落的模具与所述搅拌板抵接。
14.进一步的，所述喷砂环左侧面转动设有砂环轴，所述砂环轴外周上固定设有砂环齿轮，所述砂环齿轮与所述除锈腔左壁啮合，则所述喷砂环通过所述砂环齿轮能够上下滑动，所述喷砂环左侧面内固定设有第一电机，所述第一电机与所述砂环轴动力连接。
15.进一步的，所述转动环内周面内转动设有转环轴，所述转环轴外周上固定设有转环齿轮，所述转环齿轮与所述转环腔内周壁啮合，则所述转动环通过所述转环齿轮能够在所述转环腔内周壁上转动，所述转动环内固定设有转动电机，所述转动电机与所述转环轴动力连接。
16.进一步地，一种模具表面镀覆设备的镀覆工艺，其工艺流程如下：第一步，调整烘干箱：开启所述转动电机，使所述转环齿轮转动，则使所述转动环和所述烘干箱转动，直至所述烘干箱和所述烘干螺管向后转动九十度；
第二步，挂料除锈：开启所述调整电机，使所述调整齿轮转动，从而使是调整轴和所述挂钩向左滑动，直至所述挂钩位于所述除锈腔正上方，然后将模具悬挂在所述挂钩上；然后开启所述滑动电机，使所述滑动齿轮转动，则使所述滑动板向下滑动，从而使所述模具向下滑动，直至所述模具滑入所述除锈腔内；然后开启所述第一电机，使所述砂环齿轮转动，则使所述喷砂环和所述喷砂嘴上下滑动，同时使四个所述喷砂嘴开始喷砂，从而对所述模具进行喷砂除锈；第三步，清洗：开启所述螺杆电机，使所述螺杆转动，则使所述压板向上滑动，使所述清洗液通过所述喷水管喷入所述除锈腔内，从而使所述清洗液能够喷撒在所述模具上，从而对所述模具进行清洗；然后开启所述转门电机，使所述转门转动，从而使所述清洗液从所述除锈腔内流回所述回收腔内；第四步，开启所述滑动电机，使所述滑动板向上滑动，直至所述模具向上滑出所述除锈腔；第五步，镀铬/镀镍：镀铬：开启所述调整电机，使所述模具位于所述镀铬箱上方，且所述模具不位于所述镀镍箱正上方，然后开启所述滑动电机，使所述滑动板向下滑动，直至所述模具向下完全浸入所述铬溶液内；然后使所述模具接上阴极，同时使所述铬棒接上阳极，从而通过所述铬溶液能够在所述模具表面镀上铬；镀镍：开启所述调整电机，使所述模具位于所述镀镍箱正上方，然后开启所述滑动电机，使所述滑动板向下滑动，直至所述模具完全浸入所述镍溶液内；然后使所述模具接上阴极，同时使所述镍棒接上阳极，从而通过所述镍溶液能够在所述模具表面镀上镍。
17.第六步：烘干：开启所述滑动电机，使所述滑动板向上滑动，直至所述模具完全位于所述镀铬箱上方；然后开启所述转动电机，使所述转动环和所述烘干箱转动，则使所述烘干箱位于所述模具后侧；然后开启所述动力源，使所述烘干螺管升温发热，从而烘干所述模具表面水分。
18.本发明的有益效果是：本发明的一种模具表面镀覆箱及镀覆工艺安装有两个镀覆箱，不仅能够给模具镀覆多种金属膜，还能够直接给模具镀上两层金属膜，提升了镀覆设备的适用范围，同时本发明安装有除锈箱，能够在镀覆前，对模具进行喷砂除锈，使金属膜能够更好地镀覆在模具表面，且本发明在模具镀覆后，通过烘干箱使模具能够快速烘干，提升工作效率。
附图说明
19.图1是本发明的一种模具表面镀覆箱及镀覆工艺外观示意图；图2是本发明的一种模具表面镀覆箱及镀覆工艺剖面示意图；图3是本发明图2中除锈箱的放大示意图；图4是本发明图2中a的局部放大示意图。
