一种应用于电镀设备的可替换耐磨式钢丝放料装置的制作方法

文档序号:29002856发布日期:2022-02-23 19:05阅读:105来源:国知局
一种应用于电镀设备的可替换耐磨式钢丝放料装置的制作方法

1.本实用新型属于电镀放料设备技术领域,更具体地说,它涉及一种应用于电镀设备的可替换耐磨式钢丝放料装置。


背景技术:

2.经过电镀处理的金属能够极大的防止金属生锈,有效的提高使用寿命,并且在饰品中能够有效的增加美观性,电镀是目前对金属美观性处理方案中最常见的,也是效果比较好,成本低的方案。
3.如中国专利文献公开的一种钢丝放料装置(申请号:cn 201920284253.4),本实用新型具有可以防止钢丝因牵引力度过大而扯断,从而可以提高工作效率,但是该装置大多长时间暴露在空气中,钢丝长时间与空气和水接触就容易生锈,工厂在电镀工件前,需要将钢丝绳表面的铁锈打磨掉,然后才能够正常进行电镀,目前,工厂依旧采用人工进行打磨,这不仅会增大工作人员的工作效率,除锈质量还较差,是目前尚待解决的问题。


技术实现要素:

4.针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种应用于电镀设备的可替换耐磨式钢丝放料装置,能够有效清理钢丝绳表面的铁锈,保障后续电镀处理的质量。
5.为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
6.一种应用于电镀设备的可替换耐磨式钢丝放料装置,包括放置平台、线轮、钢丝绳本体、除锈组件和除尘组件,所述线轮和除锈组件均安装于放置平台的上端,所述除尘组件安装于除锈组件的内部,所述钢丝绳本体安装于线轮的表面,所述钢丝绳本体的一端贯穿除锈组件并延伸至除锈组件的外部;
7.所述除锈组件包括安装于放置平台上端的除锈箱,所述除锈箱的内顶壁转动连接有与钢丝绳本体套接的连接管,所述连接管的内壁滑动连接有数量为两个且均与钢丝绳本体接触的打磨块,所述除锈箱的内顶壁固定连接有与连接管啮合连接的电机;
8.通过上述技术方案,当工作人员发现钢丝绳表面出现铁锈时,工作人员只需开启电机,电机就能够通过连接管带动打磨块旋转,打磨块就能够快速打磨钢丝绳本体表面的铁锈,无需工作人员手动打磨,不仅能够降低工作人员的劳动强度,相比于人工打磨,该种能够更加彻底得清理铁锈,进而提高对钢丝绳本体的打磨质量,有利于后续电镀工作的进行。
9.进一步地,所述打磨块的一侧固定连接有连接杆,所述连接杆的一侧贯穿连接管并延伸至连接管的外部;
10.通过上述技术方案,工作人员只需调节连接杆的位置,就能够调节打磨块的位置,使除锈组件能够打磨不同直径的钢丝绳本体,进而起到提高除锈组件实用性的效果。
11.进一步地,所述打磨块和连接管的相对侧安装有弹簧,所述弹簧与连接杆套接;
12.通过上述技术方案,当工作人员调节好打磨块的位置后,弹簧能够自行将打磨块
与钢丝绳本体贴齐,保障打磨块能够正常打磨钢丝绳本体,进而起到良好的复位效果。
13.进一步地,所述除尘组件包括安装于除锈箱内壁的固定板,所述固定板的下端连通有滤尘袋;
14.通过上述技术方案,滤尘袋能够自行收集下落的铁锈,无需工作人员手动收集,使工作人员的劳动强度大大降低,便于工作人员进行后续的清理工作。
15.进一步地,所述除锈箱的内壁安装有排风扇,所述排风扇位于滤尘袋的正下方;
16.通过上述技术方案,排风扇能够提高滤尘袋收集铁锈的效率,使更多的铁锈落到滤尘袋的内部,进而降低工作人员后续的清理负担。
17.进一步地,所述固定板的下端固定连接有数量为两个且均与滤尘袋卡接的限位板,所述限位板的形状为l形;
18.通过上述技术方案,限位板能够将滤尘袋固定在固定板的下端,保障滤尘袋能够正常收集铁锈,进而起到良好的限位效果。
19.进一步地,所述滤尘袋的上端设置有密封垫,所述密封垫的上端与固定板接触;
20.通过上述技术方案,密封垫不仅能够提高滤尘袋与固定板之间连接的紧密性,降低铁锈从滤尘袋与固定板之间的缝隙中泄露的概率,还能够增大滤尘袋与固定板之间的摩擦力,进而起到密封和增阻的双重有益效果。
21.综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
