一种电解槽的清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及电解槽技术领域，尤其涉及一种电解槽的清理装置。


背景技术：

2.电解槽内由于长时间盛放电解液，所以随着时间的积累，电解槽的内壁上就会堆积有厚厚的一层污垢，从而就需要进行清理，现有的清理装置中的刮板、毛刷都是固定连接的，因此当刮板或者毛刷损坏需要更换时，就要将与其连接的整个主体都拆卸下来，这样不仅不好拆卸，且还很浪费时间。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不方便拆卸刮板、毛刷，且不方便移动的缺点，而提出的一种电解槽的清理装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.设计一种电解槽的清理装置，包括固定框架，所述固定框架的底端四角安装有移动支撑机构，所述固定框架上安装有电机，所述电机通过输出轴连接有丝杆，所述丝杆远离电机的一端通过轴套连接有安装板，所述安装板固定连接在固定框架上远离电机的一端，所述丝杆的外表面螺纹连接有移动板，所述移动板上位于丝杆的两侧连接有防转动机构，所述移动板的底端固定连接有固定板，所述固定板的底端中部开设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有毛刷，所述固定板的底端位于螺纹槽的两侧对称开设有第一卡槽，所述第一卡槽内卡接有第一卡块，所述第一卡块的底端固定连接有刮板，所述固定板的两侧均对称开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹连接有紧固螺钉，所述紧固螺钉延伸至第一卡块上，所述第一卡块上开设有与紧固螺钉相配合的第二螺纹孔。
6.优选的，所述防转动机构包括限位杆、第二卡块和第二卡槽，所述限位杆对称贯穿在移动板上位于丝杆的两侧，所述限位杆的一端通过轴套连接在安装板上、另一端固定连接有所述第二卡块，所述第二卡槽开设在固定框架上，且所述第二卡槽与第二卡块相配合。
7.优选的，所述移动支撑机构包括伸缩气缸、底板和万向轮，所述伸缩气缸固定连接在固定框架的底端四角，所述底板固定连接在伸缩气缸远离固定框架的一端，所述万向轮安装在底板远离伸缩气缸的一侧。
8.优选的，所述毛刷为u型结构。
9.优选的，所述第一螺纹孔与第二螺纹孔共中心线。
10.本实用新型提出的一种电解槽的清理装置，有益效果在于：毛刷与固定板是螺纹连接的，刮板与固定板是先通过第一卡块与第一卡槽配合卡接，然后再通过紧固螺钉进行进一步的固定，所以能够方便进行拆卸和更换，避免了需要将与刮板和毛刷连接的整个主体都拆卸下来的情况，节省了时间。
附图说明
11.图1为本实用新型提出的一种电解槽的清理装置的主视剖视结构示意图；
12.图2为本实用新型提出的一种电解槽的清理装置的左视剖视结构示意图；
13.图3为本实用新型提出的一种电解槽的清理装置的俯视结构示意图。
14.图中：固定框架1、伸缩气缸2、底板3、万向轮4、电机5、丝杆6、安装板7、移动板8、固定板9、螺纹槽10、连接杆11、毛刷12、第一卡槽13、第一卡块14、刮板15、第一螺纹孔16、紧固螺钉17、第二螺纹孔18、限位杆19、第二卡块20、第二卡槽21。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
16.实施例1
17.参照图1-3，一种电解槽的清理装置，包括固定框架1，固定框架1的底端四角安装有移动支撑机构，移动支撑机构包括伸缩气缸2、底板3和万向轮4，伸缩气缸2固定连接在固定框架1的底端四角，伸缩气缸2的设置，能够方便支撑固定框架1，且能够方便调节固定框架1的高度，从而方便调节清理机构的高度，底板3固定连接在伸缩气缸2远离固定框架1的一端，底板3的设置，能够方便安装万向轮4，万向轮4安装在底板3远离伸缩气缸2的一侧，万向轮4的设置，能够方便移动整个装置。
18.固定框架1上安装有电机5，电机5通过导线与外部电源相连接，电机5通过输出轴连接有丝杆6，丝杆6远离电机5的一端通过轴套连接有安装板7，安装板7固定连接在固定框架1上远离电机5的一端，丝杆6的外表面螺纹连接有移动板8，移动板8上位于丝杆6的两侧连接有防转动机构，移动板8的底端固定连接有固定板9，固定板9的底端中部开设有螺纹槽10，螺纹槽10内螺纹连接有连接杆11，螺纹槽10和连接杆11之间的配合设置，能够方便拆卸和更换毛刷12，连接杆11的一端固定连接有毛刷12，毛刷12为u型结构，固定板9的底端位于螺纹槽10的两侧对称开设有第一卡槽13，第一卡槽13内卡接有第一卡块14，第一卡块14的底端固定连接有刮板15，电机5、丝杆6和移动板8之间的配合设置，能够方便移动安装在移动板8上的固定板9和固定板9上的毛刷12和刮板15，从而就能够方便清理电解槽内壁上的污垢，第一卡槽13和第一卡块14之间的配合设置，能够方便拆卸和更换刮板15。