20.图中：10、镀铬箱；11、除锈箱；13、镀镍箱；14、镀铬腔；15、铬溶液；16、镍溶液；17、镍棒腔；18、镍棒；19、支撑杆；20、挡板；21、进料管；22、铬棒；23、进料轴；24、进料轮；25、搅拌轴；26、搅拌板；27、除锈腔；28、喷水管；29、螺杆；30、回收腔；31、清洗液；34、转门；32、压板；33、转门轴；35、喷砂环；36、砂环轴；37、砂环齿轮；38、喷砂嘴；39、转动环；40、转环轴；41、转环齿轮；42、烘干箱；43、烘干螺管；44、滑动板；45、滑动腔；46、调整板；47、挂钩；48、检测器；49、调整轴；50、调整齿轮；51、滑动轴；52、滑动齿轮；53、转环腔。
具体实施方式
21.为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行具体说明，应当理解为以下文字仅仅用以描述本发明的一种模具表面镀覆箱及镀覆工艺或几种具体的实施方式，并不对本发明具体请求的保护范围进行严格限定，如在本文中所使用，术语上下和左右不限于其严格的几何定义，而是包括对于机加工或人类误差合理和不一致性的容限，下面详尽说明该一种模具表面镀覆箱及镀覆工艺的具体特征：参照附图1-4，根据本发明的实施例的一种模具表面镀覆设备，包括镀铬箱10，所述镀铬箱10内开设有镀铬腔14，所述镀铬腔14内装有铬溶液15，所述铬溶液15含有铬离子，用于给模具镀铬，所述镀铬腔14顶壁上固定设有支撑杆19，所述支撑杆19外周上滑动设有滑动板44，所述滑动板44左侧面上开设有滑动腔45，所述滑动腔45内滑动设有调整板46，所述调整板46底面上固定设有挂钩47，所述挂钩47上下贯穿所述滑动板44底面，且所述挂钩47用于悬挂模具；所述支撑杆19外周上固定设有镀镍箱13，所述镀镍箱13位于所述镀铬腔14内，且所述镀镍箱13顶面与所述镀铬箱10顶面位于同一平面，所述镀镍箱13内装有镍溶液16，所述镍溶液16含有镍离子，用于给模具镀镍；所述镀铬箱10左侧面固定设有除锈箱11，所述除锈箱11内开设有除锈腔27，所述除锈腔27内滑动设有喷砂环35，所述喷砂环35顶面上固定设有四个旋转对称的喷砂嘴38，所述喷砂嘴38能够喷砂，则通过所述喷砂嘴38能够对模具进行除锈；所述支撑杆19外周上开设有转环腔53，所述转环腔53内周壁上转动设有向外延伸的转动环39，所述转动环39左侧面上固定设有烘干箱42，所述烘干箱42前侧面内固定设有烘干螺管43，所述烘干螺管43能够升温发热，从而对模具进行烘干，所述烘干箱42内固定设有动力源，所述动力源与所述烘干螺管43电连接。
22.优选的，所述除锈腔27底壁内开设有回收腔30，所述回收腔30底壁上转动设有螺杆29，所述回收腔30内滑动设有压板32，所述螺杆29上下贯穿所述压板32，且所述螺杆29外周面与所述压板32螺纹连接，则所述压板32通过所述螺杆29能够上下滑动，所述回收腔30底壁内固定设有螺杆电机，所述螺杆电机与所述螺杆29螺纹连接，开启所述螺杆电机，使所述螺杆29转动。
23.优选的，所述回收腔30内壁上开设有两个左右对称的喷水管28，两个所述喷水管28上端口均与所述除锈腔27连通，所述回收腔30内装有清洗液31，则所述清洗液31通过所述喷水管28能够流入所述除锈腔27内，所述回收腔30顶壁内转动设有两个左右对称的转门轴33，两个所述转门轴33外周上均固定设有转门34，两个所述转门34均上下贯穿所述除锈
