一种电镀原材料镀前处理用酸洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及电镀材料酸洗技术领域，具体为一种电镀原材料镀前处理用酸洗装置。


背景技术：

2.电镀主要是对板材表面镀上一层金属膜来防止板材锈蚀，起到保护作用，在进行电镀时，需要进行一系列的工序，电镀前需要进行酸洗，主要是对板材表面原有的锈蚀部分进行清理，在对板材进行酸洗时，通常需要利用酸洗装置来降低进行酸洗的难度；
3.现有电镀原材料酸洗装置存在以下不便之处：
4.现有的电镀原材料通常都是直接放置于酸洗设备内静置处理的，但是静置处理时，酸洗液与电镀材料表面的锈蚀部分反应需要耗费大量的时间，并且时间的不足时，其表面还有留有残留物，使得后续进行电镀工作受到影响。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种电镀原材料镀前处理用酸洗装置，以解决上述背景技术中提出酸洗的效率低以及容易产生残留的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电镀原材料镀前处理用酸洗装置，包括酸洗仓，所述酸洗仓内部两端的顶部之间均匀设有多组环形喷液管，多组所述环形喷液管的顶部之间设有传送轮，所述酸洗仓的顶部两端对称设有安装架，所述安装架内部的底部均匀设有多组转轴a，所述转轴a的外侧设有传送轮，多组所述传送轮的外侧之间设有传送带，所述酸洗仓一侧的顶部设有安装板，所述安装板顶部的一端设有驱动电机，所述驱动电机的输出端与转轴a相连，所述转轴a的顶部延伸至安装架的顶部并设有锥形齿轮b，所述安装架的顶部设有打磨组件，所述酸洗仓内部的底部设有导流板。
7.优选的，所述打磨组件由锥形齿轮a、安装仓、转轴b和打磨辊组成，所述安装仓均匀分布于安装架的顶部，所述锥形齿轮b位于安装仓的内部，两组所述安装仓之间设有转轴b，所述转轴b的两端对称设有锥形齿轮a，且锥形齿轮a与锥形齿轮b相互啮合，所述转轴b外侧的中间设有打磨辊。
8.优选的，两组所述安装架相邻一端顶部的一侧设有推料板，且推料板由三棱柱结构制成。
9.优选的，所述驱动电机的外侧设有电机仓，且电机仓的内部设有消音棉。
10.优选的，所述酸洗仓一侧的底部设有密封板，且密封板的一侧设有密封塞。
11.优选的，所述导流板倾斜
°
设于酸洗仓的内部。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电镀原材料镀前处理用酸洗装置；
13.通过传送带、传送轮、转轴a和驱动电机的配合下，能够自动带动板材在酸洗装置内进行位移，方便后续对板材进行酸洗工作，进而降低酸洗的难度，通过锥形齿轮b、锥形齿轮a、安装仓、转轴b和打磨辊的配合下，在板材进行传输时，使得打磨辊能够借助传输时的
驱动力进行转动，从而对板材进行打磨，减少板材上的铁锈，使得后续酸洗液能够更快的带走板材上残留的锈蚀，并且打磨辊旋转的方向与板材移动的方向相反，使得打磨的效果提高。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视剖视图；
15.图2为本实用新型的主视图；
16.图3为本实用新型的俯视剖视图；
17.图4为本实用新型的俯视图；
18.图5为本实用新型的安装架处的俯视剖视图；
19.图6为本实用新型的图1的a处放大图；
20.图7为本实用新型的图3的b处放大图。
21.图中：1、酸洗仓；2、密封板；3、导流板；4、打磨辊；5、环形喷液管；6、推料板；7、传送带；8、安装架；9、传送轮；10、转轴a；11、锥形齿轮b；12、转轴b；13、安装仓；14、安装板；15、驱动电机；16、锥形齿轮a。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-7，本实用新型提供的实施例：一种电镀原材料镀前处理用酸洗装置，包括酸洗仓1，酸洗仓1内部两端的顶部之间均匀设有多组环形喷液管5，多组环形喷液管5的顶部之间设有传送轮9，酸洗仓1的顶部两端对称设有安装架8，安装架8内部的底部均匀设有多组转轴a10，转轴a10的外侧设有传送轮9，多组传送轮9的外侧之间设有传送带7，酸洗仓1一侧的顶部设有安装板14，安装板14顶部的一端设有驱动电机15，驱动电机15的输出端与转轴a10相连，转轴a10的顶部延伸至安装架8的顶部并设有锥形齿轮b11，安装架8的顶部设有打磨组件，酸洗仓1内部的底部设有导流板3，便于后续将酸洗仓1内部的废液和杂质清理出。
24.进一步的，打磨组件由锥形齿轮a16、安装仓13、转轴b12和打磨辊4组成，安装仓13均匀分布于安装架8的顶部，锥形齿轮b11位于安装仓13的内部，两组安装仓13之间设有转轴b12，转轴b12的两端对称设有锥形齿轮a16，且锥形齿轮a16与锥形齿轮b11相互啮合，转轴b12外侧的中间设有打磨辊4，减少板材上的铁锈，使得后续酸洗液能够更快的带走板材上残留的锈蚀。
25.进一步的，两组安装架8相邻一端顶部的一侧设有推料板6，且推料板6由三棱柱结构制成，能将打磨后产生的碎屑推入酸洗仓1内，便于后续进行清理工作。
26.进一步的，驱动电机15的外侧设有电机仓，且电机仓的内部设有消音棉，对驱动电机15进行防护，同时降低驱动电机15产生的噪音。
27.进一步的，酸洗仓1一侧的底部设有密封板2，且密封板2的一侧设有密封塞，提高
密封的效果。
28.进一步的，导流板3倾斜30
°
设于酸洗仓1的内部，对酸洗仓1内部的杂质进行导向，便于后续进行清理。
29.工作原理：在进行酸洗工作时，首先将板材放入两组安装架8之间，然后启动两组驱动电机15，并带动两组转轴a10以不同的方向进行旋转，然后带传送轮9进行旋转，使得传送轮9带动传送带7进行移动，由于两组传送轮9旋转的方向不同，使得两组传送带7以相同的方向移动，进而带动板材在安装架8的内部移动，在移动的过程中，由于环形喷液管5由环形制成，其喷出的酸洗液对板材的顶部和底部同时进行酸洗；
30.当一组转轴a10进行转动时，通过传送带7的作用下，带动多组传送轮9同时发生旋转，使得转轴a10同样进行旋转，转轴a10在旋转时带锥形齿轮b11进行旋转，然后锥形齿轮b11带动锥形齿轮a16和转轴b12旋转，转轴b12带动打磨辊4旋转，当板材经过打磨辊4处时，打磨辊4对板材的顶部进行打磨，从而减少板材的锈蚀部分。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。