22.1、通过设置打磨块,当工作人员发现钢丝绳表面出现铁锈时,工作人员只需开启电机,电机就能够通过连接管带动打磨块旋转,打磨块就能够快速打磨钢丝绳本体表面的铁锈,无需工作人员手动打磨,不仅能够降低工作人员的劳动强度,相比于人工打磨,该种能够更加彻底得清理铁锈,进而提高对钢丝绳本体的打磨质量,有利于后续电镀工作的进行。
23.2、通过设置弹簧,当工作人员调节好打磨块的位置后,弹簧能够自行将打磨块与钢丝绳本体贴齐,保障打磨块能够正常打磨钢丝绳本体,进而起到良好的复位效果。
附图说明
24.图1是本实施例的结构示意图;
25.图2是本实施例的电机与除锈箱的连接示意图;
26.图3是本实施例图2中a处的放大图;
27.图4是本实施例图2中b处的放大图。
28.附图标记说明:1、放置平台;2、线轮;3、钢丝绳本体;401、除锈箱;402、电机;403、连接管;404、连接杆;405、打磨块;406、弹簧;5、除尘组件;501、固定板;502、滤尘袋;503、排风扇;504、密封垫;505、限位板。
具体实施方式
29.实施例:
30.以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。
31.一种应用于电镀设备的可替换耐磨式钢丝放料装置,包括放置平台1、线轮2、钢丝绳本体3、除锈组件和除尘组件5,线轮2和除锈组件均安装于放置平台1的上端,除尘组件5
安装于除锈组件的内部,钢丝绳本体3安装于线轮2的表面,钢丝绳本体3的一端贯穿除锈组件并延伸至除锈组件的外部,除锈组件包括安装于放置平台1上端的除锈箱401,除锈箱401的内顶壁转动连接有与钢丝绳本体3套接的连接管403,连接管403的内壁滑动连接有数量为两个且均与钢丝绳本体3接触的打磨块405,除锈箱401的内顶壁固定连接有与连接管403啮合连接的电机402,电机402的输出轴和连接管403的表面均啮合连接有齿轮,两个齿轮啮合连接;
32.打磨块405的一侧固定连接有连接杆404,连接杆404的一侧贯穿连接管403并延伸至连接管403的外部,当工作人员需要调节打磨块405的位置时,工作人员只需调节里连接杆404的位置,就能够调节打磨块405的位置,使除锈组件能够打磨不同直径的钢丝绳本体 3,进而起到提高除锈组件实用性的效果,打磨块405和连接管403 的相对侧安装有弹簧406,弹簧406与连接杆404套接,当工作人员调节好打磨块405的位置后,弹簧406能够自行将打磨块405与钢丝绳本体3贴齐,保障打磨块405能够正常打磨钢丝绳本体3,进而起到良好的复位效果;
33.除尘组件5包括安装于除锈箱401内壁的固定板501,固定板501 的下端连通有滤尘袋502,当打磨块405将铁锈从钢丝绳本体3的表面打磨下来后,铁锈受重力影响会下落到滤尘袋502的内部,无需工作人员手动收集,使工作人员的劳动强度大大降低,便于工作人员进行后续的清理工作,滤尘袋502的表面网孔的孔径小于铁锈的直径,能够保障铁锈无法穿过滤尘袋502,进而起到对排风扇503的保护效果,降低除锈箱401的内壁安装有排风扇503,排风扇503位于滤尘袋502的正下方,排风扇503能够提高滤尘袋502收集铁锈的效率,使更多的铁锈落到滤尘袋502的内部,降低工作人员后续的清理负担,固定板501的下端固定连接有数量为两个且均与滤尘袋502卡接的限位板505,限位板505的形状为l形,限位板505能够将滤尘袋502 固定在固定板501的下端,保障滤尘袋502能够正常收集铁锈,进而起到良好的限位效果,滤尘袋502的上端设置有密封垫504,密封垫 504的上端与固定板501接触,密封垫504不仅能够提高滤尘袋502 与固定板501之间连接的紧密性,降低铁锈从滤尘袋502与固定板501 之间的缝隙中泄露的概率,还能够增大滤尘袋502与固定板501之间的摩擦力,进而起到密封和增阻的双重有益效果。
34.工作原理:当工作人员发现钢丝绳本体3表面产生铁锈时,工作人员只需开启电机402,电机402就能够通过连接管403带动打磨块405旋转,打磨块405就能够快速打磨钢丝绳本体3表面的铁锈,无需工作人员手动打磨,不仅能够降低工作人员的劳动强度,相比于人工打磨,该种能够更加彻底得清理铁锈,进而提高对钢丝绳本体3的打磨质量,有利于后续电镀工作的进行。
35.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
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