一种大型轻合金工件的微弧氧化装置的制作方法

1.本实用新型属于微弧氧化技术领域，具体涉及一种大型轻合金工件的微弧氧化装置。


背景技术：

2.微弧氧化(mao)也被称为等离子体电解氧化(peo)，是从阳极氧化技术的基础上发展而来的，形成的涂层优于阳极氧化。微弧氧化工艺主要是依靠电解液与电参数的匹配调节，在弧光放电产生的瞬时高温高压作用下，于铝、镁、钛等阀金属及其合金表面生长出以基体金属氧化物为主并辅以电解液组分的改性陶瓷涂层，其防腐及耐磨性能显著优于传统阳极氧化涂层，因此在海洋舰船与航空构件上的应用受到广泛关注，但现有的微弧氧化装置在进行微弧氧化时一般存在散热效果不理想的缺点，导致氧化的反应速率降低的问题。
3.现有的大型轻合金工件的微弧氧化装置技术存在以下问题：现有的微弧氧化装置在进行微弧氧化时一般存在散热效果不理想的缺点，导致氧化的反应速率降低的问题，不利与人们进行工业生产使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种大型轻合金工件的微弧氧化装置，以解决上述背景技术中提出的现有的微弧氧化装置在进行微弧氧化时一般存在散热效果不理想的缺点，导致氧化的反应速率降低的问题，不利与人们进行工业生产使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型轻合金工件的微弧氧化装置，包括支撑机构、氧化装置、冷却装置、第一连接杆、第二连接杆、温度传感器和搅拌装置，所述支撑机构的上端固定连接有冷却装置，所述冷却装置的内部设置有氧化装置，所述氧化装置的一侧固定连接有第一连接杆，另一侧固定环连接有第二连接杆，所述搅拌装置的下端设置有氧化装置，所述冷却装置的内壁设置有温度传感器，所述冷却装置包括储水罐、冷却箱、连接管、电磁阀和冷凝管，所述储水罐的右端固定连接有连接管，所述连接管的右端固定连接有冷却箱，所述冷却箱的内部设置有冷凝管，所述连接管的外壁设置有电磁阀。
6.优选的，所述支撑机构包括垫脚、支撑腿和支撑板，所述支撑板的下端固定连接有支撑腿，所述支撑腿的下端固定连接有垫脚。
7.优选的，所述氧化装置包括电源、第一导线、阳极金属、第二导线、阴极金属和电解槽，所述电解槽的内部一侧设置有阳极金属，另一侧设置有阴极金属，所述第一导线的一侧固定连接有阳极金属，另一侧固定连接有电源，所述第二导线的一侧固定连接有阴极金属，另一侧固定连接有电源。
8.优选的，所述搅拌装置包括伺服电机、固定板、转轴、固定套、转盘和搅拌棒，所述伺服电机的下端传动连接有转轴，所述转轴的下端固定连接有固定套，所述固定套的外侧固定连接有转盘，所述转盘的上端固定连接有搅拌棒，所述固定板的上端固定连接有伺服
电机。
9.优选的，所述第一连接杆的一侧固定连接冷却箱，另一侧固定连接有电解槽，所述第二连接杆的一侧固定连接有冷却箱，另一侧固定连接有电解槽。
10.优选的，所述转轴的一侧贯穿固定板。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种大型轻合金工件的微弧氧化装置，具备以下有益效果：
12.本实用新型通过设置储水罐、冷却箱、连接管、电磁阀和冷凝管，使本装置能够通过电磁阀的开启关闭将储水罐中的水通过连接管流入冷却箱，配合温度传感器进而开启调节冷凝管调节冷却箱内的水温，进而可以改进微弧氧化时存在散热效果不理想的缺点，进而可以大大提高微弧氧化的反应速率，提高生产的效率。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
14.图1为本实用新型提出的微弧氧化装置结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的微弧氧化装置的另一视角下的结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的微弧氧化装置的剖面图；
17.图中：1、支撑机构；2、氧化装置；3、冷却装置；4、第一连接杆；5、第二连接杆；6、温度传感器；7、搅拌装置；11、垫脚；12、支撑腿；13、支撑板；21、电源；22、第一导线；23、阳极金属；24、第二导线；25、阴极金属；26、电解槽；31、储水罐；32、冷却箱；33、连接管；34、电磁阀；35、冷凝管；71、伺服电机；72、固定板；73、转轴；74、固定套；75、转盘；76、搅拌棒。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种大型轻合金工件的微弧氧化装置，包括支撑机构1、氧化装置2、冷却装置3、第一连接杆4、第二连接杆5、温度传感器6和搅拌装置7，支撑机构1的上端固定连接有冷却装置3，冷却装置3的内部设置有氧化装置2，氧化装置2的一侧固定连接有第一连接杆4，另一侧固定环连接有第二连接杆5，搅拌装置7的下端设置有氧化装置2，冷却装置3的内壁设置有温度传感器6，温度传感器6的型号为tj36
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6，冷却装置3包括储水罐31、冷却箱32、连接管33、电磁阀34和冷凝管35，储水罐31的右端固定连接有连接管33，连接管33的右端固定连接有冷却箱32，冷却箱32的内部设置有冷凝管35，连接
管33的外壁设置有电磁阀34，通过电磁阀34的开启关闭将储水罐31中的水通过连接管33流入冷却箱32，配合温度传感器6进而开启调节冷凝管35调节冷却箱内32的水温，进而可以改进微弧氧化时存在散热效果不理想的缺点。
21.支撑机构1包括垫脚11、支撑腿12和支撑板13，支撑板13的下端固定连接有支撑腿12，支撑腿12的下端固定连接有垫脚11。
22.氧化装置2包括电源21、第一导线22、阳极金属23、第二导线24、阴极金属25和电解槽26，电解槽26的内部一侧设置有阳极金属23，另一侧设置有阴极金属25，第一导线22的一侧固定连接有阳极金属23，另一侧固定连接有电源21，第二导线24的一侧固定连接有阴极金属25，另一侧固定连接有电源21。
23.参阅图3，搅拌装置7包括伺服电机71、固定板72、转轴73、固定套74、转盘75和搅拌棒76，伺服电机71的下端传动连接有转轴73，转轴73的下端固定连接有固定套74，固定套74的外侧固定连接有转盘75，转盘75的上端固定连接有搅拌棒76，固定板72的上端固定连接有伺服电机71，通过伺服电机71带动转轴73，进而带动转盘75转动，进而带动搅拌棒76进行搅拌，将电解槽26的溶液搅拌均匀，从而可以提高微弧氧化的反应速率。
24.具体的，第一连接杆4的一侧固定连接冷却箱32，另一侧固定连接有电解槽26，第二连接杆5的一侧固定连接有冷却箱32，另一侧固定连接有电解槽26，转轴73的一侧贯穿固定板72。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，先开启伺服电机71，通过伺服电机71带动转轴73，进而带动转盘75转动，进而带动搅拌棒76进行搅拌，将电解槽26的溶液搅拌均匀，然后开启电磁阀34，通过电磁阀34的开启关闭将储水罐31中的水通过连接管33流入冷却箱32，配合温度传感器6进而开启调节冷凝管35调节冷却箱内32的水温，进而可以改进微弧氧化时存在散热效果不理想的缺点。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。