腔27底壁，则两个所述转门34均能够阻止所述除锈腔27内的液体流入所述回收腔30内，所述回收腔30顶壁内固定设有两个左右对称的转门电机，两个所述转门电机分别与同侧的所述转门轴33动力连接，开启所述转门电机，使所述转门轴33和所述转门34转动，当所述压板32向上滑动时，所述压板32推动所述清洗液31流入所述喷水管28内。
24.优选的，所述镀铬腔14内固定设有进料管21，所述进料管21左右贯穿所述支撑杆19和所述镀铬腔14右壁，所述进料管21内滑动设有铬棒22，且所述铬棒22左端插入所述铬溶液15内，所述铬棒22能够使所述铬溶液15内的铬离子浓度保持不变，当所述铬溶液15内的铬离子镀覆在模具表面时，所述铬棒22能够往所述铬溶液15内电解出铬离子。
25.优选的，所述镀镍箱13底面上固定设有检测器48，所述检测器48能够检测所述铬棒22左端是否插入所述铬溶液15内，所述镀铬箱10右侧面上转动设有两个上下对称的进料轴23，两个所述进料轴23外周上均固定设有转门34，所述铬棒22上下侧面分别与同侧的所述转门34外周面抵接，则所述铬棒22通过两个所述进料轮24能够向左滑动，所述镀铬箱10右侧面内固定设有两个上下对称的进料电机，两个所述进料电机分别与同侧的所述进料轴23动力连接，且所述检测器48能够将进料信号传递给两个所述进料电机，使两个所述进料电机开启，开启所述进料电机，使所述进料轮24转动。
26.优选的，所述滑动板44内转动设有滑动轴51，所述滑动轴51外周上固定设有滑动齿轮52，所述支撑杆19右侧面上固定设有齿条，且所述滑动齿轮52与所述支撑杆19右侧面啮合，则所述滑动板44通过所述滑动齿轮52能够上下滑动，所述滑动板44内固定设有滑动电机，所述滑动电机与所述滑动轴51动力连接，开启所述滑动电机，使所述滑动齿轮52转动。
27.优选的，所述滑动板44左侧面内转动设有调整轴49，所述调整轴49外周上固定设有调整齿轮50，所述调整齿轮50与所述调整板46顶面啮合，则所述调整板46通过所述调整齿轮50能够左右滑动，所述滑动板44左侧面内固定设有调整电机，所述调整电机与所述调整轴49动力连接，开启所述调整电机，使所述调整齿轮50转动。
28.优选的，所述支撑杆19内开设有镍棒腔17，所述镍棒腔17左右贯穿所述支撑杆19，且所述镍棒腔17位于是镀镍箱13内，所述支撑杆19内滑动设有镍棒18，所述镍棒18底端与所述镍棒腔17底壁抵接，所述镍棒18能够使所述镍溶液16内的镍离子浓度保持不变，当所述镍溶液16内的镍离子镀覆在模具表面时，所述镍棒18能够往所述镍溶液16内电解出镍离子。
29.优选的，所述支撑杆19左侧面上转动设有搅拌轴25，且所述搅拌轴25位于所述镀铬箱10内，所述搅拌轴25外周上固定设有两个上下对称的搅拌板26，则通过所述搅拌板26能够搅拌所述铬溶液15，从而使铬离子能够均匀的镀覆在模具表面上，所述支撑杆19左侧面内固定设有搅拌电机，所述搅拌电机与所述搅拌轴25动力连接，开启所述搅拌电机，使是搅拌轴25转动。
30.优选的，所述支撑杆19外周上固定设有挡板20，所述挡板20位于所述搅拌板26和所述进料管21之间，所述挡板20能够防止掉落的模具与所述搅拌板26抵接，当所述模具在所述铬溶液15内往下掉落时，所述模具最终掉落在所述挡板20顶面上。