19.固定板9的两侧均对称开设有第一螺纹孔16，第一螺纹孔16内螺纹连接有紧固螺钉17，紧固螺钉17延伸至第一卡块14上，第一卡块14上开设有与紧固螺钉17相配合的第二螺纹孔18，第一螺纹孔16与第二螺纹孔18共中心线，第一螺纹孔16、紧固螺钉17和第二螺纹孔18之间的配合设置，能够方便进一步的固定刮板15，避免刮板15脱离固定板9。
20.工作原理：当刮板15损坏，需要更换时，先转动紧固螺钉17，使紧固螺钉17脱离第二螺纹孔18和第一螺纹孔16，然后再向下移动刮板15，第一卡块14随着刮板15的移动脱离第一卡槽13，从而就能够将损坏的刮板15拆卸下来，将损坏的刮板15拆卸下来之后，再更换新的刮板15，更换过程与拆卸过程相反；当需要拆卸毛刷12时，先将两侧的刮板15拆卸下来，然后再转动毛刷12上的连接杆11，使连接杆11脱离螺纹槽10，就能将毛刷12拆卸下来，拆卸下来之后，再更换新的毛刷12，在安装新的毛刷12时，将新的毛刷12上的连接杆11螺纹
连接进螺纹槽10内即可，然后再将两侧的刮板15安装上去即可。
21.实施例2
22.参照图1-3，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，防转动机构包括限位杆19、第二卡块20和第二卡槽21，限位杆19对称贯穿在移动板8上位于丝杆6的两侧，限位杆19的一端通过轴套连接在安装板7上、另一端固定连接有第二卡块20，限位杆19的设置，能够防止移动板8转动，第二卡槽21开设在固定框架1上，且第二卡槽21与第二卡块20相配合，第二卡块20和第二卡槽21之间的配合设置，能够方便安装和拆卸限位杆19，在安装时，直接将第二卡块20卡接在第二卡槽21内即可，在拆卸时，向上移动限位杆19，将第二卡块20脱离第二卡槽21即可。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种电解槽的清理装置，包括固定框架(1)，其特征在于，所述固定框架(1)的底端四角安装有移动支撑机构，所述固定框架(1)上安装有电机(5)，所述电机(5)通过输出轴连接有丝杆(6)，所述丝杆(6)远离电机(5)的一端通过轴套连接有安装板(7)，所述安装板(7)固定连接在固定框架(1)上远离电机(5)的一端，所述丝杆(6)的外表面螺纹连接有移动板(8)，所述移动板(8)上位于丝杆(6)的两侧连接有防转动机构，所述移动板(8)的底端固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)的底端中部开设有螺纹槽(10)，所述螺纹槽(10)内螺纹连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)的一端固定连接有毛刷(12)，所述固定板(9)的底端位于螺纹槽(10)的两侧对称开设有第一卡槽(13)，所述第一卡槽(13)内卡接有第一卡块(14)，所述第一卡块(14)的底端固定连接有刮板(15)，所述固定板(9)的两侧均对称开设有第一螺纹孔(16)，所述第一螺纹孔(16)内螺纹连接有紧固螺钉(17)，所述紧固螺钉(17)延伸至第一卡块(14)上，所述第一卡块(14)上开设有与紧固螺钉(17)相配合的第二螺纹孔(18)。2.根据权利要求1所述的一种电解槽的清理装置，其特征在于，所述防转动机构包括限位杆(19)、第二卡块(20)和第二卡槽(21)，所述限位杆(19)对称贯穿在移动板(8)上位于丝杆(6)的两侧，所述限位杆(19)的一端通过轴套连接在安装板(7)上、另一端固定连接有所述第二卡块(20)，所述第二卡槽(21)开设在固定框架(1)上，且所述第二卡槽(21)与第二卡块(20)相配合。3.根据权利要求1所述的一种电解槽的清理装置，其特征在于，所述移动支撑机构包括伸缩气缸(2)、底板(3)和万向轮(4)，所述伸缩气缸(2)固定连接在固定框架(1)的底端四角，所述底板(3)固定连接在伸缩气缸(2)远离固定框架(1)的一端，所述万向轮(4)安装在底板(3)远离伸缩气缸(2)的一侧。4.根据权利要求1所述的一种电解槽的清理装置，其特征在于，所述毛刷(12)为u型结构。5.根据权利要求1所述的一种电解槽的清理装置，其特征在于，所述第一螺纹孔(16)与第二螺纹孔(18)共中心线。

技术总结
本实用新型涉及电解槽技术领域，尤其是一种电解槽的清理装置，包括固定框架，固定框架上安装有电机，电机通过输出轴连接有丝杆，丝杆的外表面螺纹连接有移动板，移动板的底端固定连接有固定板，固定板的底端中部开设有螺纹槽，螺纹槽内螺纹连接有连接杆，连接杆的一端固定连接有毛刷，固定板的底端位于螺纹槽的两侧对称开设有第一卡槽，第一卡槽内卡接有第一卡块，第一卡块的底端固定连接有刮板，固定板的两侧均对称开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔内螺纹连接有紧固螺钉，紧固螺钉延伸至第一卡块上，第一卡块上开设有与紧固螺钉相配合的第二螺纹孔。本实用新型能够方便拆卸更换刮板或者毛刷。毛刷。毛刷。


技术研发人员：陈凯 吴晓勇 魏巍 邓海洋 曹雅惠
受保护的技术使用者：湖北大江环科防腐工程技术有限公司
技术研发日：2021.05.21
技术公布日：2022/1/25