31.优选的，所述喷砂环35左侧面转动设有砂环轴36，所述砂环轴36外周上固定设有砂环齿轮37，所述砂环齿轮37与所述除锈腔27左壁啮合，则所述喷砂环35通过所述砂环齿
轮37能够上下滑动，所述喷砂环35左侧面内固定设有第一电机，所述第一电机与所述砂环轴36动力连接，开启所述第一电机，使所述砂环齿轮37转动。
32.优选的，所述转动环39内周面内转动设有转环轴40，所述转环轴40外周上固定设有转环齿轮41，所述转环齿轮41与所述转环腔53内周壁啮合，则所述转动环39通过所述转环齿轮41能够在所述转环腔53内周壁上转动，所述转动环39内固定设有转动电机，所述转动电机与所述转环轴40动力连接，开启所述转动电机，使所述转环齿轮41转动。
33.本发明的一种模具表面镀覆设备的镀覆工艺，其工作流程如下：第一步，调整烘干箱：开启所述转动电机，使所述转环齿轮41转动，则使所述转动环39和所述烘干箱42转动，直至所述烘干箱42和所述烘干螺管43向后转动九十度；第二步，挂料除锈：开启所述调整电机，使所述调整齿轮50转动，从而使是调整轴49和所述挂钩47向左滑动，直至所述挂钩47位于所述除锈腔27正上方，然后将模具悬挂在所述挂钩47上；然后开启所述滑动电机，使所述滑动齿轮52转动，则使所述滑动板44向下滑动，从而使所述模具向下滑动，直至所述模具滑入所述除锈腔27内；然后开启所述第一电机，使所述砂环齿轮37转动，则使所述喷砂环35和所述喷砂嘴38上下滑动，同时使四个所述喷砂嘴38开始喷砂，从而对所述模具进行喷砂除锈；第三步，清洗：开启所述螺杆电机，使所述螺杆29转动，则使所述压板32向上滑动，使所述清洗液31通过所述喷水管28喷入所述除锈腔27内，从而使所述清洗液31能够喷撒在所述模具上，从而对所述模具进行清洗；然后开启所述转门电机，使所述转门34转动，从而使所述清洗液31从所述除锈腔27内流回所述回收腔30内；第四步，开启所述滑动电机，使所述滑动板44向上滑动，直至所述模具向上滑出所述除锈腔27；第五步，镀铬/镀镍：镀铬：开启所述调整电机，使所述模具位于所述镀铬箱10上方，且所述模具不位于所述镀镍箱13正上方，然后开启所述滑动电机，使所述滑动板44向下滑动，直至所述模具向下完全浸入所述铬溶液15内；然后使所述模具接上阴极，同时使所述铬棒22接上阳极，从而通过所述铬溶液15能够在所述模具表面镀上铬；当所述检测器48检测到所述铬棒22左端未插入所述铬溶液15内时，所述检测器48将进料信号传递给两个所述进料电机，使两个所述进料电机开启，则使所述进料轮24转动，从而使所述铬棒22向左滑动，从而使所述铬棒22左端插入所述铬溶液15内；镀镍：开启所述调整电机，使所述模具位于所述镀镍箱13正上方，然后开启所述滑动电机，使所述滑动板44向下滑动，直至所述模具完全浸入所述镍溶液16内；然后使所述模具接上阴极，同时使所述镍棒18接上阳极，从而通过所述镍溶液16能够在所述模具表面镀上镍。
34.第六步：烘干：开启所述滑动电机，使所述滑动板44向上滑动，直至所述模具完全位于所述镀铬箱10上方；然后开启所述转动电机，使所述转动环39和所述烘干箱42转动，则使所述烘干箱
42位于所述模具后侧；然后开启所述动力源，使所述烘干螺管43升温发热，从而烘干所述模具表面水分。
35.本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。